Пути совершенствование организации производственного процесса на предприятии

      Рассмотрим  основные функции  цеха.

      К технологической группе относятся следующие функции:

      - приемка, опробование и внедрение технологических процессов и оснастки, разработанных технологическим отделом;

      - разработка технико-организационных мероприятий, улучшающих условия работы производственных участков, способствующих наиболее рациональному использованию оборудования и производственных площадей и улучшению организации рабочих мест;

      - внедрение установленных норм времени и выработки, оказание помощи рабочим, не выполняющим нормы;

      - участие в установлении норм времени и расценок на разовые работы;

      - изучение причин брака, внесение предложений, по изменению технологических процессов, исключающих брак и улучшающих качество продукции;

      - контроль за ходом реализации утвержденного оргтехплана, оформление реализованных мероприятий актами внедрения;

      - выявление резервов мощности цеха на основании изучения опыта передовых рабочих и анализа выполнения норм;

      - обеспечение производства и хранения технической документации.

      - обеспечение цеха инструментом и оснасткой;

      - организация в ИРК цеха хранения и выдачи технологической оснастки и инструмента, технологической документации, а также контроль за правильной эксплуатацией инструмента на рабочих местах;

      - ремонт технологической оснастки и инструмента цеха:

      а) проведение текущего ремонта, среднего и  в отдельных случаях  капитального ремонта приспособлений по графику, а также внеплановый срочный ремонт в случае поломок и аварии;

      б) периодический осмотр приспособлений, составление  проекта графика профилактического ремонта;

      в) определение необходимой  замены приспособлений новыми;

      г) инструктаж рабочих  по вопросу правильной эксплуатации приспособлений.

      К группе функций оперативного планирования относятся  следующие:

      - своевременное получение от ПДО фабрики производственной программы цеха (месячной, квартальной, годовой);

      - разработка и доведение до каждого участка оперативных производственных заданий и графиков (сменных, суточных, декадных, месячных) выпуска деталей;

      - составление, исходя из заданной производственной программы, оперативного размера партии, периодичности запуска партии в производство;

      - установление расчетом «узких мест» производства, привлечение технологической группы и мастеров участка к разработке мероприятий по расшивке «узких мест»;

      - своевременное снабжение участков цеха необходимыми материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями;

      - обеспечение работы кладовой цеха, систематический контроль за наличием в кладовой цеха, установленных нормативных запасов материалов и заделов готовых деталей и соблюдение правил хранения;

      - систематический контроль за выполнением участками графиков выпуска деталей;

      - своевременная отправка готовых деталей на склад готовых деталей;

      - рациональное использование транспортных средств, закрепленных за цехами;

      - проведение периодической инвентаризации незавершенного производства;

      - ведение оперативного учета и своевременное представление начальнику цеха и отделам фабрики установленной отчетности;

      - расчет необходимых цеху для нормальной работы запасов незавершенного производства и материалов;

      К  экономической группе функций относятся  постоянное совершенствование экономической работы в цехе, организация технико-экономического планирования показателей работы цеха и его участков и проведение всестороннего комплексного анализа производственно-хозяйственной деятельности цеха и производственных участков.

      К функциям производственных участков относят:

      - изготовление деталей в заданные сроки и в заданной номенклатуре, обеспечивая высокое качество изготавливаемых деталей;

      - выполнение картотеки пропорциональности; бережное расходование материалов и инструмента;

      - содержание в надлежащем техническом состоянии зданий, оборудования, оснастки и хоз. инвентаря;

      - обеспечение необходимого задела деталей для обеспечения безостановочного хода производства на время планового ремонта оборудования;

      - сдача оборудования  в ремонт согласно графика;

      - строгое соблюдение правил внутреннего распорядка, правил техники безопасности, промсанитарии и пожарной безопасности;

      - соблюдение на участке утвержденного технологического процесса;

      - экономное расходование фонда заработной платы, систематическое повышение производительности труда;

      - совершенствование  организации труда,  повышение квалификации  и профессионального  мастерства рабочих  участка;

      - внедрение типовых  проектов организации  рабочих мест, повышение  культуры производства.

    Проанализируем  состав и количество оборудования механического  цеха №2. 

Таблица 2.2 – Состав и количество оборудования механического цеха №2 

 

    Рассмотрим  производственно-хозяйственную  деятельность механического цеха №2. 

Таблица 2.3 – Производственно-экономическая  деятельность механического цеха №2 

 

      Анализ  хозяйственно-экономической деятельности цеха свидетельствует о ее положительной динамике. В 2008 году по сравнению с 2007, фонд заработной платы увеличился на 33,3%, среднемесячная заработная плата 1 работающего – на 22,9%, 1 производственного рабочего – на 21,8 %, выработка 1 работающего возросла на 2,4%, 1 производственного рабочего – на 1,5%, товарный выпуск увеличился на 11,1%, валовый выпуск – на 13,4%.

      Таким образом, во второй главе  были рассмотрены  следующие вопросы: производственная характеристика предприятия, основные характеристики выпускаемой  продукции, поскольку  конструктивные и технологические особенности выпускаемой продукции, ее номенклатура во многом предопределяют состав и характер производственных процессов. Кроме того, были рассмотрены основные этапы производственного процесса изготовления мебели, а также пространственная организация, в частности, расположение механического цеха №2 и его организационная структура. В результате проведенного анализа можно сделать вывод о рациональной организации производственного процесса на предприятии. 

    
 

3 Пути совершенствования  организации производственного  процесса на предприятии  

      3.1 Совершенствование организации производственного процесса на предприятии за счет повышения квалификации работников 

      Повышение квалификации с целью совершенствования организации производственного процесса на ОАО «ГМФ «Прогресс» после завершения профессионального обучения и определенного времени работы по профессии направлено на достижение двух целей:

      - обеспечение приспособления профессиональной  квалификации к новым тенденциям в техническом и профессиональном развитии путем проведения учебных мероприятий, сопровождающих трудовой процесс, преимущественно на самих предприятиях;

      - подготовку профессиональной карьеры  с переходом на более высокую  ступень квалификации в качестве  специалистов и руководящего  персонала среднего звена (например, мастеров, техников, специалистов по практическим вопросам организации и экономики предприятия, специалистов различного профиля и т.д.) путем посещения курсов на предприятии, при учебном центре, обслуживающем множество предприятий, или в профессиональной школе.

      Необходимость повышения квалификации должна быть выражена конкретными программами.