Отчет по практике в ООО «Томскнефтехим»

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 15:15, отчет по практике

Краткое описание

В ходе прохождения производственной практики на предприятии ООО «Томскнефтехим» бала поставлена следующая цель: закрепление теоретических основ по дисциплине «Организация нормирование и оплата труда».
Задачами данной практики являются:
знакомство с основными характеристиками предприятия, его структурой и технико-экономическими показателями деятельности;
ознакомление с организацией управления цехом;
изучение метода оплаты труда применяемого на ООО «Томскнефтехим»;

Файлы: 1 файл

Отчет.doc

— 160.00 Кб (Скачать)

Содержание

 

Введение

В ходе прохождения производственной практики на предприятии ООО «Томскнефтехим» бала поставлена следующая цель: закрепление теоретических основ по дисциплине «Организация нормирование и оплата труда».

Задачами данной практики являются:

    • знакомство с основными характеристиками предприятия, его структурой и технико-экономическими показателями деятельности;
    • ознакомление с организацией управления цехом;
    • изучение метода оплаты труда применяемого на ООО «Томскнефтехим»;
    • ознакомление с организацией нормирования труда в цехе;
    • изучение бухгалтерского баланса для составления отчета по практике.

Информационной базой для выполнения отчета являются: фактический материал предприятия ООО «Томскнефтехим», данные бухгалтерского баланса, положение об оплате труда и положение о премировании работников.

 

1 Общее описание объекта исследования

1.1 Характеристика предприятия и его структура

ООО «Томскнефтехим» (ТНХ) – нефтехимическое  предприятие в городе Томске, входит в состав ОАО «СИБУР Холдинг».

Строительство предприятия началось в 1974 году, в советское время оно  называлось «Томский нефтехимический  комбинат».

Сейчас Томскнефтехим – один из крупнейших в России производителей полимеров, карбамидоформальдегидных смол, формалина. Томскнефтехим занимает первое место в России по производству полипропилена, второе место – по производству полиэтилена высокого давления. За деловую и профессиональную активность и высокое качество продукции предприятие было неоднократно удостоено наградами и призами, в числе которых международная награда «Факел Бирмингема», золотой приз Европы «За качество» и «Скандинавская медаль» за прогресс в экономическом развитии.

В 2004 году Томский нефтехимический  комплекс отметил свое 30-летие, и  в этом же году его производства были объединены в единый технологический  и экономический комплекс под  эгидой ОАО «Газпром» и СИБУР.

Концепция стратегического развития предприятия направлена на расширение и модернизацию действующих производств, выпуск конкурентоспособной продукции, внедрение новых технологий, внедрение системы менеджмента качества в соответствии с международными стандартами и создание новых производств в рамках единого предприятия.

ООО «Томскнефтехим» производит такие  виды продукции как: этилен, пропилен, бутадиеновая фракция, тяжелая смола  пиролиза, полипропилен, полиэтилен высокого давления, жидкие продукты пиролиза.

Главные цели компании СИБУР – сохранение лидерства в России и высокая конкурентоспособность в целевых сегментах рынка на международном уровне, совмещение экономических успехов с социальной ответственностью и экологической безопасностью.

Наличие внутренних ресурсов и рыночного  потенциала позволяют компании перейти к стратегии уверенного роста. ООО «Томскнефтехим» входит в состав Дирекции пластиков и органического синтеза – стратегически приоритетного бизнеса Компании – и стремится в полной мере реализовать стратегию Холдинга [1].

Основным видом деятельности Общества является оказание услуг по переработке продукции нефтехимического производства. Общество также осуществляет другие виды деятельности, к которым относятся: производство и продажа товаров нефтегазопереработки, транспортные и экспедиторские услуги, услуги по передачи электроэнергии, воды и тепла, сдача имущества в аренду и пр.

Таблица 1.1 – Динамика структуры отдельных видов деятельности Общества за 2009-2010гг.

Виды деятельности

Удельный вес в объеме реализации, %

2009

20010

Услуги по переработке

93,3

83,12

Оптовая торговля

1,65

12,43

Другие работы и услуги

4,56

2,51

Предоставление имущества в  аренду

0,48

1,22

Продукты нефтегазопереработки

0,01

0,72


 

На ООО «Томскнефтехим» действует  непрерывный режим работы, в связи  с непрерывностью производства. Для работников, кроме занятых в непрерывном производстве, устанавливается пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями в субботу и воскресенье. Нормальная продолжительность рабочего времени 40 часов в неделю. Для работников, работающих в непрерывном производстве продолжительность ежедневной работы, в том числе время начала и окончания ежедневной работы и перерыва для отдыха и приема пищи, определяется графиками работы (сменности). На примере рассмотрим график работы сменного персонала отделения диэтилаллюминийхлорида (ДЭАХ) Производства полипропилена на февраль 2012г. (Таблица 1.2).

Таблица 1.2 – График работы сменного персонала отделения диэтилаллюминийхлорида (ДЭАХ) Производства полипропилена на февраль 2012г.

Дни месяца

Кол-во часов

Кол-во смен по графику

Кол-во отраб-х дней

По норме

По графику

Праздни.

В т.ч. часы переработки

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

 

А

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

 

148,9

144

48

8

12

18

Б

 

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

148,9

144

48

4

12

18

В

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

148,9

136

42

12

11

17

Г

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

148,9

140

46

 

12

17

Д

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

12

4

8

   

148,9

132

46

 

11

17


 

По данному графику нормальная продолжительность рабочей недели составляет 36 часов, продолжительность  смены 12 часов, количество смен в сутки  – 2; чередование смен – 2 смены подряд по 12 часов, 2 дня отдыха. Начало работы с 8.00 до 20.00 и с 20.00 до 8.00 следующих суток. В целях соблюдения нормы рабочего времени в графике предусмотрены дополнительные часы работы в дневное время: по 8 часов (перерыв с 12.00 до 13.00) и по 4 часа (перерыв не предусмотрен).

Для данного предприятия характерен линейно-функциональный тип структуры  управления – линейные руководители осуществляют основную управленческую деятельность при поддержке и  обслуживании функциональных подразделений (Рис.1). Функциональные службы осуществляют планирование, подбор кадров, материально-техническое обеспечение производства. Основные преимущества этой структуры управления включают: сохранение единоначалия, более оперативное принятие решений и выполнение указаний. К недостаткам данной структуры можно отнести недостаточное разграничение полномочий между функциональными и линейными подразделениями, чрезмерно развитая система взаимодействия по вертикали, тенденция к чрезмерной централизации.

 

 

 

1.2 Технико-экономические показатели деятельности предприятия

По итоговым показателям работы предприятия в 2009-2010гг. наблюдается  динамика снижения рентабельности продаж (Табл. 1.3). Темпы роста затрат опережают темпы роста выручки.  Для устранения данной неблагоприятной тенденции предприятию необходимо проанализировать вопросы ценообразования, а также систему контроля затрат.

Таблица 1.3 – Динамика основных финансовых показателей за 2009-2010гг.

Показатели

Период

Темп роста, %

2009

2010

2011

2009/2010

2010/2011

Выручка от продажи, тыс. руб.

4993978

5998755

8121009

120

135

Себестоимость проданных товаров, услуг, тыс. руб.

3727021

4838628

6574746

130

136

Валовая прибыль, тыс. руб.

1266957

1160127

1546263

92

133

Прибыль от продаж, тыс. руб.

451812

290878

342409

64

118

Чистая прибыль, тыс. руб.

234957

113223

-3425

48

-3

Рентабельность продаж, %

9,05

5,85

4,22

65

72


1.3 Управление цехом (на примере ремонтного производства)

Основная цель и задача ремонтного производства (РП) – обеспечение  подразделений Общества запасными  частями, монтаж и ремонт технологического оборудования и технологических трубопроводов.

К функциям РП относятся:

  1. Выполнение плановых, текущих и капитальных ремонтов технологического оборудования
  2. Выполнение работ, связанных с внеплановыми остановками оборудования.
  3. Разработка конструкторской и технологической документации на изготовление запасных частей и ремонт оборудования.
  4. Разработка проектов производства работ на демонтаж и монтаж оборудования.
  5. Ремонт и обслуживание собственного оборудования РП и пр.

РП является структурным подразделением ООО «Томскнефтехим», входящим в состав службы главного механика. РП возглавляет начальник производства и подчиняется главному механику предприятия (Рис. 2).

Инфраструктура РП позволяет осуществлять полноценный производственный цикл проведения ремонтных работ, начиная от поступления материала, изготовления запасных частей с их последующим применением для ремонта технологического оборудования. Этот процесс происходит с поэтапным оформлением всей необходимой НТД. Обладать такой возможностью РП позволяет наличие серьезной материально-технической базы, а также высококвалифицированного персонала. Имея такую производственную базу, общей площадь более 10000 м2, располагая установленным на этих площадях различным станочным и другим технологическим оборудованием, РП имеет потенциал, позволяющий выполнять и различные заказы сторонних организаций.

 

 

2 Организация труда и заработной платы

2.1 Организация труда

Весь персонал предприятия делится  на следующие категории:

    • Основной персонал;
    • Вспомогательный персонал;
    • Административно-управленческий персонал;
    • Инвестиционная деятельность.

К основному персоналу относятся  работники, занятые переработкой сырья, производством продукции, полуфабрикатов и компонентов (реагентов, катализаторов) для производства.

Таблица 2.1 – Структура кадров персонала

Категории кадров

2010

2011

Численность, чел.

%

Численность, чел.

%

Рабочие

2008

61,28

1798

59,42

в т.ч. основные

531

16,2

458

15,14

          вспомогательные

1477

45,07

1340

44,28

Служащие

1269

38,72

1228

40,58

в т.ч. руководители

571

17,42

521

17,22

          специалисты

671

20,48

684

22,6

          технические исполнители

27

0,82

23

0,76

Всего

3277

100

3026

100


 

Вспомогательный персонал – это  работники, занятые изготовлением, ремонтом технологической оснастки, тары и специального инструмента для нужд производства; на очистке стоков и утилизации отходов производства, контролем процессов производства, качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; оказанием транспортных услуг, обслуживанием зданий сооружений и т.д.

Работники предприятия, осуществляющие надзорные, контрольные, административные, обеспечивающие или методологические функции, относятся к аппарату управления. К ним же относятся все руководители, служащие, не вошедшие в административно-управленческий аппарат основного и вспомогательного производства.

Работники инвестиционной деятельности предприятия – работники предприятия, работающие в проектах (инвестиционных или организационных) со 100% участием. Они не входят в предыдущие группы работников.

Таблица 2.2 – Движение численности

Показатели

Отчетный 2011г.

Базисный 2010г.

Исходные данные для расчета:

   

Выбыло с предприятия, чел.

861

755

Принято на предприятие, чел.

966

809

Среднесписочное число, чел.

3026

3277

Коэффициент приема

0,32

0,25

Коэффициент выбытия

0,23

0,23


2.2 Организация нормирования труда

Применение той или иной системы  нормирования определяется масштабом и типом производства. Тип Ремонтного производства (РП) можно отнести к единичному производству. Для данного типа производства характерна широкая номенклатура изготавливаемых изделий и маленькие объёмы выпуска. Состав работ по нормированию труда РП определяется решением задач оперативного нормирования:

  • Расчёт норм трудовых затрат на выполнение различных работ (трудоёмкости изготовления);
  • Тарификация работ и определение расценок;
  • Контроль за введением установленных норм на рабочих местах;
  • Проведение замены и пересмотра норм на основании их напряжённости;
  • Составление местных норм по труду (формирование электронной базы данных по трудоёмкости изготовления деталей и выполнению ремонтных работ).

Основным видом норм, действующими на предприятии является  норма  времени, которая определяет затраты  рабочего времени каждого работника  участка на выполнение единицы работы (изделия) в конкретных производственных условиях. Иными словами трудоёмкость (в н/ч) –это сколько времени потрачено на изготовление единицы продукции.

Информация о работе Отчет по практике в ООО «Томскнефтехим»