Нормирование труда

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2012 в 05:38, контрольная работа

Краткое описание

Содержание труда, формы его организации, тип и характер производственного процесса определяют специфику методики расчета норм и методов нормирования. В свою очередь, соответствующие методы нормирования еще до запуска изделий в производство позволяют разработать более производительные приемы и методы работы, проектировать эффективные формы разделения и кооперации труда, системы обслуживания рабочих мест.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ
1. МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
1.1 Суммарные методы установления норм труда
1.2 Аналитические методы установления норм труда
2. ПРАКТИЧЕСКИ-РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет режимов резания и основного времени выполнения операции
2.2 Расчет нормы штучного времени на операцию (хронометраж)
2.3 Расчет технически обоснованных норм времени и выработки
2.4 Расчет технически обоснованных норм времени по нормативам
2.5 Определение нормы времени графическим и аналитическим методами
2.6 Расчет норм обслуживания и численности вспомогательных рабочих
2.7 Расчет норм времени на конструкторские и технологические работы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Деталь

Файлы: 1 файл

Методы нормир труда.docx

— 188.05 Кб (Скачать)

Целью нормирования труда  является наиболее точное определение  необходимых затрат, а соответственно и результатов труда и их отражение  в нормах труда Норма времени  является наиболее распространенной формой выражения нормированных затрат труда. Затраты времени выражаются в нормированных человеко-часах. Норма времени определяет необходимые  затраты времени одного работника  или группы работников на выполнение единицы работы в конкретных организационно-технических  условиях.

В условиях современного производства основной частью нормы штучного времени (60-85%) является машинное время, величина которого определяется режимами работы оборудования. При механической обработке  основное (машинное) время рассчитывается на основе соотношений между длиной (L) и скоростью перемещения инструментов (v). Эти величины, в свою очередь, устанавливаются исходя из параметров режимов обработки: глубины резания (t), подачи (S) и скорости резания (vр).

Технически  обоснованная норма времени —  это время, необходимое для выполнения единицы работы, установленное расчетом исходя из рационального использования  в данных условиях производства труда  рабочего (живого труда) и орудий труда (овеществленного труда) с учетом передового производственного опыта. Технически обоснованная норма устанавливается  с учетом наличия рационального  технологического процесса, правильной для данных производственных условий  организации труда и выполнения работы рабочим соответствующей  квалификации, производительность труда  которого выше средней производительности труда рабочих на аналогичной  работе. [10] При этом под правильной организацией труда подразумеваются: экономически целесообразное в данных условиях отделение основной работы от подготовительной и вспомогательной; рациональная организация рабочих  мест и их систематическое обслуживание исходя из данных производственных условий; рациональное выполнение трудовых действий рабочего; нормальные санитарно-гигиенические  условия работы (освещение, отопление, вентиляция) и техника безопасности.

 

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Александрова Н.В. Методические  указания к выполнению курсовой  работы по дисциплине «Организация  и нормирование труда»: Методическая  разработка для курсового проектирования. Тольятти: ТГУ, 2006.

2. Прогрессивные режущие  инструменты и режимы резания  металлов: Справочник/В.И.Баранчиков, А.В.Жаринов,  Н.Д.Юдина и др.; Под общ. ред.  В.И.Баранчикова. – М.:Машиностроение, 1990.

3. Шапаренко Н.И. Практикум  по организации и нормированию  труда: методическое пособие / Н.И. Шапаренко. - Тольятти: ТГУ, 2007.

4. Адамчук В.В. и др. Экономика труда: Учебник/ В.В.  Адамчук, Ю.П. Кокин, Р.Я.Яковлев;  Под ред. В.В. Адамчука. М.: ЗАО  «Финстатинформ», 2003.

5. Бычин Б.В. Организация  и нормирование труда: учебник  для вузов / Б.В. Бычин, С.В.  Малинин, Е.В. Шубенкова. – 4-е  изд., перераб. и доп. – М.: Издательство  «Экзамен», 2007.

6. Колбачев Е.Б., Новик  Е.В., Колбачева Т.А. Организация,  нормирование и оплата труда  на предприятиях. Серия «Высшее  образование». – Ростов н/Д: «Феникс», 2004.

7. Организация и нормирование  труда / Под ред. В.В. Адамчука. – М.: ЗАО «Финстатинформ», 2007.

8. Поляков И.А., Ремизов  К.С. Справочник экономиста по  труду (Методика экономических  расчетов по кадрам, труду и  заработной плате на промышленных  предприятиях). – М.: Экономика, 2006.

9. Богатыренко З.С. Международная  организация труда и основные  направления ее нормотворческой  деятельности // Труд за рубежом. 2006. №3. С. 3-34.

10. www.5ballov.ru

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

Деталь 

Д1

L1

L2

Д2

Д3

L3

Д1

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Хронометражные наблюдения

Элемент затрат рабочего времени

 

 

Номер наблюдения

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Текущее время, мин

Взять заготовку, установить и закрепить

0,8

6,7

12,7

20

27,3

 33,2

40,4

46,5

53,7

60,3

Включить станок, подвести резец

0,9

6,9

13,6

20,2

27,7

33,5

40,6

46,7

54,1

60,5

Обточить деталь

4,7

10,3

18

25

31,5

38,4

44,5

51,3

58,3

63,8

Отвести резец, выключить  станок

5

10,8

18,8

25,8

31,9

38,8

44,9

52

58,7

64,3

Снять и отложить готовую  деталь в ящик

5,7

11,7

19,3

26,5

32,7

39,5

45,7

52,9

59,4

65


 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

 

Наблюдательный лист хронометража

 

Номер наблюдения

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Продолжительность элементов, мин

Взять заготовку, установить и закрепить

0,8

1

1

0,7

0,8

0,5

0,9

0,8

0,8

0,9

Включить станок, подвести резец

0,1

0,2

0,9

0,2

0,4

0,3

0,2

0,2

0,4

0,2

Обточить деталь

3,8

3,4

4,4

4,8

3,8

4,9

3,9

4,6

4,2

3,3

Отвести резец, выключить  станок

0,3

0,5

0,8

0,8

0,4

0,4

0,4

0,7

0,4

0,5

Снять и отложить готовую  деталь в ящик

0,7

0,9

0,5

0,7

0,8

0,7

0,8

0,9

0,7

0,7


 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 

Коэффициенты устойчивости хронорядов

Элемент операции

Коэффициент устойчивости

Вывод

Фактический


Нормативный


1.

3

Ряд устойчив

2.

3

Ряд устойчив

3.

1,3

Ряд устойчив

4.

3

Ряд устойчив

5.

3

Ряд устойчив


 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

 

Лист  хронометражных наблюдений

ВАРИАНТ 14

Лист хронометражных наблюдений

Лист

1

УОТиЗ

Листов

1

Дата

Пр-во

№ цеха

№ бригады

Исполнитель

пол

возраст

стаж работы

разряд

29.04.02

ППИ

71-1

121

ж

27

7

4

№ детали, узла, изделия, заг.

Наименование детали, узла, изделия, заг.

Масса

2110-5402124

Обивка центральной стойки нижняя левая

0,334

Оборудование

Термопластавтомат J 650E-C5-12A

Эскиз детали

Планировка рабочего места

1. Установка; 2. стол; 3. печать;4.ящик для  облоя

5.тара для брака; 6.рулон бумаги

7.пульт управления; 8.тара для  г/деталей

№ операции

Наименование операции

20,30,35

Литье в полуавтоматическом режиме обработка  укладка и упаковка

Описание выполнения элементов операции

Символ Тотл

Элементы операции

Время

Коэфф. эффектив.

Элементы операции

Время

Коэфф. эффектив.

Элементы операции

Время

Коэфф. эффектов.

1. Литье в п/авт. режиме

1АЛ08

1

0,16

1

4

0,05

0,9

1

0,16

1

2. Взять деталь, закрыть

 

2

0,25

0,8

5

0,16

0,85

2

0,21

1

дверь нажать кнопку «Пуск».

2БЛ11

3

0,02

0,95

Тож.

0,32

 

3

0,02

0,95

3. Произвести визуальный

 

4

0,05

0,95

1

0,16

1

4

0,04

1

контроль, обрезать литники

 

5

0,14

0,95

2

0,22

0,95

5

0,15

0,9

и облой.

2БЛ12

6

0,15

0,9

3

0,01

1

6

0,15

0,9

4. Положить деталь на стол

 

Тож.

0,2

 

4

0,05

0,95

Тож.

0,24

 

для остывания.

2БЛ11

1

0,16

1

5

0,15

0,9

1

0,16

1

5. Поставить на деталь

 

2

0,24

0,85

6

0,14

1

2

0,25

0,85

печать.

2БЛ12

3

0,02

0,95

Тож.

0,24

 

3

0,02

0,95

6. Положить остывшую

 

4

0,06

0,95

1

0,17

0,95

4

0,04

1

деталь в тару.

2БЛ12

5

0,14

0,95

2

0,24

0,85

5

0,15

0,9

7. Нарезать картон и

 

Тож.

0,35

 

3

0,02

0,9

Тож.

0,35

 

проложить слой.

2БЛ12

1

0,16

1

4

0,05

0,95

1

0,18

0,9

8. Нарезать картон и

 

2

0,26

0,75

5

0,16

0,8

2

0,23

0,95

выложить дно и стенки

 

3

0,02

0,95

Тож.

0,33

 

3

0,03

0,95

контейнера

2БЛ12

4

0,04

1

1

0,16

1

4

0,05

0,95

9. Выписать два талона

 

5

0,15

0,9

2

0,26

0,75

5

0,16

0,85

качества.

1АЛ09

Тож.

0,34

 

3

0,03

0,95

Тож.

0,34

 

10. Приклеить два талона

2БЛ11

1

0,16

1

4

0,05

0,95

1

0,17

0,85

11. Смазка формообразующие

 

2

0,27

0,75

5

0,15

0,9

2

0,26

0,75

поверхности.

2АЛ12

3

0,01

1

6

 

 

3

0,02

0,95

12. Подготовка рабочего

 

4

0,04

1

Тож.

0,32

 

4

0,04

1

места к работе.

2АЛ12

5

0,14

0,95

1

0,17

0,95

5

0,14

0,95

13. Уборка рабочего места.

2АН12

Тож.

0,35

 

2

0,22

1

Тож.

0,35

 

 

 

 

 

1

0,16

1

3

0,01

1

1

0,16

1

Тн.х

8:00

2

0,25

0,8

4

0,05

0,95

2

0,24

0,85

Тож.

0,35

3

0,03

0,9

5

0,13

0,9

3

0,02

0,95

 

 

 

 

4

0,05

0,95

Тож.

0,39

 

4

0,06

0,9

   

5

0,15

0,9

1

0,16

1

5

0,12

1

 

20:00

Тож.

0,33

 

2

0,23

0,9

Тож.

0,37

 

То.х.

8:20

1

0,16

1

3

0,02

0,95

1

0,16

1

   

2

0,25

0,8

4

0,04

1

2

0,23

0,95

   

3

0,02

0,95

5

0,16

0,85

3

0,02

0,95

   

4

0,05

0,95

Тож.

0,36

 

4

0,04

1

   

5

0,13

1

1

0,16

1

5

0,15

0,9

   

Тож.

0,36

 

2

0,22

0,9

6

0,14

1

   

1

 

0,17

0,95

3

0,02

0,95

Тож.

0,23

 

   

2

0,25

0,8

4

0,05

0,95

     
   

3

0,02

0,95

5

0,14

0,95

     

 

 


Информация о работе Нормирование труда