Объем и структура денежной выручки  на ОАО «КСЗ» по основным видам  продукции за 2008-2009 года представлены в таблице 1.3

    Таблица 1.2

    Объем и структура денежной выручки  на ОАО «КСЗ» по основным видам  продукции за 2008-2009 года

    Проанализировав таблицу 1.3, можно сделать выводы об увеличении общей денежной выручки  в 2009 году по сравнению с 2008 на 62.25 млн. руб. (с 544,38 млн. руб. до 606,63 млн. руб.). Наибольший удельный вес занимает денежная выручка, полученная от продажи блоков из ячеистого  бетона, в 2008 году она составляла 48,01%, в 2009 – 50,55%. В целом же по всем рассмотренным  показателям можно отметить рост, однако, темпы роста с 2008 по 2009 гг. невысоки. Тем не менее, общее увеличение суммы денежной выручки позволяет  говорить о положительном результате деятельности предприятия. Заметен  рост численности персонала, что  говори о включении новых должностей, необходимых для новых направлений  работы завода. Все это характеризует  ОАО «КСЗ» как развивающееся  предприятие, успешное в своем виде деятельности.

1.3 Организация  труда рабочих основного производства.

Процесс производства любого изделия представляет собой  воздействие живого труда на определенный предмет труда с помощью соответствующих  орудий труда. Производственный процесс - это общественный процесс труда  коллектива работников, осуществляемый в целях создания потребительных стоимостей, объем, и качество которых  должны соответствовать заданию, утвержденному  предприятием.

В зависимости  от сложности изготовляемого предприятием изделия различают простые и  сложные производственные процессы. В простых производственных процессах  на основе последовательной обработки  одного вида сырья или материала  получается готовая продукция (заготовка, деталь), в сложных процессах сочетается ряд параллельных простых процессов, в результате которых изготовляется  многодетальная продукция (глушитель, сидение и т.д.).

Технологический процесс производства изделия складывается из ряда частичных процессов, которые  делятся на технологические операции.

Технологическая операция-это часть производственного процесса, выполняемая над одним и тем же предметом труда (заготовкой, деталью и т.п.) на одном рабочем месте (станке, прессе и т.п.) одним или несколькими рабочими. Технологическая операция является объектом планирования, учета и контроля, нормирования материальных ресурсов, затрат труда и его оплаты.

Рабочее место - это часть производственной площади, где рабочий осуществляет определенную производственную операцию. Оно оснащается необходимым для выполнения - операции оборудованием и устройствами. От уровня организации рабочих мест, обоснованного определения их количества и специализации, согласования их работы во времени и рациональности расположения в пространстве существенно зависят конечные результаты работы предприятия.

По степени  оснащенности средствами труда технологические  операции классифицируются следующим  образом. Ручные операции выполняются  с помощью ручных инструментов без  применения машин (например, ручная опиловка детали с помощью напильника). Машинно-ручные - выполняются с помощью машин  при непосредственном участии рабочего (например, обточка детали на токарном станке с подачей суппорта, в котором  закреплен резец вручную). Машинные - выполняются при помощи машины. Рабочий при этом выполняет ограниченные функции (например, установку детали на станок перед обработкой, снятие ее после обработки). Автоматизированные - выполняются без непосредственного  участия рабочего (например, обработка  деталей на станках-автоматах). Аппаратурные - выполняются в специальных аппаратах, в которых на предмет труда  воздействует электрическая либо другая энергия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 1.3. Сущность частных понятий, входящих в структуру системного понятия "производственный процесс"

При аппаратурных и автоматических процессах рабочий  осуществляет контроль и регулирование  технологического процесса, а также  производит загрузку аппаратов и  выгрузку готовой продукции, если они  не механизированы. К аппаратурным относятся большинство процессов  в химической и металлургической промышленности, термические, гальванические и ряд других.

Производственный  процесс состоит из большого числа  частичных производственных процессов, которые по назначению в изготовлении продукции делятся на основные, вспомогательные  и обслуживающие процессы.

К основным процессам относятся технологические процессы, в результате которых изменяется форма и размер предметов труда, внутренняя структура, внешний вид и взаимное расположение составляющих его частей (сборка).

Технологический процесс изготовления изделия помимо рассмотренных трудовых процессов  в общем случае может включать и естественные процессы. К естественным относятся процессы, при которых на предметы труда воздействуют физические и химические силы природы. Эти процессы протекают без применения орудий труда и затрат живого труда (например, высыхание изделий после их окраски, сушка древесины, “старение" металлических отливок). Естественные процессы занимают обычно длительное время, в связи с этим их заменяют искусственными процессами (например, сушка изделий после их окраски в специальных сушильных камерах).

Вспомогательные процессы обеспечивают протекание основных процессов. К ним относятся процессы, связанные с изготовлением инструмента для нужд основного производства, ремонт оборудования, выработка пара, сжатого воздуха и т.п.

Обслуживающие процессы - процессы технического контроля, транспортные, складские операции и т.п.

Эффективность производства, качество продукции в  значительной степени предопределяются степенью рациональности организации  производственного процесса. Плановое ведение народного хозяйства  создает необходимые предпосылки  для рационального построения производственного  процесса на каждом промышленном предприятии, сообразуя его с особенностями  отрасли промышленности, характером изготовляемой продукции и перспективами  ее производства.

Изготавливаемые предприятием изделия в зависимости  от их назначения делятся на изделия  основного и вспомогательного производства. Изделия основного производства, как правило, предназначаются для реализации (например, часы на часовом заводе), а изделия вспомогательного производства используются для собственных нужд предприятия при изготовлении изделий основного производства.

Основное производство образуют основные процессы в своей  совокупности, т.е. процессы изготовления продуктов, для выработки которых  создано данное предприятие.

 К основным  процессам относятся технологические  процессы, в результате которых  изменяется форма и размер  предметов труда (например, в металлообработке - фрезерование, сверление, в текстильной  промышленности - прядение, ткачество), внутренняя структура (термическая  обработка), внешний вид (окраска,  хромирование, никелирование и т.д.) и взаимное расположение составляющих  его частей (сборка).

Основные процессы в сложном производстве включают себя обычно четыре стадии: заготовительную, в результат которой создаются  заготовки (отливки, поковки и др.); обрабатывающую, в результате которой  заготовки превращаются в готовые  детали (механическая, термическая, химическая и другая обработка), сборочную, в  результате которой из изготовленных  деталей и покупных готовых изделий  выполняется узловая и общая  сборка изделий и испытательную  доводочную стадию, где происходят процессы регулирования, примерки, настройки  изделий.

Для эффективного ведения производства необходимо рационально  построить производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.

Под производственной структурой предприятия понимается состав образующих его участков, цехов  и служб, формы их взаимосвязи  в процессе производства продукции. Производственная структура выражает свойство предприятия как кибернетической  системы - ее иерархичность, т.е. степень  ее организованности и управляемости. Таким образом, производственная структура  характеризует разделение труда  между подразделениями предприятия  и их кооперацию. Следовательно, она  оказывает существенное влияние  на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием и цехом, организацию  оперативного и бухгалтерского учета.

В отличие от производственной структуры общая структура предприятия помимо подразделений, входящих в производственную структуру, включает различные общезаводские службы и хозяйства, в том числе и связанные с культурно-бытовым обслуживанием работников предприятия (жилищно-коммунальное хозяйство, столовые, больницы, поликлиники, стадионы, детские сады и др.).

При построении производственной структуры предприятия  должна быть обеспечена целесообразная специализация его подразделений  и их укрупнение, прямоточный ход  производства, а планирование и учет должны создать возможность систематического контроля, анализа и объективной  оценки результатов работы каждого  подразделения.