Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2012 в 18:41, курсовая работа
INCOTERMS noteikumi plaši tiek izmantoti starptautiskajos tirdzniecības darījumos, kuros pirkuma priekšmets ir ķermeniskas lietas, kuru piegādi raksturo distance. Pusēm nepieciešams vienoties par to, kura organizēs preču pārvadājumu, kura kārtos muitas dokumentus un apmaksās muitas nodevas, kura uzņemsies risku par preču bojāeju, kā arī par citu pienākumu sadalījumu. Pircējam un pārdevējam ir nepieciešama skaidrība par to, kas tiek aptverts ar darījumā noteikto cenu, jo tieši ar pirkuma līguma izpildi saistītās izmaksas, tas ir, izmaksas par pārvadājumu, apdrošināšanu, atmuitošanu, var ietekmēt pušu interesi darījuma slēgšanā.
SATURS 2
IEVADS 5
1. IZEJAS DATI STUDIJU DARBA IZPILDEI 6
2. PIRKŠANAS – PĀRDOŠANAS KONTRAKTA SASTADĪŠANA 7
2.1. INCOTERMS noteikumi un to pielietojums 7
2.2. CIP nosacījumi 9
2.3. Līguma (kontrakta) slēgšana 10
2.3.1. Līgumam piemērojamie likumi 10
2.3.2. Piegādes noteikumi 12
2.3.3. Norēķinu veidi 13
2.3.4. Atbildība par preces trūkumiem un garantijas saistības 13
2.3.5. Strīdu izšķiršanas kārtība 15
2.3.6. Līguma nosacījumi vīnogu pārvadāšanai no Austrālijas uz Latviju 16
3. DARBA SARAKSTS UN ALGORITMS 17
4. OPTIMĀLĀ PĀRVADĀJUMA MARŠRUTA IZSTRĀDE 19
4.1. Transporta veida izvēle 19
4.1.1. Transporta veidu ranžēšana 19
4.1.2. Transporta veida priekšrocības un trūkumi 20
4.1.3. Galda vīnogu transportēšana 22
4.1.4. Transporta izvēle galda vīnogu pārvadājumam 23
4.2. Pirmais maršruta variants 24
4.2.1. Pirmā maršruta apraksts 24
4.2.2. Pirmā maršruta vizualizācija un galvenie parametri: 24
4.2.3. Pārvadājumā kopējais garums un laiks. Secinājumi. 27
4.3. Otrais maršruta variants 28
4.3.1. Otrā maršruta apraksts 28
4.3.2. Otrā maršruta vizualizācija un galvenie parametri 28
4.3.3. Pārvadājumā kopējais garums, laiks un izmaksas. Secinājumi. 30
4.4. Trešais maršruta variants 31
4.4.1. Trešā maršruta apraksts 31
4.4.2. Trešā maršruta vizualizācija un galvenie parametri 32
4.4.3. Pārvadājumā kopējais garums, laiks un izmaksas. Secinājumi. 33
4.5. Optimālā maršruta izvēles pamatojums 33
5. PĀRVADĀTĀJA IZVĒLE 34
5.1. Transporta pakalpojums 34
5.2. Piegāžu veidi 34
5.3. Starpnieku (pārvadātaju) atlase un izvēle 36
6. KRAVAS DOKUMETĀCIJA 42
6.1. Bill of Lading 42
6.2. Invoice un Packing list 44
6.3. Apdrošināšanas sertifikāts 46
7. VĀDĪTĀJA DARBA UN ATPŪTAS GRAFIKS 48
8. KRAVU TRANSPORTĒŠANA 50
8.1. Kravas transportēšanas īss raksturojums 50
8.2. Pārvādātas preces iepakošana 50
8.2.1. Taras veidi 50
8.2.2. Vīnogu iepakošana Austrālijā 52
8.2.3. Tara vīnogu pārvadāšanai 54
8.3. Apvienotā kravas vienība 57
8.3.1. ULD 57
8.3.2. ULD – palete un konteiners 58
8.3.3. Konteinera formēšana, izmantojot speciālo programmatūru 59
8.3.4. Konteinera formēšana manuāli 65
8.3.5. Kravas stiprināšana 68
8.4. Marķēšana 70
8.4.1. Kravas marķēšana (ar GS1 sistēmas identifikācijas numuriem) 70
8.4.2. Konteineru marķēšana 77
9. TRANSPORTA VEIDA UN TRANSPORTA LĪDZEKĻA IZVĒLE 79
9.1. Autotransports kravas pārvadāšanai no nosūtītāja līdz jūras ostai un no jūras ostas līdz saņēmējam 79
9.1.1. Puspiekabes izvēle un slodžu noteikšana uz puspiekabes asīm 79
9.1.2. Vilcēja izvēle un slodžu noteikšana uz vilcēja asīm 84
9.1.3. Secinājumi 86
9.2. Jūras transports kravas pārvadāšanai 86
10. KRAVAS IEKRAUŠANAS-IZKRAUŠANAS TEHNOLOĢIJA 88
10.1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbi 88
10.1.1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbu būtība 88
10.1.2. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas ierīces 89
10.2. Iekraušana (izkraušana) autotransportā 89
10.3. Pārkraušana jūras ostā 93
11. KRAVAS PĀRVADĀJUMU MUITAS PROCEDŪRAS 96
11.1. Preces koda noteikšana pēc Harmonizētās kodēšanas sistēmas (HS) 96
11.2. Muitas vērtības definēšana 98
11.3. Muitas un pievienotās vērtības nodokļu rēķināšana 100
11.4. Muitas nodevu un nodokļu apmaksas garantijas paņēmieni 102
11.5. VAD – Vienotais Administratīvais Dokuments 104
12. KRAVAS NODOŠANAS SAŅĒMĒJAM TEHNOLOĢIJA 108
12.1. Dokumentu noformēšana 108
12.2. Pušu domstarpības un to atrisināšanas kārtība 108
SECINĀJUMI 109
LITERATŪRAS SARAKSTS 110
PIELIKUMI 114
Piedāvāti kuģi mūsu maršrutam ir – Maersk Altair, Maersk Garonne, Herm Kiepe. 9.4. tabulā tiek apkopotā informācija pa šiem kuģiem. Resursā, no kura tiek ņemta informācija par tiem kuģiem, var arī novērot pēdējo zināmo kuģu stāvokli, atrašanas vietu, informāciju par kravu, kā arī kuģu saziņas līdzekļus – kapteiņa telefona numuru utt.
Kuģi, uz kuriem tiek pārvada mūsu krava
Kuģa informācija |
Kuģa parametri |
Kuģa attēls |
MAERSK ALTAIR | ||
Ship Type: Cargo Ship Type: DRY CARGO |
GT (Gross Tonnage): 108393 |
|
MAERSK GARONNE | ||
Ship Type: Cargo |
DWT (Deadweight): 61636 |
|
HERM KIEPE | ||
Ship Type: Cargo - Hazard A (Major) |
GT (Gross Tonnage): 9991 |
|
10.1. Iekraušanas, izkraušanas un pārkraušanas darbi
Transporta primārā funkcija – kustība. Jebkura transportlīdzekļa spēja darboties bez dīkstāves ietekmē uz visa projekta rentabilitāti. Šis darbs ir atkarīgs no daudziem faktoriem. Ir svarīgi pareizi plānot transporta maršrutus. Ne mazāk svarīgi ir labi strādāt izpildītājiem - šoferiem, kapteiņiem, vadītājiem. To cilvēku augstā profesionālā kvalifikācija var samazināt brauciena laiku un garantēt drošu kravas piegādi.
Visgrūtākie un laikietilpīgie procesi transporta nozarē ir iekraušana un izkraušana. Transportlīdzekļa dīkstāves notiek tad, kad transportēšanas produktus iekrauj, izkrauj, vai apstrādā. Šie darba veidi samazina produktivitāti.
Pārkraušana - ir sarežģīts process, kuru mērķis ir pārvietot kravu no vienas vietas uz citu. Kravu pārkraušanu var veikt pēc divām tehnoloģiskām shēmām:
Noliktavu iekraušanas un izkraušanas darbības
tiek veiktas, izmantojot shēmu:„transports”–„noliktava”
Tiešai pārkrāšanai izmanto: „transports”–„transports” metodi. Tiešas pārkraušanas veidā, piemēram, var kalpot shēmas: kuģis - vagons, kuģis - kuģis, auto – helikopters, auto - auto, u.c. Tiešas pārkraušanas sarežģītība ir - vienošanas par grafiku starp dažādiem transporta veidiem. Acīmredzot, šī metode samazina darbaspēka izmaksas, nodrošina lielāku drošību kravai, paātrina preču piegādi. Tā rezultātā tas ir daudz ekonomiskāks, nekā pārkraušana caur noliktavu.
Mūsu variantā mēs izmantosim tiešas pārkraušanas shēmas:
Izkraušana ir transportlīdzekļa piegāde kravu izkaušanas/iekraušanas zonā, kravu demontāža un šķirošana.
Mūsdienu iekraušanas-izkraušanas ierīču parks ir visai daudzveidīgs un plašs, mašīnu un mehānismu nomenklatūrai ir simtiem nosaukumu. Visas iekraušanas-izkraušanas ierīces iedalās divās grupās: pamat un palīgierīces.
Pie iekraušanas-izkraušanas pamatierīcēm attiecas: kravu pacelšanas un transportēšanas mašīnas un mehānismi, gravitācijas transporta ierīces (pašteces ierīces), paketizācijas un konteinerizācijas ierīces, kā arī automobiļi paškrāvēji.
Palīgierīču grupu sastāda ierīces un rīki: palīgdarbu mehanizācijai, iekraušanas un izkraušanas darbu atvieglošanai, kravas satvērēji, kā arī ierīces uzskaites un kontroles operāciju izpildei.
Iekraušanas-izkraušanas ierīču klasifikācija notiek pēc dažādiem kritērijiem:
10.1. att. Gabalkravas (paletes) apstrādes un nepārtrauktas darbības ierīces
10.2. Iekraušana (izkraušana)autotransportā
Kā jau bija minēts agrāk, mūsu pārvadājumam mēs izvēlējamies maršrutu, kurā par pamata transportu tika izvēlēts jūras transports. Tāda maršruta priekšrocība ir tas, ka kravu nevajadzēs pārkraut vairākas reizes – tā būs konstanti turēta vienā vietā visa pārvadājuma laikā, t.i. konteinerā.
Pirmais maršruta posms ir kravas pārvadāšana no nosūtītāja noliktavas uz ostu, kur tiks iekrauts konteineru kuģis. Tā kā mēs nolēmām veikt kravas piegādi uz ostu ar konteinerkravas automobiļi, ir saprotams kā kravu būs jāiekrauj konteinerā jau nosūtītājā noliktavā. Kā arī pēdējā posmā šajā maršrutā kravas automobīlis-konteinervedējs piegādā kravu no termināla līdz saņēmēja noliktavai. Tātad, mums ir jāizvēlas iekraušanas-izkraušanas ierīces, kuras veiks šo operāciju.
Mūsu krava jau ir apvienotā kravas vienība, t.i. paketētā krava (kastes saliktās uz viena paliktņa). Tādu kravu visērtāk ir apstrādāt ar ierīci, kas ir piemērota gabalkravas pārkraušanas. Tātad iekraušanas un izkraušanas darbus nosūtītāja un saņēmēja noliktavās, mēs veiksim ar dakštveres elekroiekrāvēju.
Elektroiekrāvēji ir piemēroti gabalkravas, tai skaitā apvienotās kravas vienības (kravas uz paliktņiem), iekraušanas-izkraušanas darbu mehanizācijai. Tās ir iekraušanas-izkraušanas mašīnas ar iekšdedzes vai elektrisko dzinēju, kas ir paredzētas darbam atklātos laukumos un noliktavās. Tos var izmantot atklātos laukumos ar cieto un līdzeno klājumu pie apkārtējas gaisa temperatūras no -30 līdz +40°C. Tie ir neaizvietojami darbā ar smagām kravām, to celtspēja var variēt no 1 t līdz par 30 t, bet tomēr vairāk izplatīti ir iekrāvēji ar celtspēju no 1 t līdz 4 t. Izvēloties piemērotu dakštveres iekrāvēju ir jāņem vērā tā darba apstākļus, konstruktīvās īpatnības, kā arī citus aspektus[7].
Paletes tiek iekrautas konteineros ar dakšu elektroiekrāvēju Jungheinrich EFG 115. Tā ka vienas paletes iekraušanas aptuvenais laiks ir 5 minūtes, tad pilna viena 40’ pēdu konteinera iekraušana aizņem 90 minūtes; 20’ pēdu konteinera – 40 minūtes. Tātad, lai iekraut un izkraut divus 40’ pēdu konteinerus un vienu 20’ pēdu konteineru būs nepieciešams 220 minūtes laikā, t.i. vairāk nekā 3,5 stundu laika. Konteineru iekraušanas-izkraušanas procesa paātrināšanai var izmantot divus elektroiekravējus – tad operāciju laiks samazināsies līdz 110 minūtēm, t.i. 1,8 stundai.
Dakšu elektroiekrāvēju Jungheinrich EFG 115 mēs esam izvēlējušies pēc noteiktiem parametriem, kas ir minēti 10.1. tabulā[20].
Dakšas elektroiekrāvēja tehniskie dati
|
EFG 115 |
Tehniskie dati |
|
Celtspēja, kg |
1500 |
Maksimālais pacelšanas augstums, mm |
2800 |
Augstums, mm |
1900 |
Dakšu brīva gaita, mm |
155 |
Kopējais garums (ar dakšām), mm |
3200 |
Dakšu garums, mm |
920 |
Platums, mm |
960 |
Griešanas rādiuss (ārējais), mm |
1500 |
Pilna masa, kg |
2700 |
Dzinējs |
Elektriskais |
Dzinēja jauda, zs |
75 |
Ar doto tehnisko ierīci tiks nodrošināta paketētas kravas iekraušana un izkraušana no konteinera. Ir jāapskata arī konteinera iekraušanu un izkraušanu no autotransporta.
Reach Stacker - iekrāvēja tips, kura platforma ir paredzēta darbam ar konteineriem. Citiem vārdiem sakot, tā ir liela mašīna, kas spēj tikt galā ar kravu līdz 45 tonnām. Gandrīz visas pasaules ostas, kuras gadu laikā pārstrādā kravu ar apjomu, kas ir līdzvērtīgs 200 miljoni 20 pēdu konteineriem, izmanto rič-stakerus[39].
10.2. att. Rīč-stakers
Tie ir paredzēti mazā un vidēja lieluma konteineru apstrādei. Tos izmanto autotransporta iekraušanai un izkraušanai un konteineru kraušanai industriālā vidē.
Ir divu veidu rīč-stakeri – tie, kuri strādā ar piekrautiem konteineriem, un tie, kuri strādā ar tukšiem konteineriem. Galvenās īpašības ir rīč-stakera jauda, nodalījumu skaits, kuros tie var sakraut konteinerus, ekspluatācijas svars, riteņu bāze utt. Mūsu konteineru pārkraušanai mēs esam izvēlējušies rīč-stakeru Kalmar DRF-450 65S6, kuru tehniskie dati ir redzami 10.2. tabulā [43].
Rīč-stakera tehniskie dati
Rīč-stakers Kalmar DRF-450 65S6 | |
Celtspēja, kg |
42000-44000-45000/30000/15000 |
Kopējais svars, kg |
67800 |
Dzinēja jauda, kW (ZS) |
246 |
Dzinēja ražotājs (brand) |
Volvo |
Maksimālais ātrums, km/st |
25 |
Gabarītu izmēri, mm |
12000х4150х4500 |
Klīrenss, mm |
250 |
Maksimālais vilces spēks, kN |
355 |
Pacelšanas ātrums ar kravu / bez kravas, mm/s |
250/420 |
Nolaišanas ātrums ar kravu / bez kravas, mm/s |
360/360 |
10.3. Pārkraušana jūras ostā
Mēs esam apskatījuši konteineru iekraušanas-izkraušanas tehnoloģiju, ka arī paša konteinera iekraušanu un izkraušanu no autotransporta. Bet tā kā mēs vedam kravu galvenokārt ar jūras transportu, ir jāapskata kravas apstrādes tehnoloģiju ostās.
Konteineru terminālu tehnoloģiskais aprīkojums sastāv galvenokārt no konteineru piestātnes celtņiem (cintainer cranes, ship-to-shore cranes (STS)). Piestātnē esošo celtņu skaitu un jaudu nosaka ostā apkalpojamo kuģu izmēri. Lieltonnāžas konteineru pārkraušanai izmanto dažādu ražotāju celtņus ar automātisko kravas satveršanas sistēmu, kas ir paredzēta darbam ar 20’ un 40’ pēdu konteineriem ar izlieces sniegumu vidēji 40 m un konteineru pacelšanas augstumu virs sliežu līmeņa parasti – 19 – 25 m. Parasti viena piestātnes celtņa apkalpošanai ir nepieciešami 2 rīc-stakeri, kurus mēs apskatījām iepriekšējā sadaļā [7].
Rīgas brīvosta ir multifunkcionāla osta, tā ir gatava strādāt ar visu veidu kravām, kas šurp atnāk no visdažādākajiem reģioniem.
Rīgas osta ir svarīgs transporta mezgls kravu transportēšanas koridorā, kas saista preču izcelsmes un patēriņa tirgus Eiropas Savienībā un NVS valstīs. Rīgas osta ir efektīvi savienota ar TEN-T autoceļu un dzelzceļu tīklu, kā arī Eiropas Jūras Maģistrālēm, kas nodrošina efektīvu dažādu transporta veidu izmantošanu kravu pārvadājumu ķēdē, ļaujot optimizēt izmaksas. Attālumu priekšrocības, salīdzinot ar kaimiņu ostām, nodrošina Rīgai labākos nosacījumus saimniecisko sakaru attīstībai. Latvijas tiešā robeža ar Krieviju un Baltkrieviju ir nozīmīgākais faktors stabilu un abpusēji izdevīgu biznesa attiecību veidošanai.
2010. gadā ostā tika pārkrauts 30.47 milj. tonnu dažādu kravu un pēdējo desmit gadu laikā kravu apgrozījums ostā vidēji palielinājies par 8,8 % gadā. Pēc kravu apgrozījuma 2010.gadā Rīga bija lielākā Latvijas osta, trešā lielākā osta Baltijas valstīs un piektā lielākā osta Baltijas jūras austrumu piekrastē, pārkraujot 8,5% no Baltijas jūras austrumu piekrastes ostu kopējā kravu apgrozījuma.
2010. gadā 57% no visām ostā apstrādātajām kravām bija beramkravas, savukārt ģenerālkravu un lejamkravu īpatsvars veidoja attiecīgi 21% un 22% no kravu kopapjoma.
Osta ir multifunkcionāla un pēc apjoma lielākās kravu grupas ir ogles, naftas produkti, dažādi kokmateriāli, ķīmiskās beramkravas, konteineri , rūda un metāli. 2010.gadā pirmo reizi ostas vēsturē pārkrauto konteineru daudzums pārsniedza 250 tūkst. TEU vienības[28].
2011. gadā ostā strādā 33 stividorkompānijas, savukārt vairāk kā 30 uzņēmumi piedāvā arī kravu uzglabāšanas pakalpojumus. Viena no tam stividirkompānijam ir – Riga Containet Terminal, kur mēs arī izkrausim mūsu atvēsto kravu.
Sabiedrība ar ierobežotu atbildību Riga container terminal (RCoT) specializējas konteineru un ģenerālo kravu apstrādē. Uzņēmums dibināts 2009. gadā un tā 100% kapitāldaļu turētāja ir SIA Rīgas Tirdzniecības osta (RTO).
RCoT mērķis ir nodrošināt kompleksus kravu apkalpošanas risinājumus starp Eiropas valstīm, Krieviju un Vidusāzijas reģionu. Pateicoties kompetentiem sadarbības partneriem, ir izdevies būtiski palielināt kravu apgrozījumu un nodrošināt regulāru kravu plūsmu.
RCoT ir vienīgais terminālis Rīgas ostā, kas specializējas konteineru Sea – Rail (jūra-dzelzceļš) pārkraušanas operācijās. Attīstītā termināļa infrastruktūra, kravu apstrādes tehnoloģijas, mūsdienīgs tehnikas klāsts nodrošina uzņēmuma konkurētspēju un stabilu pozīciju tranzīta tirgū. RCoT piedāvā pakalpojumus ar pievienoto vērtību (muitas pakalpojumi, kravu ekspedēšana un loģistikas risinājumi).
Uzņēmumā ir nodarbināti 38 kvalificēti speciālisti, kas nodrošina efektīvu uzņēmuma darbību.
Kopējā konteinerkravu plūsma 2010. gadā 26 223 TEU[29].
Riga Container terminālā ir pieejams sekojošs tehniskais aprīkojums, ar kuru palīdzību arī tiks pārkrauti konteineri no kuģa uz autotransportu:
11.1. Preces koda noteikšana pēc Harmonizētās kodēšanas sistēmas (HS)
Ar Padomes 1987.gada 23.jūlija Regulu (EEK) Nr.2658/87 par tarifu un statistikas nomenklatūru un kopējo muitas tarifu tika izveidota preču nomenklatūra (Eiropas Savienības Kombinētā nomenklatūra, ES KN), kas atbilst gan kopējā muitas tarifa, gan Kopienas ārējās tirdzniecības statistikas un pārējās Kopienas politikas prasībām attiecībā uz preču ievešanu vai izvešanu.