Управление безопасностью труда на технологической установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим»

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Февраля 2013 в 07:41, курсовая работа

Краткое описание

По данным НИИ БЖД РБ на нефтеперерабатывающих предприятиях республики Башкортостан основными причинами аварий и отказов являются механическое разрушение материала оборудования из-за естественного старения и износа (17 %), процессов коррозии (17 %), заводского дефекта изготовления (5 %) и 43 % из-за нарушения правил технической и безопасной эксплуатации оборудования.

Оглавление

Обозначения и сокращения…………………………………………………...
Введение………………………………………………………………………..
1 Общие сведения о предприятии…………………………………………….
2 Организационная структура управления безопасностью труда………….
2.1 Система управления охраной труда……………………………………...
2.2 Политика ОАО «Уфанефтехим» в области охраны труда……………...
2.3 Обеспечение безопасности трудового процесса………………………...
3 Анализ опасностей на технологической установке «Гидрокрекинг»……
3.1 Меры обеспечения безопасной эксплуатации установки «Гидрокркинг»…………………………………………………………………
4 Управление персоналом…………………………………………………….
4.1 Подготовка персонала в области промышленной безопасности……….
4.2 Аттестация в области промышленной безопасности……………………
4.3 Система мотивирования персонала к выполнению требований безопасности труда……………………………………………………………
5 Обеспечение безопасности технологических процессов…………………
5.1 Система управления промышленной безопасностью в ОАО «Уфанефтехим»………………………………………………………………..
5.2 Процедура ведения документации в СУПБ ОАО «Уфанефтехим»……
5.3 Проведение производственного контроля……………………………….
6 Оценка уровня безопасности и охраны труда на предприятии…………..
Заключение………………………………………………………………….....
Список использованных источников………………………………………...

Файлы: 1 файл

UBT.doc

— 1.16 Мб (Скачать)

2. Автоматической защитой отдельного оборудования, узлов и  секций технологической схемы установки от превышения давления сверх допустимого отключением источников давления, сбросом на факел, отключением теплоносителей и срабатыванием  предохранительных клапанов, также со сбросом на факел.            

3.  Автоматическим  контролем  состояния воздушной среды  через РАСУ ТП и ПАЗ в компрессорном зале и на аппаратном дворе  (реакторный блок, сырьевая насосная, В-151, С-201,С-402,С-405, С-851, С-852) с сигнализацией 20 %-го значения нижнего предела.

Места и количество устанавливаемых датчиков соответствуют    ПБ 09-540-03.          

4.  Системой  секционирования технологической системы на отдельные блоки с межблочными отключающими  устройствами.

Для блоков III категорий  взрывоопасности отсекающие устройства приняты с дистанционным  управлением со временем срабатывания не более 120 секунд.

При  этом предусматриваются  также необходимые переключения входящих и выходящих с установки  продуктов и по технологической  схеме и оборудованию внутри установки - по  разработанным алгоритмам аварийной остановки установки.                                                 

5. Системой  дистанционного аварийного освобождения технологической системы установки по жидкости в аварийную ёмкость В-054, рассчитанную на максимальный сброс.

6. Технологическая установка оборудуется двухсторонней громкоговорящей и телефонной связью  с выходом на диспетчера ОАО «Уфанефтехим».      

7. По надежности электроснабжения основные электроприемники  относятся к         I категории. Маслонасосы, электрозадвижки, цепи оперативного тока и цепи технологических блокировок компрессоров, КИПиА, аварийное освещение операторной относятся к особой группе I категории. Остальные приемники относятся ко II  и III категориям.

Предусмотрено питание от 4-х существующих вводов  напряжением  6  кВ, проложенных в кабельных каналах. Для подключения потребителей особой группы              I категории предусмотрен  специальный щит особой группы с 4 вводами 380/220 В.    В качестве независимого источника питания для системы КИПиА используется система бесперебойного питания UPS, состоящая из 2-х выпрямителей, 2-х инверторов и 2-х аккумуляторных батарей.

Для  наиболее ответственных электроприемников  предусматривается самозапуск электродвигателей  при кратковременном отключении питания. Предусматривается также дистанционное  отключение оборудования при возникновении пожара. Все          электрооборудование,  установленное в помещениях и на наружных установках,  принято во взрывозащищенном исполнении для соответствующих категорий и групп взрывоопасных смесей.                                            

8. Для исключения возникновения опасных потенциалов, образование которых возможно при перемещении технологических потоков, а также в результате прямых ударов и вторичных проявлений молнии, все оборудование и  трубопроводные  системы  имеют        защиту  от прямых и вторичных проявлений молнии в соответствии  с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей  промышленности"  и "Инструкцией по устройству молниезащиты зданий   и сооружений" PД 34.21.122-87.            

9. Для пневматических приборов КИПиА предусмотрены отдельные сети сжатого воздуха. Качество воздуха КИПиА должно отвечать  требованиям ГОСТ 17433-80. Питающая сеть воздуха КИПиА имеет буферную емкость, обеспечивающую питание    РАСУ ТП и ПАЗ в течение   1 часа на случай падения давления или прекращения его подачи.

Один раз  в неделю  необходимо проверять  проходимость отборных устройств приборов, включенных в систему ПАЗ, открытием дренажных и спускных вентилей, предварительно отключив систему ПАЗ в безопасное положение.

Отсечные устройства проверять на переключение и быстродействие только на резервном оборудовании, обеспечив безопасность процесса. Положение концевых выключателей и сигнализаторов положения контролировать постоянно в каждую смену на всех   системах.

 

5.3 Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки

На установке образуются стоки при смыве утечек с уплотнений валов насосов, а также сбросы, с аппаратов при подготовке их к ремонту. Дренирование жидких продуктов со всех аппаратов и трубопроводов производятся в заглубленную емкость, откуда направляются в  манифольд товарного производства.

Отходами  производства являются:

- отработанные катализаторы гидроочистки;

- отработанный   катализатор   платформинга ;

- отработанные  масла затариваются в бочки  на место хранения отработанного  масла. На переработку вывозится  автотранспортом.

Отработанные  катализаторы в количестве 1.8800 кг через  каждые четыре года выгружаются из реактора в металлические бочки, после проведения окислительной регенерации направляются в специализированные организации на дальнейшую утилизацию с извлечением металлов.

Количество  загруженного катализатора в реакторах  ЗШК-311, 31Ш-312, ЗЮЯ-313, ЗЮ&-314 - 61300 кг. Выгрузка отработанного катализатора (в виде катализаторной пыли) из системы производится в непрерывном режиме по мере образования катализаторной пыли на блоке НРК. Катализатор «К-32» и «К-134» после, отработки выгружается в металлические бочки и направляется, при соответствующем оформлении на дальнейшую переработку, для извлечения платины.

Сточные воды: конденсат  после пропарки аппаратуры секций, нейтрализованная вода из блока кислых вод обезвреживаются на МОС, затем очищаются на БОС и сбрасываются в промышленную ливневую канализацию.

Для уменьшения уровня загрязнения атмосферы выбросами предусмотрена закрытая система сброса от предохранительных клапанов на факел. Постоянные газовые выбросы в атмосферу, за исключением дымовой трубы печей 20ВН-211,31 ВН-31 КЗ 14 отсутствуют.

На  ОАО «Уфанефтехим» ведутся работы по сокращению объемов накопленных в предыдущие годы нефтешламов путем вовлечения в повторную переработку на собственном предприятии. Ежегодная переработка нефтешлама достигает 4 - 20тыс. т.

Для проведения экологического мониторинга  привлекается на договорной основе НИИ Безопасной жизнедеятельности.

Деятельность  предприятия включая риск нанесения ущерба, окружающей среде застрахована на 37 млн.руб.

Разработанные и введенные в действие нормативные  документы в сфере экологии:

  1. лицензия на осуществление деятельности по обращению с опасными отходами
  2. лимит на размещение отходов

3)уведомление-Заключение о согласовании Проекта нормативов образования отходов и лимитов на их размещение

4) разрешение на выброс вредных (загрязняющих) веществ в 
атмосферный воздух

5) решение о предоставлении водного объекта в пользование

6) договор водопользования

 Проблем требующих решения на уровне Минэнерго России,  Правительства Российской Федерации нет.

 

5.4 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях

При строгом  соблюдении инструкций по остановке  и пуску установки в работу (как и отдельных видов оборудования) пропусков нефтепродуктов и газов, как правило, не возникает. При нормальном ведении технологического режима также не должно быть аварийных выбросов нефтепродуктов и газов. Однако на установке возможны аварийные случаи, в результате которых возможна разгерметизация оборудования, фланцевых соединений, арматуры и т.п.

Наиболее вероятные  причины аварийных пропусков  следующие:

- разгерметизация  сальниковых и торцевых уплотнений  насосов;

- разгерметизация  фланцевых соединений обвязки компрессоров вследствие вибрации;

- разгерметизация  фланцевых соединений теплообменников  и аппаратов вследствие неправильного  включения их в работу;

- разгерметизация  трубопроводов и аппаратов вследствие  их коррозии;

- разгерметизация  фланцевых соединений вследствие выдавливания прокладок.

Во всех случаях  обнаружения аварийных пропусков  необходимо принять меры к тому, чтобы исключить воспламенение  и горение продукта. Для этого  к месту пропуска подводить острый пар.

Для ликвидации пропуска необходимо отключить аппарат или трубопровод и вывести его из работы, а если необходимо, то остановить всю установку.

При загазованности помещений предусмотрена аварийная  вытяжная вентиляция.

В случае разлива  нефтепродукта, необходимо место разлива  засыпать песком и пропитанный нефтепродуктом песок вывезти с территории установки, после чего место разлива промыть водой.

Освобождение аппаратов  от продуктов осуществляется по технологическим  трубопроводам и схемам освобождения от продукта.

Грязь и отложения, извлеченные из аппаратов вывозятся за пределы установки в специально отведенное место.

Сброс нефтепродуктов в сеть промышленной канализации запрещается.

Использованная (промасленная) ветошь собирается в специально отведенном месте в специальных бочках и  периодически по мере наполнения вывозится на сжигание.

 

 

6 Производственная санитария и гигиена труда

6.1 Микроклиматические условия

Микроклиматические условия на рабочем месте в производственных помещениях и на открытых площадках определяются температурой воздуха, относительной влажностью, скоростью движения воздуха, барометрическим давлением и  интенсивностью теплового излучения от нагретых поверхностей. Параметры, определяющие метеорологические условия, как каждый в отдельности, так и в различных  сочетаниях, оказывают влияние на функциональную деятельность человека, его самочувствие и здоровье. Так увеличение скорости движения воздуха уменьшает неблагоприятное  действие повышенной температуры и увеличивает действие пониженной, повышение влажности воздуха усугубляет действие как пониженной,  так и повышенной температуры.

Отнесение условий труда к тому или иному классу вредности и опасности по показателям микроклимата (нагревающего и охлаждающего) осуществляется в соответствии с Сан П и Н 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

ТНС-индекс –  эмпирический интегральный показатель (выраженный в оС), отражающий сочетанное влияние температуры воздуха, скорости его движения, влажности и теплового облучения па теплообмен человека с окружающей средой.

Охлаждающий микроклимат  – сочетание параметров микроклимата, при котором имеет место изменение  теплообмена организма, приводящее к образованию общего или локального дефицита тепла в организме (> 0,87 кДж/кг) в результате снижения температуры "ядра" и/или "оболочки" тела (температура "ядра" и "оболочки" тела – соответственно температура глубоких и поверхностных слоев тканей организма).

Нагревающий микроклимат  – сочетание параметров микроклимата (температура воздуха, влажность, скорость его движения, относительная влажность, тепловое излучение), при котором имеет место нарушение теплообмена человека с окружающей средой, выражающееся в накоплении тепла в организме выше верхней границы оптимальной величины (> 0,87 кДж/кг) и/или увеличении доли потерь тепла испарением пота (> 30 %) в общей структуре теплового баланса, появлении общих или локальных дискомфортных теплоощущений (слегка тепло, тепло, жарко).

6.1 Освещение

Неправильно спроектированное и выбранное производственное освещение   способствует   понижению   производительности  труда, оказывает отрицательное психологическое воздействие на работающих, понижает безопасность труда, повышает утомляемость и травматизм на производстве. Неправильно выбранное освещение - это плохое освещение опасных зон, слепящее действие ламп и блики от них, резкие тени.

Неправильная  эксплуатация осветительных установок, а также ошибки, допущенные при  их проектировании и установке в  пожаро- и взрывоопасных целях, могут  привести к взрыву, пожару и несчастным случаям.

Оценка условий  труда по фактору "Освещение" проводится по показателям естественного и искусственного освещения.

Нормативные значения: освещенности – Ен, показателя ослепленности – Рн, коэффициента пульсации освещенности – Кпн, яркости – Lн, неравномерности распределения яркости – Сн.

6.3 Шум и вибрация

Шум и вибрация с физической точки зрения во многом сходны, но один воспринимается слухом, другая – осязанием.

Шум характеризуется  силой (уровнем) звука, определяемой в  децибелах (дБ), частотой в герцах (Гц) и интервалом частот в октавах. При этом уровень интенсивности звука вызывает у человека разные ощущения. Так, при 50-60 дБ возникает чувство спокойствия и комфорта, при 60-80 – лишь чувство удобства, шум в 90 дБ – вполне приемлемый, 100 дБ – ощущение шумности, 110 дБ – дискомфорт, 120 дБ – ощущение тревоги, 130 дБ – мучительное чувство. Наибольшее влияние оказывают высокочастотные звуки даже при одинаковой силе (уровне). Вредное воздействие шума сказывается на нервной и сердечнососудистой системах, на работе органов пищеварения, повышает кровяное давление, притупляет внимание и приводит к быстрому утомлению. При этом уровень интенсивности звука вызывает у человека разные ощущения.

Информация о работе Управление безопасностью труда на технологической установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим»