Разработка товарной политики предприятия

3.3.2. Анализ остатков готовой продукции в общем объеме производства.

Таблица 15

3.3.3. Анализ остатков готовой продукции в общем объеме реализации.

Таблица 16

    Вывод: Доля остатка готовой продукции  в объеме производства на складе  не постоянна. Доля остатка готовой продукции в объеме реализации на конец года растет, в течении 3-х лет она, примерно, остается одинаковой, изменения не значительны, а к концу 4 года она выросла в 2 раза.

3.4. Анализ ритмичности.

    При изучении деятельности предприятия  важен анализ ритмичности производства и реализации продукции.

    Ритмичность – равномерный выпуск продукции  в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных  планом.

    Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции, увеличивается объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала, не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции, несвоевременно поступает выручка, перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

    Для оценки выполнения плана по ритмичности  используются прямые и косвенные  показатели. Прямые показатели – коэффициент  ритмичности, коэффициент аритмичности, коэффициент вариации.

    Косвенные показатели ритмичности – наличие  доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную  отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.

    Один  из наиболее распространенных показателей  – коэффициент ритмичности. Величина его определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска  за каждый период, но не более планового их уровня.

    Коэффициент вариации определяется как отношение  среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднеквартальному и т.д.) плановому выпуску продукции.

    Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый квартал. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности.

    Если  известны причины недовыполнения (перевыполнения) плана выпуска продукции по кварталам, можно рассчитать их влияние на показатель аритмичности. Для этого относительное  изменение объема производства продукции  по данной причине необходимо отнести  к общему показателю аритмичности и умножить на100.

    Внутренние  причины аритмичности – тяжелое  финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения  производством, внешние –несвоевременная поставка сырья и материалов поставщикам, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.

Показатель  ритмичности выпуска продукции.

Таблица 17

    Вывод: Динамика ритмичности работы предприятия  возросла. Предприятие работает более ритмично, чем в первые годы ,1-й год=88,4-й =98 показатель аритмичности снижается. Предприятие производит равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

3.5. Анализ трудоемкости  и выработки.

Таблица 18

Выработка на одного работника в стоимостных  показателях.

Таблица 19

    Вывод: выработка к 4- му году снизилась  по сравнению с 1-м =48,3,2-м =41,35,3-м= 47,38 и  составила 32,2 руб/чел. Это связано с тем, что существенно снизились объемы выпускаемой продукции, предположительно из за того, что продукция стала пользоваться меньшим спросом.

3.6. Анализ себестоимости  по экономическим  элементам.

          Под себестоимостью продукции (работ, услуг) понимается выражение в денежном эквиваленте всех видов затрат, ресурсов, материалов, промышленного сырья, природного сырья, топлива, энергии, используемого непосредственно в процессе производства, снабжения и сбыта продукции.

    Изучение  состава и структуры затрат на производство необходимо для выявления путей снижения себестоимости продукции и определения уровня ее измерения.

    Структура затрат выражается через отношение  их суммы по определенным видам к  общей сумме затрат на производство продукции в %.

    Структура затрат на производство зависит от технологических и организационных особенностей производства и многих других факторов.

    В основу группировки себестоимости  по экономическим элементам положен  принцип разграничения овеществленного  и живого труда. В учете производства железобетона применяется следующая классификация расходов по экономическим элементам:

    - сырье и основные материалы.  Затраты на материалы, производимые  на данном предприятии в   этот элемент, не включаются, а  отражаются в других соответствующих  элементах затрат,

    - вспомогательные материалы, используемые  в процессе производства, а так  же при ремонте, эксплуатации  зданий и сооружений,

    -  топливо со стороны как на  производственные, так и на хозяйственные  нужды,

    - энергия со стороны,

    -амортизация  основных фондов,

    -основная  заработная плата всего промышленно-производственного  персонала,

    - отчисления на социальные нужды,

    - прочие денежные расходы, в  т. ч. на командировки, налоги, почтово-канцелярские расходы, проценты  за кредит и т. д.

    Смета затрат на производство, составленная по экономическим элементам, отражая характер расходов, производимых предприятием, дает возможность определить его общую потребность в ресурсах и объеме затрат на весь выпуск продукции.

    Группировка элементов по статьям затрат производится с учетом их назначения и места возникновения, что дает возможность определить, на какие цели направлены затраты.