Дефекты и болезни хлебобулочных изделий, пути их предотвращения

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2011 в 10:34, курсовая работа

Краткое описание

Цель данной курсовой работы - дать характеристику дефектам и болезням хлеба и хлебобулочных изделий, требования стандартов на хлеб и хлебобулочные изделия, порядок и методы экспертизы хлеба и хлебобулочных изделий.

Исходя из цели можно поставить следующие задачи:

рассмотреть основные сведения о хлебе и хлебобулочных изделиях, сфере их назначения;
охарактеризовать потребительские свойства хлеба и хлебобулочных изделий;
обозначить основные требования к качеству хлеба и хлебобулочных изделий;
назвать основные дефекты хлеба и хлебобулочных изделий.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 2
Глава 1. ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ ХЛЕБА И ПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ 4
1.1. Основные факторы качества хлеба 6
1.1.1 Сырье. 7
1.1.2. Производство хлеба. 7
1.2. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ХЛЕБА И БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 10
Глава 2. ДЕФЕКТЫ И БОЛЕЗНИ ХЛЕБА 14
2.1. ДЕФЕКТЫ ХЛЕБА 14
2.1.1. Дефекты хлеба, вызванные свойствами муки 14
2.1.2. Дефекты хлеба, вызванные несоблюдением режимов процесса производства хлеба 21
2.1.3. Дефекты хлебобулочных изделий, вызванные нарушениями правил транспортирования и хранения 23
2.2. БОЛЕЗНИ ХЛЕБА 24
2.2.1. Меловая болезнь 24
2.2.2. Картофельная болезнь хлеба 25
2.2.3. Плесневение хлеба 29
Глава 3. ДЕФЕКТЫ И БОЛЕЗНИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПУТИ ИХ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ 30
3.1. Дефекты хлебобулочных изделий, полученных из муки с пониженными хлебопекарными свойствами, и пути их устранения 30
3.2. Дефекты хлебобулочных изделий, вызванные нарушением правил подготовки сырья 38
3.3. Дефекты хлебобулочных изделий, вызванные нарушением технологических режимов 39
3.4. Болезни хлебобулочных изделий и пути их предотвращения 44
Глава 4. МЕТОДЫ И КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 50
4.1. Основные методы анализа готовой продукции 50
4.2. Пищевая ценность 53
4.3. Безопасность 56
4.4. ПУТИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ БОЛЕЗНЯМ ХЛЕБА 58
4.1. Хранение хлеба, упаковка 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
ЛИТЕРАТУРА 61

Файлы: 1 файл

Болезни и дефекты хлеба.doc

— 397.00 Кб (Скачать)

     При выработке пшеничного хлеба из муки с выявленной зараженностью картофельной палочкой более 36 ч соблюдаются следующие  корректировочные технологические  мероприятия:

    • выработка пшеничного хлеба с кислотностью, превышающей установленную норму на 1 град.;
    • добавление в тесто специальных пищевых добавок антибактериального действия, уничтожающих споры картофельной палочки;
    • ускоренное охлаждение хлеба после выпечки.

     Для повышения кислотности пшеничного хлеба применяются следующие  подкисляющие компоненты:

    • выброженные полуфабрикаты (опара, тесто) с кислотностью 4-6 град, в количестве 5-10 % от массы муки;
    • жидкие дрожжи с кислотностью 10-14 град, в количестве 25-30 % в зависимости от способа приготовления теста;
    • мезофильная закваска с кислотностью 18-22 град, в количестве 4-6 % от массы муки;
    • пропионовокислая закваска с кислотностью 12-14 град, в количестве 4-6 % от массы муки;
    • концентрированная молочнокислая закваска (КМКЗ) с кислотностью 16-18 град, в количестве 4-6 % от массы муки;
    • уксусная кислота в количестве 0,1-0,2 % (в пересчете на 100%-ную кислоту) или уксуснокислый калий в количестве 0,2-0,3 % от массы муки;
    • пропионаты натрия, калия, кальция (Е281, Е282, Е283) в дозировке 0,3-0,5 % от массы муки в виде водных растворов.

     Перечисленные мероприятия предотвращают развитие вегетативных форм бактерии картофельной палочки, но не уничтожают имеющиеся в муке споры и сами бактерии.

     К антибактериальным пищевым добавкам, воздействующим непосредственно на споры картофельной палочки, относится  «Селектин» (ТУ 9291-009-00479997-98), разработанный ГосНИИ хлебопекарной промышленности. Дозировка «Селектина» на 100 кг муки составляет:

    • 80-100 г при развитии картофельной болезни через 24 часа;
    • 50 г при развитии картофельной болезни через 36 часов.

     При переработке сильно зараженной муки (развитие картофельной болезни через 6-24 ч) дозировки «Селектина» могут быть увеличены. При выработке хлеба с не выявленной зараженностью картофельной палочкой (через 36 ч) для профилактики развития картофельной болезни на более поздние сроки хранения и использования хлеба с целью гарантированного уничтожения спор необходима дозировка «Селектина» из расчета 15-20 г на 100 кг муки.

     Все подкисляющие компоненты и другие пищевые  добавки отечественного и импортного производства, используемые для борьбы с картофельной болезнью, должны пройти гигиеническую оценку.

     После переработки партий муки с признаками картофельной болезни проводят санитарную обработку и дезинфекцию оборудования и помещений. В качестве дезинфицирующих  средств применяются: хлорная известь, хлорамин, анолит, гипохлорит натрия, четвертичные аммонийные соединения («Септабик», «Септодор», «Ника-2», «Биор-1»), уксусная кислота или другие дезинфицирующие средства, разрешенные для этих целей Минздравом России в установленном порядке. Санитарная обработка производится в соответствии с СанПиН 2.3.4.545-96 «Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий», а также Инструкциями по порядку применения дезинфицирующих средств на предприятиях хлебопекарной промышленности, утвержденными руководителем предприятия по согласованию с центрами Госсанэпиднадзора.

     По  окончании переработки партий муки, хлеб из которой заболевает картофельной болезнью через 36 ч и менее после  выпечки, складские и производственные помещения, металлические, деревянные и тканевые поверхности оборудования, а также транспортные средства подвергают тщательной механической очистке с удалением муки, теста хлеба, крошек с помощью металлических и капроновых щеток.

     После проведения санитарной обработки технологического оборудования, инвентаря, производственных и подсобных помещений в случае необходимости может быть проведен бактериологический контроль.

2.2.3. Плесневение хлеба

     Плесневые грибы широко распространены в природе, поэтому зерно и мука всегда содержат известное их количество. Однако при прогреве тестовой заготовки в процессе выпечки плесневые грибы и их споры полностью погибают. Поэтому наличие плесневых грибов в муке не является причиной возможного плесневения хлеба. Плесневение хлеба вызывается попаданием плесеней и их спор на уже выпеченный хлеб.

     Для того чтобы произошло плесневение  хлеба, необходимо наличие соответствующих  условий. Развитие и рост плесеней возможны при температуре от 5 до примерно 50 °С. Повышенная относительная влажность  воздуха, в атмосфере которого хранится хлеб, особенно благоприятствует развитию плесеней.

     Упаковывание  изделий в обычные пленочные  материалы, приводящее к более быстрому нарастанию влажности корки хлеба, также является фактором, способствующим возможному его плесневению. Хлеб, упакованный в пленку нарезанным на ломти, в наибольшей степени подвержен опасности плесневения. Уже в процессе резки хлеба споры плесневых грибов неизбежно попадают на мякиш хлеба, являющийся наиболее благоприятной средой для их развития.

     Предотвращение плесневения хлеба необходимо также и в связи с возможным образованием и накоплением в нем микотоксинов (афлатоксинов).

Глава 3. ДЕФЕКТЫ И БОЛЕЗНИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПУТИ ИХ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

     В процессе производства могут возникнуть дефекты хлебобулочных изделий, вызванные использованием муки с пониженными хлебопекарными свойствами; применением дополнительного сырья низкого качества; нарушением режимов хранения сырья или его подготовки к производству; несоблюдением рецептуры, параметров технологического процесса приготовления теста, расстойки тестовых заготовок, выпечки, хранения и транспортирования хлебобулочных изделий.

     Специфические повреждения хлебобулочного изделия  в результате развития микроорганизмов, делающее хлебобулочное изделие  непригодным к употреблению, называют болезнью.

3.1. Дефекты хлебобулочных изделий, полученных из муки с пониженными хлебопекарными свойствами, и пути их устранения

     Мука  с пониженными хлебопекарными свойствами, поступающая на предприятия, имеет  в основном следующие недостатки: пониженное содержание и качество клейковины (короткорвущаяся, крошковатая или рвущаяся слоями, неэластичная, излишне растяжимая), повышенную или пониженную активность ферментов.

     Для получения хлеба удовлетворительного  качества из муки с пониженными хлебопекарными свойствами ее рекомендуется смешивать с мукой нормального качества. Однако следует учитывать, что при использовании в смеси муки с повышенной активностью ферментов ее количество не может устанавливаться на основании расчетов средневзвешенного значения того или иного показателя качества муки (автолитической активности, растяжимости клейковины и др.), а должно быть значительно ниже. Процент подсортировки муки, смолотой с примесью некондиционного зерна, устанавливается производственной лабораторией на основании данных анализа и пробных выпечек.

     Пшеничная мука с короткорвущейся клейковиной  и пониженным ее содержанием. Мука с  короткорвущейся клейковиной получается в основном из зерна, высушенного  при неправильном тепловом режиме. В зерне, высушенном при высокой температуре, происходит денатурация белков и инактивация ферментов. Мука из такого зерна имеет крошащуюся, неэластичную клейковину, тесто бродит медленно. Хлеб получается пониженного объема, с плотным мякишем (слабо развитая пористость) и бледной коркой.

     При выработке хлеба из муки с короткорвущейся клейковиной рекомендуется использовать специальные технологические приемы.

     Для улучшения набухания клейковины следует: увеличить дозу муки в опаре  примерно до 55 - 70 % от общей массы муки, идущей на приготовление теста; по возможности увеличить влажность опары, увеличить продолжительность замеса опары и теста на машинах периодического действия на 3 - 5 мин и более; увеличить продолжительность брожения опары, для чего готовить при более низкой температуре (26 - 27 °С); интенсифицировать молочнокислое и спиртовое брожение в опаре и тесте; применять улучшители — модифицированные крахмалы и др.

     При выработке хлеба из муки с короткорвущейся  клейковиной и пониженным ее содержанием  нельзя допускать перебраживания опар и теста, следует следить за расстойкой. Если окраска корок бледная, а мякиш недостаточно эластичный, рекомендуется несколько увеличить продолжительность выпечки изделий.

     Мука  из зерна, пораженного клопом-черепашкой. Белковые вещества муки, смолотой с  добавлением зерна, пораженного клопом-черепашкой, обычно подвергаются более сильному действию протеолитических ферментов. Тесто из такой муки быстро разжижается. Подовые изделия, приготовленные из муки, полученной из зерна, пораженного клопом-черепашкой, получаются расплывчатыми, пониженного удельного объема и с недостаточной пористостью. Корка их часто покрыта мелкими трещинами-бороздками, мякиш недостаточно эластичный, иногда липкий.

     При переработке муки из такого зерна  следует сокращать продолжительность  брожения теста. Для этого необходимо уменьшить загрузку агрегатов, тестовых бункеров, дежей и др. Торможение ферментативных процессов достигается приготовлением теста более низкой влажности, при этом обычно сокращают и длительность процесса расстойки.

     Продолжительность брожения опар, заквасок и других полуфабрикатов, из которых готовится тесто, уменьшать не следует, так как в них должно накапливаться достаточное количество продуктов брожения, обусловливающих процесс «созревания» теста частности кислот. При переработке муки из зерна, пораженного клопом-черепашкой, повышенная кислотность полуфабрикатов будет способствовать снижению активности ферментов в процессе брожения теста и выпечки.

     Для торможения активности ферментов конечную кислотность опар следует повышать на 1 - 3 град, а начальную кислотность теста - на 1 - 2 град. Повышение кислотности опары и теста достигается путем добавления молочнокислой закваски, спелой опары или теста в количестве до 5 % массы муки, идущей на приготовление теста; снижения температуры полуфабрикатов на 2 - 3 °С; уменьшения влажности опары на 2 - 3 %, теста на 1 % против установленной нормы; применения аскорбиновой кислоты, модифицированного крахмала, молочной сыворотки, ортофосфорной кислоты в сочетании с карбамидом. Для укрепления клейковины рекомендуется добавлять в опару соль при выработке хлеба из сортовой муки из расчета примерно 0,25 % и из обойной муки — 0,5 % общего расхода. Для увеличения объема изделий при приготовлении жидких дрожжей используют штамм дрожжей Московская - 23 или гибрид 512 как наиболее активные: увеличивают дозу дрожжей до 50 % против количества, установленного рецептурой. При увеличении количества прессованных или сушеных дрожжей следует учитывать их качество.

     Наряду  с перечисленными мероприятиями  при тестоведении на жидких опарах рекомендуется замешивать тесто без добавления в него воды.

     В процессе приготовления теста с  использованием муки, смолотой из зерна, пораженного клопом-черепашкой, изменяются ее свойства - прежде всего белково-протеиназный комплекс: возрастает атакуемость белковых веществ, ухудшаются реологические свойства теста, что обусловлено в основном повышенной активностью протеолитических ферментов зерна.

     Учитывая, что важнейшими факторами, влияющими  на активность ферментов, являются температура, рН и влажность среды, продолжительность ферментативного катализа, снижение активности ферментов и повышение качества хлеба (снижение расплываемости изделий, увеличение объема и улучшение других показателей), ГосНИИХПом разработаны технологии хлебобулочных изделий на основе оптимизации технологических параметров и средств их регулирования, а также технологии применения научно обоснованных комплексных пищевых добавок (улучшителей).

     Тесто целесообразно готовить на густой опаре  или по интенсивной «холодной» технологии. Эффективность указанных способов повышается при регулировании кислотонакопления и изменении параметров процессов. Так, при понижении температуры полуфабрикатов (опара 25 - 26 °С, тесто 24 - 25 °С), влажности (опара 43,0 - 44,0%; тесто 41,0 - 42,0%) и сокращении продолжительности брожения теста (до 20 мин) качество хлеба улучшается.

     Максимальная  формоустойчивость хлеба достигается  при начальной кислотности теста 2,5 - 3,0 град и скорости кислотонакопления (2,5—3,5)21 град/мин. Для обеспечения указанной скорости кислотонакопления в процессе тестоприготовления в тесто вносят кислотосодержащие полуфабрикаты: при ускоренном способе - концентрированную молочнокислую закваску (КМКЗ) в дозировке 5,0 % от массы муки, при опарном способе - подкисляющие полуфабрикаты (тесто или опара предыдущего приготовления) - ПФ1 и ПФ2 в количестве 10% к массе муки.

     Кроме того, разработана технология хлебобулочных  изделий с использованием муки из зерна, поврежденного клопом-черепашкой. Тесто готовят как ускоренным, так и опарным способами.

     Данная технология предусматривает:

    • изменение параметров приготовления полуфабрикатов (понижение температуры и влажности, повышение начальной кислотности и сокращение продолжительности брожения);
    • использование средств регулирования кислотонакопления (закваски и др.);
    • применение основного и дополнительного сырья—дрожжей, соли, сахара, жировых продуктов в определенных количествах (причем дрожжи и соль вводят в две стадии);
    • введение комплексных добавок (КД), в которые включены улучшители окислительного действия: аскорбиновая кислота (АК), ферментативно - активная липоксигеназная соевая мука (ФАС), пероксид кальция (ПК), а также эмульгаторы, ферментные препараты, минеральные соли и др. Состав и соотношение компонентов в комплексных добавках определены в соответствии со свойствами полуфабрикатов.

Информация о работе Дефекты и болезни хлебобулочных изделий, пути их предотвращения