Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Мая 2014 в 17:51, лекция
Краткое описание
Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции, их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации), являющаяся неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается одновременно с проектированием технологии изготовления технических устройств службой главного технолога предприятия либо соответствующими проектно-технологическими организациями при участии отдела технического контроля (ОТК).
Оглавление
Введение 3 1. Предприятие как субъект хозяйствования 5 2. Инновационная деятельность предприятия 8 3. Управление предприятием 11 4. Планирование 21 Индивидуальное задание 35 Заключение 45 Список использованной литературы 46
— Утверждение
планов (программ) развития ООО, годового
отчета и бухгалтерского баланса
ООО;
— Установление
порядка распределения прибыли (доходов)
и убытков между учредителями;
— Определение
видов, размера и направлений
использования фондов и резервов
ООО, а также условий их формирования;
— Утверждение
Правил внутреннего трудового
распорядка ООО «Залантар», положений
об оплате труда, внутрихозяйственном
расчете, аренде и других локальных нормативных
правовых актов;
— Решение вопросов
о реорганизации и ликвидации.
Кроме названых полномочий,
отнесенных к исключительной компетенции
собрания, оно правомочно решать и ряд
других вопросов. Процедура осуществления
управленческой деятельности высшего
органа ООО «Залантар» излагается в принимаемом
уставе.
Реализация решений собрания
учредителей и контроль за их исполнением
возлагается на директора ООО «Залантар».
Уставом определен следующий круг вопросов,
относящихся к компетенции директора:
— Организация выполнения
решения собрания учредителей;
— Осуществление приема
в члены ООО;
— Заключение трудовых
договоров (контрактов);
— Решение вопросов
о заключении договоров с юридическими
и физическими лицами, обеспечение
их выполнения;
— Утверждение штатного
расписания ООО, положений о
его производственных подразделениях,
а также должностных инструкций;
— Рассмотрение вопросов
привлечения к дисциплинарной
и материальной ответственности
членов ООО и граждан, работающих
по трудовому контракту;
— Осуществление повседневного
руководства деятельностью ООО;
— Представляет предприятие
в отношениях с юридическими и физическими
лицами, заключает с ними договоры;
— В пределах, устанавливаемых
собранием учредителей, без доверенности
действует от имени ООО, распоряжается
его имуществом и средствами, а также выдает
доверенности, открывает в банках расчетный
и другие счета;
— Решает иные вопросы
деятельности ООО, за исключением вопросов,
отнесенных к компетенции собрания
учредителей ООО «Залантар».
Согласно уставу ООО, директор
вносит предложения собранию учредителей
об утверждении, назначении главных специалистов
и главного бухгалтера и освобождении
их от занимаемых должностей. Директор
и главные специалисты несут ответственность
в установленном порядке за состояние
руководимых ими отраслей и участков
работы.
Функциональное управление
в ООО осуществляется специалистами.
Обязанности, права и ответственность
специалистов, руководителей среднего
и низшего звена определяются на основании
«Квалификационного справочника должностей
руководителей, специалистов и служащих»
и разрабатываемых на их основе хозяйствами
должностных инструкций.
Организационная структура
ООО «Залантар» показана на рисунке 3.1:
Рисунок 3.1. Организационная
структура ООО «Залантар»
Производственную структуру
предприятия образуют основные и вспомогательные
цеха. К цехам основного производства
относятся:
- цех №1 полуфабрикатов;
- цех №2 готовой продукции.
К числу вспомогательных цехов
относятся те, которые обслуживают основные
производственные цеха:
- котельная;
- цех электрообеспечения
и КИПиА;
- столовая
- ремонто-механический участок.
Основной задачей функционирования
ремонтного хозяйства предприятия является
обеспечение бесперебойной эксплуатации
оборудования. Служба ремонтного хозяйства
в системе управления предприятием подчинена
начальнику производства. Ремонтно-механический
участок выполняет ремонт технологического
оборудования. Отдел главного механика
поддерживает в работоспособном состоянии
технологическое оборудование, осуществляет
профилактические осмотры, разнообразные
ремонтные работы.
Структура ремонтного хозяйства
представлена на рисунке 3.2:
Рисунок 3.2. Структура ремонтного
хозяйства ООО «Залантар»
Характерными работами для
ремонтного хозяйства предприятия являются:
- паспортизация и аттестация
оборудования;
- разработка технологических
процессов ремонта и их оснащения;
- планирование и выполнение
работ по техническому обслуживанию и
ремонту оборудования;
- модернизация оборудования.
Системой планово-предупредительного
ремонта называется совокупность различного
вида работ по техническому уходу и ремонту
оборудования, проводимых по заранее составленному
плану с целью обеспечения наиболее эффективной
эксплуатации оборудования.
Работы по уходу, надзору, обслуживанию
и ремонту оборудования с целью предотвращения
нарастающего износа, предупреждения
аварийных ситуаций и, как следствие, поддержания
оборудования в постоянной готовности
к работе, является сущностью системы
планово-предупредительного ремонта.
В ее основе заложены работы по техническому
обслуживанию оборудования и по выполнению
плановых ремонтов - текущих, средних и
капитальных.
Техническое обслуживание включает
работы по осмотру оборудования, проверке
на точность, промывке, смазке и т.д. Эти
виды работ выполняются по заранее составленному
графику и носят апериодический характер
с четко выраженной повторяемостью.
Плановые ремонты по содержанию
выполняемых работ, трудоемкости и периодичности
подразделяются на текущий, средний и
капитальный.
Текущий ремонт осуществляется
в процессе эксплуатации оборудования
путем замены отдельных деталей, частей
с последующей проверкой на точность,
центровкой и т.п.
Средний ремонт носит более
расширенный и углубленный характер, поскольку
связан с заменой основных деталей, узлов,
трущихся поверхностей.
Капитальный ремонт представляет
собой самый трудоемкий, длительный и
дорогостоящий процесс, связанный с полной
заменой основных деталей, узлов, разборкой
двигателей, трансформаторов. Капитальный
ремонт, как правило, сопровождается снятием
оборудования с производственного участка,
с последующей сборкой и испытанием.
На данный момент оборудование
и механизмы находятся в работоспособном
состоянии, позволяющем обеспечить выполнение
производственной программы на уровне
проектных величин.
Степень износа активной
части основных фондов составляет в среднем
50%. Износ основных производственных фондов
ООО «Залантар» составляет 52%.
В ООО «Залантар» как такового
инструментального хозяйства нет. Все
необходимые инструменты цеха №1 №2 получают
через материальный склад. Инструменты
привозятся по накладной, накладная сдается
на материальный склад. Одновременно отделом
снабжения заполняется лимитно-заборная
карта по каждому виду инструмента и отдается
в цех. Кладовщик склада отпускает инструменты
в производство согласно лимитно-заборным
картам.
На предприятии ООО «Залантар»
имеется транспортное обслуживание цехов.
Обеспечение транспортом осуществляется:
1) В соответствии с планом производства
продукции осуществляется закупка материалов
для производства (древесина, шпон, МДФ,
краски, лаки, фурнитура и др.).
2) В соответствии с планом отгрузки
готовой продукции покупателям грузчиками
загружается мебель со склада готовой
продукции в автотранспорт заказчика
либо в собственный автотранспорт для
дальнейшей доставки заказчику.
3) На основании заявок от подразделений
на запчасти и оборудование.
Для перевозки продукции ООО
«Залантар» использует автомобильный
(за счет предприятия) транспорт. При перевозке
соли автотранспортом на условиях самовывоза
предприятие обеспечивает только качественную
погрузку и своевременную отправку, а
также оформление сопроводительных документов
на груз.
Структура энергохозяйства
предприятия представлена на рисунке
3.3:
Рисунок 3.3. Структура энергохозяйства
ООО «Залантар»
Виды энергоресурсов, потребляемых
предприятием:
1)Электроэнергия;
2)Твердое топливо (в основном
древесина);
3) Отходы производства (опилки
и т.д.).
Планирование закупок осуществляется
начальником производства. При получении
заказа на производство продукции начальник
производства разрабатывает оперативный
план материально-технического снабжения.
При этом на основании норм расхода
того или иного материала на единицу выпуска,
показателя объема производства, рассчитанного
на базе поступивших заказов, а также с
учетом складских остатков товарно-материальных
ценностей определяется объем их закупок
на плановый период.
Далее оперативный план материально-технического
снабжения передается инженеру по материально-техническому
снабжению. Инженер непосредственно занимается
закупкой ТМЦ и поставкой их на склад предприятия.
ТМЦ поступают по товарно-транспортным
накладным. Инженер по материально-техническому
снабжению проверяет комплектность сопроводительных
документов и соответствие данных сопроводительных
документов условиям договора на данную
поставку. Кладовщик склада принимает
продукцию в соответствии с «Положением
о приемке товаров по количеству и качеству».
Приняв продукцию, кладовщик подписывает
товарно-транспортную накладную и ставит
на ней штамп склада. Данные о поступлении
товара согласно товарно-транспортной
накладной заносятся кладовщиком в «Книгу
приходов» и вводятся в компьютер, что
позволяет сотрудникам иметь оперативную
информацию об остатках сырья, материалов
на складе. Ответственность за приемку
по количеству, обеспечение идентификации
упаковочных мест, их размещение на складе
и надлежащее хранение несет кладовщик
материального склада. Ответственность
за межцеховую транспортировку, складирование
материалов, продукции несет начальник
производства предприятия.
Далее по мере надобности ТМЦ
выдаются работникам по лимитно-заборным
картам. В производство отпускаются только
те партии сырья, материалов, которые положительно
прошли входной контроль. Входным контролем
занимается начальник производства. В
случае выявления несоответствия ТМЦ
установленным требованиям производится
возврат продукции на склад в изолятор
брака. Директор ставит в известность
поставщика и ведет переговоры о возврате
или замене несоответствующей продукции.
Расчет потребности в ТМЦ производится
методом прямого счета: на основании норм
расхода в соответствии с заданиями на
производство мебели.
На предприятии также активно
ведется маркетинговая деятельность.
Процесс маркетинга многогранен, пронизывает
всю деятельность предприятия и начинается
с воплощения желаний потребителя в конкретной
продукции и организации её производства,
по завершению которого необходимо так
«ввести» продукцию на рынок, чтобы привлечь
устойчивое внимание к ней потребителя
и обеспечить крупномасштабный выход
на мировой товарный рынок.
Целью маркетинговой стратегии
предприятия является обеспечение конкурентоспособности
предприятия на краткосрочный (1 год) период.
Стратегия маркетинга подразумевает
основной план действий предприятия по
взаимодействию с партнёрами и противодействию
конкурентам на различных товарных
рынках.
На рынке мебели из дерева наиболее
эффективным видом продвижения продукта
является реклама и формирование общественного
мнения. Реклама - это наиболее эффективный
инструмент для достижения узнаваемости
своего бренда и выпускаемой продукции.
Рекламная деятельность предприятия
направлена на увеличение объемов продаж
мебели, формирование положительного
делового имиджа предприятия, как надежного
и добросовестного поставщика продукции
и предпочтительного партнера по бизнесу.
Целевая аудитория, на которую
направлены рекламные мероприятия
ООО «Залантар» ориентирована, в основном,
на конечного потребителя продукции.
Предприятие активно участвует
во всевозможных выставках мебели в Российской
Федерации, так как именно российский
рынок является приоритетным. Также продукция
данного предприятия печатается в различных
российских изданиях, посвященных мебели.
В ближайшем будущем планируется запустить
собственный сайт, в котором будет содержаться
основная информация о предприятии и о
выпускаемой продукции.
Планирование
В разработке плана производства
и реализации мебели участвуют следующие
должностные лица:
Директор;
Главный бухгалтер;
Главный технолог;
Начальник производства.
За ведением технологического
процесса в цехах начальник производства.
Он отражает все технологические параметры
производственного процесса. В конце рабочего
дня (с 8.00 до 16.30) начальник производства
составляет суточный отчет.
Выпуск готовой продукции оформляется
в цехе №2 готовой продукции приемо-сдаточной
накладной, которая далее передается на
склад готовой продукции(СГП).
В конце месяца в цехе №2 составляется
итоговая справка по выпуску продукции
по ассортименту, и количество сверяется
со складом готовой продукции. На складе
также ведется полный учет поступления
продукции из цеха №2.
Внешняя среда:
Конкуренты: «Конвига» (РБ),
«СтуджиСтайл» (РБ), «ГрандМодерн» (РБ),
«МебельИнтерьерЦентр» (РБ), «Стиль в дереве»
(РБ), «Эксклюзив» (РФ), «Хитон» (РФ), «Агвис-97»
(РФ), «GAROFOLI» (Италия), «Emozioni» (Италия), «Domus
aureA» (Италия) и др.
Поставщики: ООО «Двиком» г.
Минск; ОДО «Динарий М» г. Минск; ЧДУП «Древильпром»
д. Михедовичи; ООО «Европроект-центр»
г. Минск; ООО «Завод автомобильных прицепов
и кузовов «МАЗ-Купава»» г. Минск; СП «Карл-Васп»
– ООО д. Кодловка; ЧУП «Квадрокомплект»
г. Минск; ИП «Клеевые технологии» г. Минск;
УП «Колортрейд» г. Минск; ЧП «Мастер-Технолоджи»
г. Минск; ООО «Мир цвета» г. Минск; ЗАО
«Мозырьлес» г. Мозырь; СП «Пакленд» - ООО
г. Минск; ОДО «Пан-лак» г. Минск; ООО «Релиза-БелТС»
г. Минск; ООО «Харита» г. Минск; ОДО «ФурнитураПлюс»
г. Минск; ЧУП «Саменго-Плюс» г. Минск и
др.
Потребители: основным потребителем
продукции, выпускаемой предприятием,
является ООО «Мебельный Сервис-Центр»,
г. Москва.