Управление безопасностью труда на технологической установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим»

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Февраля 2013 в 07:41, курсовая работа

Краткое описание

По данным НИИ БЖД РБ на нефтеперерабатывающих предприятиях республики Башкортостан основными причинами аварий и отказов являются механическое разрушение материала оборудования из-за естественного старения и износа (17 %), процессов коррозии (17 %), заводского дефекта изготовления (5 %) и 43 % из-за нарушения правил технической и безопасной эксплуатации оборудования.

Оглавление

Обозначения и сокращения…………………………………………………...
Введение………………………………………………………………………..
1 Общие сведения о предприятии…………………………………………….
2 Организационная структура управления безопасностью труда………….
2.1 Система управления охраной труда……………………………………...
2.2 Политика ОАО «Уфанефтехим» в области охраны труда……………...
2.3 Обеспечение безопасности трудового процесса………………………...
3 Анализ опасностей на технологической установке «Гидрокрекинг»……
3.1 Меры обеспечения безопасной эксплуатации установки «Гидрокркинг»…………………………………………………………………
4 Управление персоналом…………………………………………………….
4.1 Подготовка персонала в области промышленной безопасности……….
4.2 Аттестация в области промышленной безопасности……………………
4.3 Система мотивирования персонала к выполнению требований безопасности труда……………………………………………………………
5 Обеспечение безопасности технологических процессов…………………
5.1 Система управления промышленной безопасностью в ОАО «Уфанефтехим»………………………………………………………………..
5.2 Процедура ведения документации в СУПБ ОАО «Уфанефтехим»……
5.3 Проведение производственного контроля……………………………….
6 Оценка уровня безопасности и охраны труда на предприятии…………..
Заключение………………………………………………………………….....
Список использованных источников………………………………………...

Файлы: 1 файл

UBT.doc

— 1.16 Мб (Скачать)

Вибрация сопровождает многие производственные процессы. Она  вызывает заболевания суставов, может нарушить двигательные рефлексы человека. Характеризуется частотой (в Гц) и амплитудой (в мм).

Вибрации неодинаково  влияют на человека, при этом по характеру  воздействия следует различать  местную и общую вибрации. Общая  вибрация вызывает сотрясение пола, стен, местная вибрация воздействует на ограниченный участок тела.

Для уменьшения шума и вибраций на рабочих местах, участках и в цехах необходимо, прежде всего, устранить причины  образования вибраций в самом  их источнике. С этой целью применяются различные конструктивные решения при модернизации оборудования и технологических процессов.

Градация условий  труда при воздействии на работающих шума, вибрации производится в зависимости от величины превышения действующих нормативов.

 

6.5 Характеристика условий труда

  При изучении  условий труда работников ОАО  «Уфанефтехим» на установке «Гидрокрекинг» и изучении замеров и анализов физических факторов производственной среды, было выявлено фактическое состояние условий труда работников установки, результаты которого отражены далее.

Всего количество рабочих мест, на которых была проведена  аттестация 9, количество работников работающих на этих рабочих местах 9 человек (7- операторы, 2- машинисты компрессорной  станции). По результатам аттестации были определены 7(операторы) рабочих мест с оптимальными и допустимыми условиями труда - 2.0 и 2 (машинисты) рабочих места с  условиями труда – 3.1. Итоговая оценка условий труда работников по степени вредности и опасности приведена в Приложениях В, Д.

Отклонение от допустимых норм при оценке шума и вибрации имеют 2 машиниста компрессорной установки.

Воздействие всех остальных факторов производственной среды на работников предприятия  оценено как допустимое и оптимальное.

При оценке работников по фактору травмобезопасности существенных отклонений и нарушений от установленных требований не выявлено.

Обеспеченность  работников средствами индивидуальной защиты соответствует нормативам и  приведена в Приложении Г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Пожарная безопасность

На установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим» разработана и действует инструкция о мерах пожарной безопасности для работников отделений 100, 200, 400, 500, 800 ИОТ 02-045-2004.

В соответсвии  с ней предотвращениеобразования горючей среды, должно достигаться одним из следующих способов и (или) их комбинаций:

  • максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов;
  • максимально возможным по условиям технологии ограничением массы и (или) объема горючих веществ, материалов и наиболее безопасным способом их размещения; 
  • изоляцией горючей среды (применением изолированных отсеков, камер и т.п.);
  • поддержанием безопасной концентрации среды;
  • достаточной концентрацией флегматизатора в воздухе защищаемого объема (его составной части);
  • поддержанием температуры и давления среды, при которых   распространение пламени исключается;
  • максимальной механизацией и автоматизацией технологических процессов, связанных с обращением горючих веществ;
  • установкой пожароопасного оборудования по возможности в изолированных помещениях или на открытых площадках;
  • применением устройств защиты производственного оборудования с горючи ми веществами от повреждений и аварий, установкой отключающих, отсекающих и других устройств;
  • поддержанием оборудования, аппаратуры и коммуникаций в герметичном состоянии.

Предотвращение  взрыва должно достигаться исключением  образования взрывоопасной среды  и возникновения источника инициирования  взрыва. Взрывоопасную среду могут  образовывать:

  • смеси веществ (газов, паров, пылей) с воздухом и другими окислителями (кислород, озон, хлор, окислы азота и др.);
  • вещества, склонные к взрывному превращению (ацетилен, озон, гидразин и ДР)-

Источником  инициирования взрыва являются:

  • открытое пламя, горящие и раскаленные тела;
  • электрические разряды;
  • тепловые проявления химических реакций и механических воздействий;
  • искры от удара и трения;
  • ударные волны;
  • электромагнитные и другие излучения.

Все двери эвакуационных  выходов должны свободно открываться  в сторону выхода из помещения, здания.

Запоры на дверях эвакуационных выходов должны обеспечивать возможность свободного их открывания изнутри без ключа.

При эксплуатации эвакуационных путей и выходов  запрещается:

-   загромождать  их (в т.ч. проходы, коридоры, тамбуры,  лифтовые холлы, лестничные площадки, марши лестниц) различными материалами, изделиями, оборудованием, мусором и другими предметами, а также забивать двери эвакуационных выходов;

  • в тамбурах выходов хранить (в т.ч. временно) инвентарь и материалы;
  • устраивать на путях эвакуации различные устройства, препятствующие свободной эвакуации людей;
  • применять горючие материалы для отделки, облицовки и окраски стен и потолков, а также ступеней и лестничных площадок на путях эвакуации.

Электроустановки  и бытовые электроприборы в помещениях, в которых по окончании рабочего времени отсутствует дежурный персонал, должны быть обесточены. Под напряжением должны оставаться дежурное освещение, пожарная и охранно-пожарная сигнализация.

Эксплуатация  бытовых электронагревательных  приборов и электрооргтехники, персональных компьютеров должна производиться в соответствии с «Инструкцией по охране труда при эксплуатации бытовых электронагревательных приборов и электрооргтехники для работников ОАО «Уфанефтехим» и «Инструкцией по охране труда при эксплуатации персональных электронно-вычислительных машин и видео дисплейных терминалов в ОАО «Уфанефтехим».

Рабочие кабинеты должны содержаться в чистоте, бумажный мусор дол 
жен своевременно удаляться из мусорных корзинок. Запрещается хранение в рабочих      кабинетах горючих жидкостей (нефтепродуктов, растворителей и т.п.).

Оборудование  и трубопроводы перед приемом  в них нефти и нефтепродуктов, сырья для химических процессов и продуктов химических процессов должны быть освобождены от воздуха путем продувки инертным газом или водяным паром.

  Все аппараты и трубопроводы установки перед пуском после ремонта должны быть опрессованы на герметичность. Пуск и остановка установки должны производиться в точном соответствии с технологическим регламентом.

Пуск  и работа установок с неисправной  системой пожаротушения не допускается.

Изменение температуры и давления в аппаратах  должны производиться плавно. Скорость изменения температуры и давления в аппаратах определяется технологическим регламентом.

Подъем температуры  выше 100 °С внизу  аппаратов (колонны, емкости и т.д.) без предварительного спуска воды из них не допускается.

Пользоваться  ломами и трубами при открывании задвижек, вентилей и других запорных приспособлений не допускается.

При обнаружении  пропуска в корпусе, через фланцевое  или резьбовое соединение аппарата, трубопровода, насосно-компрессорного оборудования необходимо немедленно подать водяной пар к месту пропуска и принять необходимые меры по выключению аппарата, трубопровода, оборудования из работы и устранению пропуска.

Вытеснение  воздуха из аппаратов во время их пуска в эксплуатацию в факельный трубопровод не допускается.

Дренирование  сжиженных газов, ЛВЖ и ГЖ из трубопроводов  и аппаратов осуществлять только в закрытую систему.

Сброс взрывоопасных газов и паров  ЛВЖ из аппаратов, выключаемых на ремонт, производить только в закрытую систему и на факел.

Не допускать  пропитки теплоизоляции нефтепродуктами. За состоянием теплоизоляции аппаратов должен быть обеспечен постоянный надзор со стороны обслуживающего персонала. Участки теплоизоляции, пропитанные нефтепродуктами, должны быть немедленно заменены.

Производить уплотнение сальников, обтяжку фланцевых  и других соединений на действующем оборудовании, аппаратах и трубопроводах без сброса давления до атмосферного не разрешается.

При грозовых разрядах не допускается производить дренирование аппаратов и емкостей, сброс газов в атмосферу, налив цистерн, бочек, отбор проб, а также оставлять открытыми замерные люки резервуаров, аппаратов и т.д.

Автомобильные и железнодорожные цистерны до начала налива должны быть подключены к стационарному контуру заземления.

Наконечники гибких рукавов и другие устройства, применяемые для налива цистерн, должны быть изготовлены из материала, исключающего возможность искрообразования при ударе о цистерну. Наливные устройства должны иметь длину, позволяющую опускать их при наливе до дна цистерны.

Подача  продукта в емкости, резервуары, цистерны "падающей струей" не допускается.

Налив продукта в автоцистерны должен производиться  при неработающем двигателе.

Для проведения сливо-наливных операций следует применять соединительные рукава, обеспечивающие необходимую пожарную безопасность данную процесса и соответствующие установленным для них стандартам и техническим условиям.

Ревизия и ремонт заземляющих устройств, лабораторные проверки сопротивления переходных контактов и сопротивления растекания заземляющих устройств должны производиться не реже одного раза в год. Результаты измерения должны оформляться протоколом по установленной форме.

Участки теплоизоляции, пропитанные нефтепродуктами, необходимо заменять после ликвидации повреждения, вызвавшего утечку жидкости.

Канализационные сети, гидрозатворы необходимо не реже двух раз в год (весной и осенью) осматривать и очищать с составлением акта.

Спуск пожаро- и взрывоопасных продуктов в канализационные системы, даже в аварийных случаях, запрещается.

Во  избежание взрыва и пожара нельзя складировать или класть кислородные баллоны в замазученных (замасляных) местах, брать их масляными руками и рукавицами, допускать попадания на их поверхность масла.

Во  избежание образования взрывоопасных  концентраций паров и газов в воздухе производственных помещений необходимо осуществлять контроль за наличием в воздухе горючих веществ при помощи газоанализаторов, имеющим устройство световой и звуковой сигнализации.

При работе в зимних условиях:

- должны быть утеплены и обеспечены надежным обогревом все участки трубопроводов с горючими газами и жидкостями и особенно их тупиковые участки или периодически работающие, в которых возможно замерзание воды;

- не допускается включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшим спускным (дренажным) вентилем;

- перед выводом установок на режим, после их ремонта в зимних условиях, производить тщательную проверку участков трубопроводов, в которых может произойти замерзание воды;

-должны  быть утеплены пожарные гидранты  и водоемы, а подъезды и подходы к ним должны систематически очищаться от снега;

-должны  быть утеплены спускные (дренажные)  линии, а также наружные трубопроводы для подачи воды, щелочи и других застывающих жидкостей.

Состояние дренажных  линий на паропроводах и аппаратах, теплоспутников, тупиковых участков трубопроводов, переодически действующих трубопроводы, трубопроводов с быстрозастывающими и высоковязкими продуктами, дренажных устройств трубопроводов и аппаратов отборных устройств КиП и т. п. проверять не реже чем через каждые 2 часа  с записью в вахтовом журнале;

-своевременно  дренировать воду, скапливающуюся  в емкостях и аппаратах, не допуская при этом сброс нефтепродуктов вместе с водой;

- не допускается отогревание замерзших частей трубопроводов при помощи открытого огня. Отогревание необходимо производить только паром или горячей водой. Отогреваемый участок трубопровода необходимо отключить от работающей системы. При отогревании дренажных трубопроводов дренажные вентили должны быть закрыты.

Информация о работе Управление безопасностью труда на технологической установке «Гидрокрекинг» ОАО «Уфанефтехим»