Transporta loģistika

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2012 в 18:41, курсовая работа

Краткое описание

INCOTERMS noteikumi plaši tiek izmantoti starptautiskajos tirdzniecības darījumos, kuros pirkuma priekšmets ir ķermeniskas lietas, kuru piegādi raksturo distance. Pusēm nepieciešams vienoties par to, kura organizēs preču pārvadājumu, kura kārtos muitas dokumentus un apmaksās muitas nodevas, kura uzņemsies risku par preču bojāeju, kā arī par citu pienākumu sadalījumu. Pircējam un pārdevējam ir nepieciešama skaidrība par to, kas tiek aptverts ar darījumā noteikto cenu, jo tieši ar pirkuma līguma izpildi saistītās izmaksas, tas ir, izmaksas par pārvadājumu, apdrošināšanu, atmuitošanu, var ietekmēt pušu interesi darījuma slēgšanā.

Оглавление

SATURS 2
IEVADS 5
1. IZEJAS DATI STUDIJU DARBA IZPILDEI 6
2. PIRKŠANAS – PĀRDOŠANAS KONTRAKTA SASTADĪŠANA 7
2.1. INCOTERMS noteikumi un to pielietojums 7
2.2. CIP nosacījumi 9
2.3. Līguma (kontrakta) slēgšana 10
2.3.1. Līgumam piemērojamie likumi 10
2.3.2. Piegādes noteikumi 12
2.3.3. Norēķinu veidi 13
2.3.4. Atbildība par preces trūkumiem un garantijas saistības 13
2.3.5. Strīdu izšķiršanas kārtība 15
2.3.6. Līguma nosacījumi vīnogu pārvadāšanai no Austrālijas uz Latviju 16
3. DARBA SARAKSTS UN ALGORITMS 17
4. OPTIMĀLĀ PĀRVADĀJUMA MARŠRUTA IZSTRĀDE 19
4.1. Transporta veida izvēle 19
4.1.1. Transporta veidu ranžēšana 19
4.1.2. Transporta veida priekšrocības un trūkumi 20
4.1.3. Galda vīnogu transportēšana 22
4.1.4. Transporta izvēle galda vīnogu pārvadājumam 23
4.2. Pirmais maršruta variants 24
4.2.1. Pirmā maršruta apraksts 24
4.2.2. Pirmā maršruta vizualizācija un galvenie parametri: 24
4.2.3. Pārvadājumā kopējais garums un laiks. Secinājumi. 27
4.3. Otrais maršruta variants 28
4.3.1. Otrā maršruta apraksts 28
4.3.2. Otrā maršruta vizualizācija un galvenie parametri 28
4.3.3. Pārvadājumā kopējais garums, laiks un izmaksas. Secinājumi. 30
4.4. Trešais maršruta variants 31
4.4.1. Trešā maršruta apraksts 31
4.4.2. Trešā maršruta vizualizācija un galvenie parametri 32
4.4.3. Pārvadājumā kopējais garums, laiks un izmaksas. Secinājumi. 33
4.5. Optimālā maršruta izvēles pamatojums 33
5. PĀRVADĀTĀJA IZVĒLE 34
5.1. Transporta pakalpojums 34
5.2. Piegāžu veidi 34
5.3. Starpnieku (pārvadātaju) atlase un izvēle 36
6. KRAVAS DOKUMETĀCIJA 42
6.1. Bill of Lading 42
6.2. Invoice un Packing list 44
6.3. Apdrošināšanas sertifikāts 46
7. VĀDĪTĀJA DARBA UN ATPŪTAS GRAFIKS 48
8. KRAVU TRANSPORTĒŠANA 50
8.1. Kravas transportēšanas īss raksturojums 50
8.2. Pārvādātas preces iepakošana 50
8.2.1. Taras veidi 50
8.2.2. Vīnogu iepakošana Austrālijā 52
8.2.3. Tara vīnogu pārvadāšanai 54
8.3. Apvienotā kravas vienība 57
8.3.1. ULD 57
8.3.2. ULD – palete un konteiners 58
8.3.3. Konteinera formēšana, izmantojot speciālo programmatūru 59
8.3.4. Konteinera formēšana manuāli 65
8.3.5. Kravas stiprināšana 68
8.4. Marķēšana 70
8.4.1. Kravas marķēšana (ar GS1 sistēmas identifikācijas numuriem) 70
8.4.2. Konteineru marķēšana 77
9. TRANSPORTA VEIDA UN TRANSPORTA LĪDZEKĻA IZVĒLE 79
9.1. Autotransports kravas pārvadāšanai no nosūtītāja līdz jūras ostai un no jūras ostas līdz saņēmējam 79
9.1.1. Puspiekabes izvēle un slodžu noteikšana uz puspiekabes asīm 79
9.1.2. Vilcēja izvēle un slodžu noteikšana uz vilcēja asīm 84
9.1.3. Secinājumi 86
9.2. Jūras transports kravas pārvadāšanai 86
10. KRAVAS IEKRAUŠANAS-IZKRAUŠANAS TEHNOLOĢIJA 88
10.1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbi 88
10.1.1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbu būtība 88
10.1.2. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas ierīces 89
10.2. Iekraušana (izkraušana) autotransportā 89
10.3. Pārkraušana jūras ostā 93
11. KRAVAS PĀRVADĀJUMU MUITAS PROCEDŪRAS 96
11.1. Preces koda noteikšana pēc Harmonizētās kodēšanas sistēmas (HS) 96
11.2. Muitas vērtības definēšana 98
11.3. Muitas un pievienotās vērtības nodokļu rēķināšana 100
11.4. Muitas nodevu un nodokļu apmaksas garantijas paņēmieni 102
11.5. VAD – Vienotais Administratīvais Dokuments 104
12. KRAVAS NODOŠANAS SAŅĒMĒJAM TEHNOLOĢIJA 108
12.1. Dokumentu noformēšana 108
12.2. Pušu domstarpības un to atrisināšanas kārtība 108
SECINĀJUMI 109
LITERATŪRAS SARAKSTS 110
PIELIKUMI 114

Файлы: 1 файл

paraugs.docx

— 8.81 Мб (Скачать)

Piedāvāti kuģi mūsu maršrutam ir – Maersk Altair, Maersk Garonne, Herm Kiepe. 9.4. tabulā tiek apkopotā informācija pa šiem kuģiem. Resursā, no kura tiek ņemta informācija par tiem kuģiem, var arī novērot pēdējo zināmo kuģu stāvokli, atrašanas vietu, informāciju par kravu, kā arī kuģu saziņas līdzekļus – kapteiņa telefona numuru utt.

 

 

 

    1. tabula

Kuģi, uz kuriem tiek pārvada mūsu krava

Kuģa informācija

Kuģa parametri

Kuģa attēls

MAERSK ALTAIR

 

Ship Type: Cargo 
Year Built: 2007 
Length x Breadth: 338 mX44 m 
Dead Weight: 107770 t 
Speed recorded (Max / Average): 22.6 / 22.1 knots 
Flag: Singapore [SG]   
Call Sign: 9VEN2

Ship Type: DRY CARGO 
Built (Year/Month): 2007

GT (Gross Tonnage): 108393 
DWT (Deadweight): 107770 
LOA (Length Overall): 338 
Beam: 46 
Draft (max): 9.2

MAERSK GARONNE

 

Ship Type: Cargo 
Year Built: 2003 
Length x Breadth: 292 mX33 m 
Dead Weight: 61636 t 
Speed recorded (Max / Average): 18.5 / 14.9 knots 
Flag: Denmark [DK]   
Call Sign: OUTK2

 

DWT (Deadweight): 61636 
LOA (Length Overall): 292 
Beam: 33 
Draft (max): 11.1

 

HERM KIEPE

 

Ship Type: Cargo - Hazard A (Major) 
Year Built: 1997 
Length x Breadth: 139 mX24 m 
Dead Weight: 13059 t 
Speed recorded (Max / Average): 18/16.1 knots 
Flag: Antigua Barbuda [AG]   
Call Sign: V2OP5

 

GT (Gross Tonnage): 9991 
NT (Net Tonnage): 5208 
DWT (Deadweight): 13059 
Displacement: 18380 
LOA (Length Overall): 139 
Beam: 24 
Draft (max): 7.6


 

10. Kravas iekraušanas-izkraušanas tehnoloģija

10.1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbi

      1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbu būtība

Transporta primārā funkcija – kustība. Jebkura transportlīdzekļa spēja darboties bez dīkstāves ietekmē uz visa projekta rentabilitāti. Šis darbs ir atkarīgs no daudziem faktoriem. Ir svarīgi pareizi plānot transporta maršrutus. Ne mazāk svarīgi ir labi strādāt izpildītājiem - šoferiem, kapteiņiem, vadītājiem. To cilvēku augstā profesionālā kvalifikācija var samazināt brauciena laiku un garantēt drošu kravas piegādi.

Visgrūtākie un laikietilpīgie procesi transporta nozarē ir iekraušana un izkraušana. Transportlīdzekļa dīkstāves notiek tad, kad transportēšanas produktus iekrauj, izkrauj, vai apstrādā. Šie darba veidi samazina produktivitāti.

Pārkraušana - ir sarežģīts process, kuru mērķis ir pārvietot kravu no vienas vietas uz citu. Kravu pārkraušanu var veikt pēc divām tehnoloģiskām shēmām:

    • tiešajā variantā, kad kravas pamatmasu pārkrauj no viena transporta veida uz citu, neizmantojot noliktavu, vai nelielo kravas daļu izvieto noliktavā īslaicīgai glabāšanai;
    • ar kravas izvietošanu noliktavā. Variantu izmanto, ja ir nepieciešama kravas apstrāde (šķirošana, svēršana, taras maiņa utt.)[7].

Noliktavu iekraušanas un izkraušanas darbības tiek veiktas, izmantojot shēmu:„transports”–„noliktava”, „noliktava”–„transports”.

Tiešai pārkrāšanai izmanto: „transports”–„transports” metodi. Tiešas pārkraušanas veidā, piemēram, var kalpot shēmas: kuģis - vagons, kuģis - kuģis, auto – helikopters, auto - auto, u.c. Tiešas pārkraušanas sarežģītība ir  - vienošanas par grafiku starp dažādiem transporta veidiem. Acīmredzot, šī metode samazina darbaspēka izmaksas, nodrošina lielāku drošību kravai, paātrina preču piegādi. Tā rezultātā tas ir daudz ekonomiskāks, nekā pārkraušana caur noliktavu.

Mūsu variantā mēs izmantosim tiešas pārkraušanas shēmas:

    1. autotransports – jūras transports (Melburnes osta);
    2. jūras transports – jūras transports (Tandžungas un Bremerhafena ostās);
    3. jūras transports – autotransports (Rīgas Brīvostā).

Izkraušana ir transportlīdzekļa piegāde kravu izkaušanas/iekraušanas zonā, kravu demontāža un šķirošana.

      1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas ierīces

Mūsdienu iekraušanas-izkraušanas ierīču parks ir visai daudzveidīgs un plašs, mašīnu un mehānismu nomenklatūrai ir simtiem nosaukumu. Visas iekraušanas-izkraušanas ierīces iedalās divās grupās: pamat un palīgierīces.

Pie iekraušanas-izkraušanas pamatierīcēm attiecas: kravu pacelšanas un transportēšanas mašīnas un mehānismi, gravitācijas transporta ierīces (pašteces ierīces), paketizācijas un konteinerizācijas ierīces, kā arī automobiļi paškrāvēji.

Palīgierīču grupu sastāda ierīces un rīki: palīgdarbu mehanizācijai, iekraušanas un izkraušanas darbu atvieglošanai, kravas satvērēji, kā arī ierīces uzskaites un kontroles operāciju izpildei.

Iekraušanas-izkraušanas ierīču klasifikācija notiek pēc dažādiem kritērijiem:

    • Pēc pārkraujamas kravas tipa (gabalkravas, beramkravas, lejamkravas utt.);
    • Pēc kustīguma pakāpes (stacionāras un pārvietojamas);
    • Pēc kravas pārvietošanas virziena (vertikāla pārvietošana, vertikāla pacelšana ar turpmāko horizontālo pārvietošanu, horizontāla pārvietošana utt.);
    • Pēc uzdevuma (universālas, specializētas);
    • Pēc galvenās institūcijas darbības pazīmes (periodiska darbība, nepārtraukta  vai kombinēta) u.c.[10].

10.1. att. Gabalkravas (paletes) apstrādes un nepārtrauktas darbības ierīces

10.2. Iekraušana (izkraušana)autotransportā

Kā jau bija minēts agrāk, mūsu pārvadājumam mēs izvēlējamies maršrutu, kurā par pamata transportu tika izvēlēts jūras transports. Tāda maršruta priekšrocība ir tas, ka kravu nevajadzēs pārkraut vairākas reizes – tā būs konstanti turēta vienā vietā visa pārvadājuma laikā, t.i. konteinerā.

Pirmais maršruta posms ir kravas pārvadāšana no nosūtītāja noliktavas uz ostu, kur tiks iekrauts konteineru kuģis. Tā kā mēs nolēmām veikt kravas piegādi uz ostu ar konteinerkravas automobiļi, ir saprotams kā kravu būs jāiekrauj konteinerā jau nosūtītājā noliktavā. Kā arī pēdējā posmā šajā maršrutā kravas automobīlis-konteinervedējs piegādā kravu no termināla līdz saņēmēja noliktavai. Tātad, mums ir jāizvēlas iekraušanas-izkraušanas ierīces, kuras veiks šo operāciju.

Mūsu krava jau ir apvienotā kravas vienība, t.i. paketētā krava (kastes saliktās uz viena paliktņa). Tādu kravu visērtāk ir apstrādāt ar ierīci, kas ir piemērota gabalkravas pārkraušanas. Tātad iekraušanas un izkraušanas darbus nosūtītāja un saņēmēja noliktavās, mēs veiksim ar dakštveres elekroiekrāvēju.

Elektroiekrāvēji ir piemēroti gabalkravas, tai skaitā apvienotās kravas vienības (kravas uz paliktņiem), iekraušanas-izkraušanas darbu mehanizācijai. Tās ir iekraušanas-izkraušanas mašīnas ar iekšdedzes vai elektrisko dzinēju, kas ir paredzētas darbam atklātos laukumos un noliktavās. Tos var izmantot atklātos laukumos ar cieto un līdzeno klājumu pie apkārtējas gaisa temperatūras no -30 līdz +40°C. Tie ir neaizvietojami darbā ar smagām kravām, to celtspēja var variēt no 1 t līdz par 30 t, bet tomēr vairāk izplatīti ir iekrāvēji ar celtspēju no 1 t līdz 4 t. Izvēloties piemērotu dakštveres iekrāvēju ir jāņem vērā tā darba apstākļus, konstruktīvās  īpatnības, kā arī citus aspektus[7].

Paletes tiek iekrautas konteineros ar dakšu elektroiekrāvēju Jungheinrich EFG 115. Tā ka vienas paletes iekraušanas aptuvenais laiks ir 5 minūtes, tad pilna viena 40’ pēdu konteinera iekraušana aizņem 90 minūtes; 20’ pēdu konteinera – 40 minūtes. Tātad, lai iekraut un izkraut divus 40’ pēdu konteinerus un vienu 20’ pēdu konteineru būs nepieciešams 220 minūtes laikā, t.i. vairāk nekā 3,5 stundu laika. Konteineru iekraušanas-izkraušanas procesa paātrināšanai var izmantot divus elektroiekravējus – tad operāciju laiks samazināsies līdz 110 minūtēm, t.i. 1,8 stundai.

Dakšu elektroiekrāvēju Jungheinrich EFG 115 mēs esam izvēlējušies pēc noteiktiem parametriem, kas ir minēti 10.1. tabulā[20].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. tabula

Dakšas elektroiekrāvēja tehniskie dati

 

EFG 115

Tehniskie dati

 

Celtspēja, kg

1500

Maksimālais pacelšanas augstums, mm

2800

Augstums, mm

1900

Dakšu brīva gaita, mm

155

Kopējais garums (ar dakšām), mm

3200

Dakšu garums, mm

920

Platums, mm

960

Griešanas rādiuss (ārējais), mm

1500

Pilna masa, kg

2700

Dzinējs

Elektriskais

Dzinēja jauda, zs

75


 

Ar doto tehnisko ierīci tiks nodrošināta paketētas kravas iekraušana un izkraušana no konteinera. Ir jāapskata arī  konteinera iekraušanu un izkraušanu no autotransporta.

Reach Stacker  - iekrāvēja tips, kura platforma ir paredzēta darbam ar konteineriem. Citiem vārdiem sakot, tā  ir liela mašīna, kas spēj tikt galā ar kravu līdz 45 tonnām. Gandrīz visas pasaules ostas, kuras gadu laikā pārstrādā  kravu ar apjomu, kas ir līdzvērtīgs 200 miljoni 20 pēdu konteineriem, izmanto rič-stakerus[39].

10.2. att. Rīč-stakers

Tie ir paredzēti mazā un vidēja lieluma konteineru apstrādei. Tos izmanto autotransporta iekraušanai un izkraušanai un konteineru kraušanai industriālā vidē.

Ir divu veidu rīč-stakeri – tie, kuri strādā ar piekrautiem konteineriem,  un tie, kuri strādā  ar tukšiem konteineriem. Galvenās īpašības ir rīč-stakera jauda, ​​nodalījumu skaits, kuros tie var sakraut konteinerus, ekspluatācijas svars, riteņu bāze utt. Mūsu konteineru pārkraušanai mēs esam izvēlējušies rīč-stakeru Kalmar DRF-450 65S6, kuru tehniskie dati ir redzami 10.2. tabulā [43].

    1. tabula

Rīč-stakera tehniskie dati

Rīč-stakers Kalmar DRF-450 65S6

Specifikācija

Celtspēja, kg

42000-44000-45000/30000/15000

Kopējais svars, kg

67800

Dzinējs

Dzinēja jauda, ​​kW (ZS)

246

Dzinēja ražotājs (brand)

Volvo

Degvielas sistēmas

Maksimālais ātrums, km/st

25

Izmēri

Gabarītu izmēri, mm

12000х4150х4500

Klīrenss, mm

250

Veiktspējas raksturlielumi

Maksimālais vilces spēks, kN

355

Iekraušanas/ izkraušanas specifikācijas

Pacelšanas ātrums ar kravu / bez kravas, mm/s

250/420

Nolaišanas ātrums ar kravu / bez kravas, mm/s

360/360


10.3. Pārkraušana jūras ostā

Mēs esam apskatījuši konteineru iekraušanas-izkraušanas tehnoloģiju, ka arī paša konteinera iekraušanu un izkraušanu no autotransporta. Bet tā kā mēs vedam kravu galvenokārt ar jūras transportu, ir jāapskata kravas apstrādes tehnoloģiju ostās.

    1. att. Konteineru transportēšanas un pārkraušanas shēma 

 

Konteineru terminālu tehnoloģiskais aprīkojums sastāv galvenokārt no konteineru piestātnes celtņiem (cintainer cranes, ship-to-shore cranes (STS)). Piestātnē esošo celtņu skaitu un jaudu nosaka ostā apkalpojamo kuģu izmēri. Lieltonnāžas konteineru pārkraušanai izmanto dažādu ražotāju celtņus ar automātisko kravas satveršanas sistēmu, kas ir paredzēta darbam ar 20’  un 40’ pēdu konteineriem ar izlieces sniegumu vidēji 40 m un konteineru pacelšanas augstumu virs sliežu līmeņa parasti –  19 – 25 m. Parasti viena piestātnes celtņa apkalpošanai ir nepieciešami 2 rīc-stakeri, kurus mēs apskatījām iepriekšējā  sadaļā [7].

Rīgas brīvosta ir multifunkcionāla osta, tā ir gatava strādāt ar visu veidu kravām, kas šurp atnāk no visdažādākajiem reģioniem.

Rīgas osta ir svarīgs transporta mezgls kravu transportēšanas koridorā, kas saista preču izcelsmes un patēriņa tirgus Eiropas Savienībā  un NVS valstīs. Rīgas osta ir efektīvi savienota ar TEN-T autoceļu un dzelzceļu tīklu, kā arī Eiropas Jūras Maģistrālēm, kas nodrošina efektīvu dažādu transporta veidu izmantošanu kravu pārvadājumu ķēdē, ļaujot optimizēt izmaksas. Attālumu priekšrocības, salīdzinot ar kaimiņu ostām, nodrošina Rīgai labākos nosacījumus saimniecisko sakaru attīstībai. Latvijas tiešā robeža ar Krieviju un Baltkrieviju ir nozīmīgākais faktors stabilu un abpusēji izdevīgu biznesa attiecību veidošanai.

2010. gadā  ostā tika pārkrauts 30.47 milj. tonnu dažādu kravu un pēdējo desmit gadu laikā kravu apgrozījums ostā vidēji palielinājies par 8,8 % gadā. Pēc kravu apgrozījuma 2010.gadā Rīga bija lielākā Latvijas osta, trešā lielākā osta Baltijas valstīs un piektā lielākā osta Baltijas jūras austrumu piekrastē, pārkraujot 8,5% no Baltijas jūras austrumu piekrastes ostu kopējā  kravu apgrozījuma.

2010. gadā 57% no visām ostā apstrādātajām kravām bija beramkravas, savukārt ģenerālkravu un lejamkravu īpatsvars veidoja attiecīgi 21% un 22% no kravu kopapjoma.

Osta ir multifunkcionāla un pēc apjoma lielākās kravu grupas ir ogles, naftas produkti, dažādi kokmateriāli, ķīmiskās beramkravas, konteineri , rūda un metāli. 2010.gadā pirmo reizi ostas vēsturē  pārkrauto konteineru daudzums pārsniedza 250 tūkst. TEU vienības[28].

2011. gadā  ostā strādā 33 stividorkompānijas, savukārt vairāk kā  30 uzņēmumi piedāvā arī kravu uzglabāšanas pakalpojumus. Viena no tam stividirkompānijam ir – Riga Containet Terminal, kur mēs arī izkrausim mūsu atvēsto kravu.

Sabiedrība ar ierobežotu atbildību Riga container terminal (RCoT) specializējas konteineru un ģenerālo kravu apstrādē. Uzņēmums dibināts 2009. gadā un tā 100% kapitāldaļu turētāja ir SIA Rīgas Tirdzniecības osta (RTO).   

RCoT mērķis ir nodrošināt kompleksus kravu apkalpošanas risinājumus starp Eiropas valstīm, Krieviju un Vidusāzijas reģionu. Pateicoties kompetentiem sadarbības partneriem, ir izdevies būtiski palielināt kravu apgrozījumu un nodrošināt regulāru kravu plūsmu.

RCoT ir vienīgais terminālis Rīgas ostā, kas specializējas konteineru Sea – Rail (jūra-dzelzceļš) pārkraušanas operācijās. Attīstītā  termināļa infrastruktūra, kravu apstrādes tehnoloģijas, mūsdienīgs tehnikas klāsts nodrošina uzņēmuma konkurētspēju un stabilu pozīciju tranzīta tirgū. RCoT piedāvā pakalpojumus ar pievienoto vērtību (muitas pakalpojumi, kravu ekspedēšana un loģistikas risinājumi).

Uzņēmumā  ir nodarbināti 38 kvalificēti speciālisti, kas nodrošina efektīvu uzņēmuma darbību.

Kopējā  konteinerkravu plūsma 2010. gadā 26 223 TEU[29].

Riga Container terminālā ir pieejams sekojošs tehniskais aprīkojums, ar kuru palīdzību arī tiks pārkrauti konteineri no kuģa uz autotransportu:

    • Piestātnes celtņi: 
    1. mobilais celtnis Liebherr (līdz 104 t) – 1;
    1. sliežu celtnis Condor (līdz 40 t) – 1;
    • Konteineru iekrāvēji Reachstacker:
    1. Linde (līdz 45 t) – 2;
    2. Kalmar (līdz 45 t) – 1 (kā jau tika minēti);
    • Termināļa vilcēji:
    1. Terberg vilcējs – 2;
    2. Kalmar vilcējs – 1;
    • Ģenerālo kravu elektroiekrāveji (līdz 1,5 t) – 5 (tādi, kā jau bija minēti augstāk).

    1. att. Baltic Container Terminal tehniskais aprīkojums: Celtnis Liebherr; Celtnis Condor;Reachstacker Linde

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Kravas pārvadājumu muitas nodrošinājuma prasības un procedūras

11.1. Preces koda noteikšana pēc Harmonizētās kodēšanas sistēmas (HS)

Ar Padomes 1987.gada 23.jūlija Regulu (EEK) Nr.2658/87 par tarifu un statistikas nomenklatūru un kopējo muitas tarifu tika izveidota preču nomenklatūra (Eiropas Savienības Kombinētā nomenklatūra, ES KN), kas atbilst gan kopējā muitas tarifa, gan Kopienas ārējās tirdzniecības statistikas un pārējās Kopienas politikas prasībām attiecībā  uz preču ievešanu vai izvešanu.

Информация о работе Transporta loģistika