Управление безопасностью труда на технологической установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим»

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Февраля 2013 в 07:41, курсовая работа

Краткое описание

По данным НИИ БЖД РБ на нефтеперерабатывающих предприятиях республики Башкортостан основными причинами аварий и отказов являются механическое разрушение материала оборудования из-за естественного старения и износа (17 %), процессов коррозии (17 %), заводского дефекта изготовления (5 %) и 43 % из-за нарушения правил технической и безопасной эксплуатации оборудования.

Оглавление

Обозначения и сокращения…………………………………………………...
Введение………………………………………………………………………..
1 Общие сведения о предприятии…………………………………………….
2 Организационная структура управления безопасностью труда………….
2.1 Система управления охраной труда……………………………………...
2.2 Политика ОАО «Уфанефтехим» в области охраны труда……………...
2.3 Обеспечение безопасности трудового процесса………………………...
3 Анализ опасностей на технологической установке «Гидрокрекинг»……
3.1 Меры обеспечения безопасной эксплуатации установки «Гидрокркинг»…………………………………………………………………
4 Управление персоналом…………………………………………………….
4.1 Подготовка персонала в области промышленной безопасности……….
4.2 Аттестация в области промышленной безопасности……………………
4.3 Система мотивирования персонала к выполнению требований безопасности труда……………………………………………………………
5 Обеспечение безопасности технологических процессов…………………
5.1 Система управления промышленной безопасностью в ОАО «Уфанефтехим»………………………………………………………………..
5.2 Процедура ведения документации в СУПБ ОАО «Уфанефтехим»……
5.3 Проведение производственного контроля……………………………….
6 Оценка уровня безопасности и охраны труда на предприятии…………..
Заключение………………………………………………………………….....
Список использованных источников………………………………………...

Скачать в ZIP (256.42 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

UBT.doc

— 1.16 Мб (Скачать)

- разгерметизация  обвязки насоса в результате  резкого  изменения температуры;

- пропуск сальниковых  и торцовых уплотнений;

- сброс  насосов   в результате отсутствия жидкости  на приеме   или попадания  газа на приём;

- разрушение  подшипников,  вибрация насоса  или электродвигателя  с  последующей   разгерметизацией обвязки и сальникового  или    торцового уплотнения.

На установке применяются аппараты воздушного охлаждения типа  АВЗ, при эксплуатации которых возможны следующие опасности:

- разгерметизация   фланцевых  соединений,  крышек  секций  и    вальцовки труб  с крышкой в результате резкого  изменения  температуры и давления с последующим возгоранием или взрывом;

- разрыв трубок  в  результате  размораживания  нижних  рядов   труб в зимнее  время;

- разрушение  и отрыв лопастей,  выход из  строя электродвигателя и   привода  в  результате  попадания  посторонних предметов и  вибрации.

При эксплуатации трубопроводов возможны следующие  опасности:

- разгерметизация  фланцевых соединений трубопроводов   в  результате резкого изменения  давления;

- коррозия трубопроводов  в результате воздействия   агрессивных  веществ,  водорода и влаги;

- размораживание  трубопроводов при эксплуатации  в зимний период, особенно тупиковые  и периодически работающие участки;

- изнашивание  трубопроводов,  особенно отводов,  в результате эрозии из-за несоблюдения  скорости потоков и неправильного  подбора диаметра трубопроводов.

 

4.1 Анализ аварий на установке  «Гидрокрекинг» и на аналогичных  установках

В таблице 1 приведен перечень аварий и инцидентов, имевших место на установке Гидрокрекинг за 2000г.

Таблица 1 –  Сведения об авариях и инцидентах происшедших на установке Гидрокрекинг

Дата

Вид аварии (инцидента)

Основные причины

Масштабы развития аварии, зоны действия поражающих факторов

Число пострадавших, ущерб

1

2

3

4

5

27.04.00

Произошла посадка напряжения.

Выход из строя 6 кВт кабеля эл.двигателя компрессора.

  

нет данных

19.05.00

Отключение электрооборудования  установки.

Перегорание предохранителя в цепи вспомогательного питания  микроконтроллеров.

  

нет данных

10.10.00

Отказ насоса Р-152А

Обрыв вала насоса

  

нет данных

20.10.00

Началось резкое увеличение перепада давления на фильтрах высокого давления компрессора К-151 с последующим пропуском масла и газа через воздушные сопла.

Износ трущейся пары

  

нет данных

02.11.00

Закрылись отсекатели на всасе 15UV15 компрессора К-102В, при этом компрессор продолжал работать.

Перетирание катушки  электромагнитного клапана 15UV15, обрыв обмотки катушки реле ХД.

  

нет данных

25.07.00

Произошла остановка  циркуляционного компрессора К-151.

Неисправность в схеме  управления маслосистемы компрессора.

  

нет данных


 

В таблице 2 приведен перечень аварий и инцидентов, имевших место на объектах аналогичных установке Гидрокрекинг или связанных с аналогичными опасными веществами.

Таблица 2 – Перечень аварий, имевших место на других аналогичных объектах

Дата и место

Вид аварии (инцидента)

Описание аварии и  основные причины

Масштабы развития аварии, зоны действия поражающих факторов

Число пострадавших, ущерб

1

2

3

4

5

11.07.99. В ОАО  «Крекинг» на установке гидроочистки

На установке гидроочистки в результате разгерметизации холодильника углеводородный газ попал в канализацию, где произошел хлопок.

На установке гидроочистки (участок примыкания цеховой канализации к общезаводской сети) в результате разгерметизации холодильника углеводородный газ попал в канализацию, где произошел хлопок. Сорвало крышки колодцев, у последнего из них образовалась воронка диаметром 3,5м. - ошибочные действия обслуживающего персонала, коррозионный износ материала аппаратов и трубопроводов

нет данных

нет данных

18.03.99. В ОАО  «Ангарская НХК»

При наливе бензина из емкости в железнодорожную цистерну произошел хлопок в емкости.

При наливе бензина  из емкости объемом 2000м3 в железнодорожную цистерну произошел хлопок в емкости. При этом сорвало крышку емкости, возник пожар. Бензин, вылившийся в обваловку, загорелся. - ошибочные действия обслуживающего персонала

нет данных

нет данных

17.02.99. В ОАО  «Комсомольский НПЗ»

В результате разгерметизации задвижки произошла утечка бензина.

В результате разгерметизации задвижки Dy = 200 мм на трубопроводе между резервуарами берегового участка и нефтебазой произошла утечка 3т бензина.- состояние оборудования не допускающее дальнейшую эксплуатацию

нет данных

  

24.02.99. В Омской  линейно-производственной диспетчерской службе ОАО «Сибтранснефтепродукт»

Произошло возгорание бензина с последующим взрывом.

Во время  слива бензина из резервуара объемом 5000м3 произошло возгорание бензина с последующим взрывом. - ошибочные действия обслуживающего персонала

нет данных

нет данных

13.12.98.

В ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез»

Произошло загорание продукта в цистерне.

На сливоналивной  эстакаде при сливе газового конденсата из железнодорожной цистерны с нижним сливом произошло загорание продукта в цистерне. - ошибочные действия обслуживающего персонала

нет данных

нет данных

08.09.99. В ОАО  «Компания ОНКо»

Произошел отрыв резинового шланга от штуцера резервуара с последующим проливом бензина в обваловку резервуара и его возгоранием.

При освобождении резервуара вместимостью 400м3 от остатков бензина произошел отрыв резинового шланга от штуцера резервуара с последующим проливом бензина в обваловку резервуара и его возгоранием. Операция проводилась по временной схеме с нарушениями требований правил безопасности и без надзора со стороны обслуживающего персонала. - ошибочные действия обслуживающего персонала

нет данных

сменный мастер участка получил ожоги 40% поверхности тела.

01.01.99. В г.  Уфе

Произошел взрыв  установки по производству ДТ.

В г. Уфе на НПЗ произошел взрыв с последующим возгоранием установки по производству ДТ.- изменение условий протекания процессов, свойств технологической

Пожар потушен через 3 часа 15 минут. К ликвидации привлекались 92 человека и 23 единицы техники.

1 человек погиб, 2 госпитализированы.

21.08.98. Г. Москва

Возгорание  емкости с ДТ.

Возгорание  емкости с ДТ объемом 890 м3 на Московском НПЗ. - ошибочные действия обслуживающего персонала

Пожар 5 категории ликвидирован через 6 часов. К ликвидации привлекались 393 человека и 78 единиц техники.

нет данных

23.11.96. г. Самара. Куйбышевский НПЗ

Произошел взрыв  с последующим возгоранием на установке переработки бензина.

Вследствие  утечки газа на установке переработки  бензина произошел взрыв с  последующим возгоранием. - состояние оборудования не допускающее дальнейшую эксплуатацию

Привлекались оперативная группа МЧС России, бригада скорой помощи,25 машин пожаротушения.

Пострадали 2 человека, которым на месте была оказана медицинская помощь.

2002 г.

 г.Москва. Московский НПЗ

В результате разрыва трубопровода вылилось и загорелось топливо.

Из установки  вторичной переработки бензина  в результате разрыва трубопровода вылилось и загорелось топливо. Огонь удалось отсечь от установки. - состояние оборудования

 не допускающее  дальнейшую эксплуатацию

нет данных

4 работника цеха с ожогами различной степени тяжести госпитализированы.


 

Проанализировано 6 аварий (инцидентов) происшедших на установке Гидрокрекинг за 2000г. и 10 аварий происшедших на аналогичных объектах или объектах с аналогичными опасными веществами.

Анализ причин происшедших аварий позволил выделить следующие взаимосвязанные группы причин, характеризующиеся:

- отказами (неполадками  оборудования)                                      - 50,0 % ;

- механический  износ разъемных, уплотнительных и сварных соединений                                                                                                - 50,0 %;

- коррозионный  износ оборудования, трубопроводов                   - 0,0 %;

-ошибочные действия  персонала                                                     - 0,0 %;

- прекращение  или перебои в снабжении электроэнергией,  паром, воздухом, КИП, сжатым воздухом, азотом, оборотной водой                - 0,0 %;

Зарубежные  литературные данные и сведения Ростехнадзора России свидетельствуют о том, что аварии на объектах нефтепереработки, содержащих большое количество легковоспламеняющихся жидкостей, воспламеняющихся газов, связаны в основном с разгерметизацией технологического оборудования, выбросом и проливом взрывоопасных продуктов, загазованностью помещений и территории объекта, взрывом, приводящим к частичному или полному разрушению объекта, созданию опасных условий для жизни человека и окружающей среды.

Таким образом, возникновение опасности на нефтеперерабатывающих  предприятиях вызвано жесткими условиями эксплуатации, высокой степенью изношенности основных фондов (до 80%), нарушением технологии производства, нарушением правил эксплуатации оборудования, низкой трудовой и технологической дисциплиной, несоблюдением мер безопасности, отсутствием должного надзора за состоянием оборудования и техники безопасности при его эксплуатации.

 

 

 

4.2 Анализ опасности технологического блока 4 секции 100 установки «Гидрокрекинг»

4.2.1 Принципиальная технологическая схема блока

Принципиальная технологическая схема блока 4 установки Гидрокрекинг приведена на рисунке 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 - Принципиальная технологическая схема блока 4 установки Гидрокрекинг

4.2.2 План размещения оборудования блока

План расположения оборудования  блока 4 установки Гидрокрекинг приведен на рисунке 2.

Рисунок 2 – План расположения оборудования блока 4 установки Гидрокрекинг 

4.2.3 Перечень основных факторов и возможных причин, способствующих возникновению аварийных ситуаций

Перечень основных факторов и возможных  причин, способствующих возникновению  аварийных ситуаций в блоке 4 установки Гидрокрекинг приведен в таблице 3.

 

Таблица 3 – Перечень основных факторов и возможных причин, способствующих возникновению и развитию аварийных ситуаций

Наименование технологического блока

Факторы, способствующие возникновению и развитию аварийных ситуаций

Возможные причины аварийных ситуаций

Блок 4

R-101В, F-101В,

E-101В1,В2, E-151В,

A-151В, трубопроводы
  1. Наличие в блоке до 6172,0 кг горючих жидкостей и 5623,0 кг воспламеняющихся газов, что создает опасность аварийного выброса большого количества опасного вещества при аварийной разгерметизации системы;
  2. Применение в технологическом процессе печи F-101В, которая является постоянным источником открытого огня, что, обуславливает возможность возникновения взрыва или пожара;
  3. Возможность образования статического электричества при движении газов и жидкостей по трубопроводам и в аппаратах;
  4. Наличие насосов, перекачивающих взрывопожароопасные продукты
  5. Наличие электрических устройств напряжением 380/220 в и выше;
  6. Незначительная удаленность соседних объектов ОАО «УНХ»;
  7. Несанкционированные или террористические действия на территории объекта.
  1. Отказы арматуры и разъемных соединений; разгерметизация аппаратов из-за дефектов изготовления, переполнения, механических повреждений, коррозии и т.п.;
  2. Нарушение обслуживающим персоналом норм правил безопасности, производственной и трудовой дисциплины, своих должностных обязанностей и правил по ремонту и эксплуатации оборудования и систем;
  3. Прекращение подачи на установку энергоресурсов (охлаждающей воды, электроэнергии, воздуха кип, водяного пара, азота, топлива и т.п.);
  4. Возникновение на площадке установки любых возгораний и очагов пожара;
  5. Внешние воздействия природного и техногенного характера;
  6. Акты диверсии и саботажа.

 

4.2.4 Определение возможных сценариев возникновения и динамики развития аварийных ситуаций

Типовая схема сценария постадийного развития аварийной ситуации на блоке 4 установки Гидрокрекинг приведена на рисунке 3.

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок  3- Типовая схема сценария постадийного развития аварийной ситуации

 

4.2.5 Анализ аварийных ситуаций, условий их возникновения и развития

Анализ условий возникновения  аварийных ситуаций в блоке 4 приведен в таблице 4.

Таблица 4 – Анализ условий возникновения аварийных ситуаций

№ п/п

Наименование  аварийной ситуации

При каких условиях возможна аварийная ситуация

Возможное развитие аварийной ситуации

Основные принципы анализа условий возникновения аварийной ситуации

Способы и средства предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуации

1

2

3

4

5

6

 

Выброс продукта из технологического оборудования (апп. R-101В)

    

Образование взрывопожароопасного облака на открытой площадке. Наличие  и исправность отключающих межблочных задвижек.

1.Блокирование  аварийной аппаратуры.

2. Перекачка  продукта из аварийного реактора  в резервную емкость В-051

3. Вывод людей  из опасной зоны.

   

1. Полное или  частичное разрушение технологического оборудования

  

Наличие в блоке  до 6172,0 кг горючих жидкостей и 5623,0 кг воспламеняющихся газов

1.Оснащенность  оборудования техническими средствами взрывопредупреждения и взрывозащиты.

2. Соблюдение  графиков технического обслуживания  оборудования.


 

Продолжение таблицы 4

1

2

3

4

5

6

   

1.1 Износ, повышенная  вибрация, усталость материала, внешние источники воздействия

Коррозия

  

Проверка соответствие оборудования, трубопроводов, запорной арматуры, предохранительных устройств, антикоррозионной защиты требованиями нормативных документов.

Проведение диагностирования и дефектоскопии оборудования согласно разработанным графикам, замена устаревшего оборудования новым.

   

1.2. Выход параметров за критические значения

  

Свойства опасных  веществ (гидрогенизат, ВСГ) достаточно изучены и приведены выше. Реактор с опасными веществами (апп. R-101 В) оснащен пневматическими средствами КИП и А  с отдельными локальными защитами, сигнализацией

Проверка средств  ПАЗ в соответствии с требованиями нормативных документов.

   

1.3.Ошибки производственного персонала.

 

Проверка обученности  производственного персонала, его квалификации.

Проведение  учебно-тренировочных занятий по ПЛАС в соответствии с графиками.

Информация о работе Управление безопасностью труда на технологической установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим»