Пути совершенствование организации производственного процесса на предприятии

      Перерывы  ожидания вызываются несогласованной продолжительностью смежных операций технологического процесса. Эти перерывы возникают в тех случаях, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место, предназначенное для выполнения следующей операции.

      Межцеховые  перерывы обусловлены  тем, что сроки  окончания производства составных частей деталей сборочных единиц в разных цехах различны и детали пролеживают в ожидании комплектности. Это пролеживание (перерывы комплектования) происходит при комплектно-узловой системе планирования, т. е. тогда, когда готовые заготовки, детали или узлы должны «пролеживать» в связи с незаконченностью других заготовок, деталей, узлов, входящих совместно с первыми в один комплект. Как правило, такие перерывы возникают при переходе продукции от одной стадии производства к другой или из одного цеха в другой.

      Междусменные  перерывы обусловлены  режимом работы предприятия  и его подразделений. К ним относятся  выходные и праздничные  дни, перерывы между сменами (при двухсменном режиме третья смена) и обеденные перерывы (условно). 

      1.4 Производственная структура предприятия

      Производственная  структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой  продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим  фактором, определяющим производственную структуру предприятия. Производственная структура – это, по существу, форма.

      Характеристики  типов производств по организации производственного процесса, в ней различают подразделения производств:

      - основного,

      -вспомогательного,

      - обслуживающего.

      В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую  продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.

      Таким образом, в составе предприятия  выделяются основные, вспомогательные  и обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения.

      В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:

      - на заготовительные;

      -обрабатывающие;

      - сборочные.

      Заготовительные цехи осуществляют предварительное  формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка  заготовок и т.д.)

      В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и  т.д.

      В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания. На основе производственной структуры разрабатывается генеральный  план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса. Цех – это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.

      Цехи  и участки создаются по принципу специализации:

      -технологической;

      -предметной;

      -предметно-замкнутой;

      - смешанной.

      Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая  загрузка оборудования, но затрудняется оперативно- производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах.

      Предметная  специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске  однородной продукции. Это позволяет  концентрировать производство детали или  изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производств.

      Если  в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение  называется предметно-замкнутым.

      Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными  экономическими преимуществами, так  как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку  оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом  производства. 

2 Организация  производственного процесса на  ОАО «Гомельская мебельная фабрика «прогресс» 

      2.1 Производственная  характеристика предприятия 

      Гомельская  мебельная фабрика « Прогресс» (ОАО ГМФ «Прогресс») была образована на базе двух артелей: столярно-мебельной промысловой артели «Прогресс» и лесозаготовительной промысловой артели «8 съезд Советов», организованных в г. Гомеле в 1944 году.

      В 1956 г. артель « Прогресс» была реорганизована в Гомельскую мебельную фабрику «Прогресс»; артель «8 съезд Советов» реорганизована в Гомельский деревообрабатывающий завод.

      В 1963 г. были объединены Гомельская мебельная фабрика «Прогресс» и Гомельский деревообрабатывающий завод. Объединенное предприятие стало именоваться – Гомельская мебельная фабрика «Прогресс», а бывший деревообрабатывающий завод - цехом № 2 мебельной фабрики.

      С 1971 г. Гомельская мебельная фабрика « Прогресс» реорганизована в филиал №2 Гомельского производственного деревообрабатывающего объединения « Гомельдрев».

      С 1992 г. в соответствии с Законом Республики Беларусь «О предприятиях Республики Беларусь» мебельной фабрике «Прогресс» филиалу №2  Арендного производственного объединения (АПО) «Гомельдрев» была предоставлена полная хозяйственная самостоятельность.

      Новым качественным этапом в развитии фабрики  явилось ее акционирование. 28 марта  1997 г. учредительная конференция трудового коллектива фабрики приняла решение о создании открытого акционерного общества «Гомельская мебельная фабрика «Прогресс» и утвердила Устав ОАО, зарегистрированный решением Гомельского облисполкома №26 от 16 апреля 1997 года.

      ОАО «ГМФ «Прогресс» состоит из следующих  подразделений: цех №1 и №2 – основные производственные цеха, цех №3 –  экспериментальный участок, цех  №4 – транспортный участок, цех №5 – строительный участок, цех №6 и  №7 – энергоучастки, цех №8 – ремонтно-механическая мастерская, цех №9 – ОТК, цех № 10 – заводоуправление.

      Организация имеет филиал «Торговый Дом «Прогресс». Производственные площади – 9564 м ². Складские помещения –2616,56 м ². Объектов социальной сферы в инфраструктуре организации нет.

      В таблице 2.1 представим  динамику основных показателей финансово-хозяйственной  деятельности ОАО ГМФ «Прогресс» за 2007-2009гг. 
 
 
 
 
 

Таблица 2.1 – Основные показатели хозяйственно-финансовой деятельности ОАО ГМФ «Прогресс» за 2006-2008 гг. 

 

     Как видно из таблицы 2.1, выручка от реализации продукции в действующих ценах имеет тенденцию к увеличению  (темп роста 118,9%  и 121,2% за 2006-2008 гг. соответственно). Увеличение  выручки от реализации связано с изменением объемов деятельности организации, т.к. соотношение объема реализации к объему производства в течение исследуемого периода остается на одном уровне.   Увеличение объема производства продукции произошло как в действующих, так и в сопоставимых ценах, что свидетельствует об увеличении спроса на продукцию организации. Положительным моментом в деятельности ОАО ГМФ «Прогресс» является снижение уровня затрат на единицу реализованной продукции, что свидетельствует о повышении эффективности затрат организации, несмотря на рост себестоимости продукции.

     В течение всего анализируемого периода  среднесписочная численность остается практически неизменной, в 2007 году снижение ее уровня составляет 1,8 %, но в 2008 году рост численности составляет 1,5 %, что  практически соответствует уровню 2006 года. Неизменность данного показателя в совокупности с изменением величины объема производимой продукции без  расширения производственных мощностей  свидетельствует о направленности предприятия на устранение «узких мест».

     Производительность  труда с 2006 по 2007 гг. возрастает на 18,9 %, среднемесячная заработная плата  – на 24,2 %, с 2007 по 2008 гг. производительность труда возрастает на 23,6 %, среднемесячная заработная плата  повышается на 32,3 %, что  показывает положительную  тенденцию. Однако, поскольку темп роста заработной платы выше темпа роста производительности, наблюдается перерасход величины заработной платы.

     В течение анализируемого периода  наблюдается сокращение материалоемкости производимой предприятием продукции, что свидетельствует об эффективном  использовании материальных ресурсов и внедрении на предприятии мероприятий, направленных на сокращение себестоимости  продукции.

     Сильной стороной финансово-хозяйственной  деятельности ОАО ГМФ «Прогресс» является увеличение прибыли от реализации (темп роста за период 2006-2008 гг. составляет 125,7% и 133,2%). Соответственно произошло  увеличение показателей рентабельности деятельности организации.

     Предприятие тесно сотрудничает с организациями  оптовой торговли Российской Федерации. Производятся поставки в Республику Польша, Литву, Египет, Пакистан.