Отчет по практике на ОАО "БААЗ"

     Руководство ОАО «Барановичский автоагрегатный завод» осуществляет директор, а в его отсутствии – главный инженер. У директора завода есть  заместители: заместитель директора по качеству; заместитель директора по производству; заместитель директора по коммерческим вопросам и маркетингу; заместитель директора по кадрам, быту и режиму; заместитель директора по идеологической работе.

 Директор доводит до сведения организации важность выполнения требований потребителей и законодательных и других обязательных требований посредством: руководства планированием финансово-хозяйственной деятельности предприятия, его социальным развитием, издании приказов распоряжений по управлению организацией;

Директор определяет ответственность и полномочия персонала в области менеджмента  качества; определяет Политику завода и цели в области качества; утверждает ежегодную Программу Г-1 и план Г-2; определяет процессы жизненного цикла продукции, добавляющие ценность, и вспомогательные процессы, влияющие на результативность и эффективность процессов жизненного цикла продукции для эффективного достижения желаемых результатов; обеспечивает организационную структуру и ресурсы, необходимые для поддержки стратегических планов предприятия; является председателем постоянно действующей комиссии по качеству.

Главный инженер: обеспечивает проведение работ по разработке продукции и технологических процессов, руководит работами по ремонту и приобретению оборудования, осуществляет методическое и организационно-техническое руководство работами по повышению качества выпускаемой продукции, проведению сертификации продукции.

Заместитель директора по качеству: руководит работами по разработке, внедрению и совершенствованию, контролю за функционированием системы менеджмента качества, организует проведение работ по контролю качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технической документации, условиями поставок и договоров,  организует сбор, анализ информации о качестве выпускаемой продукции;

Заместитель директора по производству: руководит деятельностью цехов, выпускающих продукцию предприятия, организовывает, руководит и контролирует работу цехов по выпуску новых изделий.

Заместитель директора по коммерческим вопросам и маркетингу: организует заключение договоров на поставку комплектующих изделий, сырья и материалов с сопроводительной документацией, подтверждающей их качество, проводит анализ договоров и поставщиков с целью выполнения требований по качеству к поставляемым изделиям, осуществляет контроль за своевременной доставкой на завод комплектующих изделий, сырья и материалов.     

Начальник отдела маркетинга: руководит маркетинговой деятельностью предприятия на внутреннем рынке и рынках стран СНГ, ближнего и дальнего зарубежья. Руководит работой по изучению спроса на продукцию, прогнозированию и планированию ее продаж на определенный период, организует хранение, учет и сбыт готовой продукции. Контролирует своевременное выполнение контрактов, изучает и прогнозирует спрос на продукцию на рынке стран дальнего зарубежья, организует проведение оценки удовлетворенности потребителей.

Заместитель директора по кадрам, сбыту и режиму: при приеме на работу новых лиц разъясняет Политику завода в области качества, организует работы по обеспечению предприятия кадрами рабочих, специалистов и служащих требуемых специальностей и квалификации;

Заместитель главного инженера по основному производству: руководит работами по технологической подготовке производства, руководит работами по изготовлению технологической оснастки, инструмента и их качественному и своевременному ремонту.

Начальник инженерно-технической службы: руководит проведением технологической подготовки производства на всех стадиях производственного процесса, обеспечивает постоянное повышение уровня технической подготовки производства его эффективности и сокращения материальных, финансовых и трудовых затрат на производство продукции.

Заместитель главного инженера по вспомогательному производству:

обеспечивает бесперебойную  работу технологического оборудования в подразделениях завода, правильной его эксплуатации, содержание в работоспособном состоянии с соблюдением правил охраны труда. Определяет техническую политику и перспективы развития завода по всем направлениям совершенствования, реконструкции и технического перевооружения действующего производства. Обеспечивает эффективное использование производственных мощностей предприятия, материальных и финансовых ресурсов, ускорение темпов роста производительности труда, снижение себестоимости продукции, повышение рентабельности производства.

Управляет экономическими службами на предприятии главный экономист. Он осуществляет руководство организацией и совершенствованием экономической деятельности предприятия, которая направлена на достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов, ускорение темпов роста производительности труда, повышение себестоимости продукции, обеспечивая правильное соотношение роста производительности труда и средней заработной платы. Координирует работу планово-экономического отдела, финансовой группы, отдела организации труда и заработной платы.

     Планово-экономический отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному экономисту. В своей работе ПЭО руководствуется действующим законодательством, приказами, распоряжениями, инструкциями Министерства промышленности, Законом о государственном предприятии и т.д. Подробная схема Структурная схема управления ОАО «Барановичский автоагрегатный завод» Приложение №1

 

2.2 Производственная структура

Производственная структура  завода состоит из:

• механосборочных цехов;
• термогальванического участка;
• участка окрашивания.

Участки штамповки, РТИ, пластмасс и литья алюминия под  давлением входят в состав МСЦ-5. Механозаготовительный участок  входит в состав МСЦ-4.

Механосборочное производство

Оборудование механосборочного производства позволяет производить механическую обработку и сборку изделий различной номенклатуры с использованием универсальных, специализированных, специальных и агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов, станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, сборочных конвейеров. Большая часть оборудования установлена в поточных линиях. Характер производства – от мелкосерийного до крупносерийного. Материал обрабатываемых деталей – конструкционные стали, серые и ковкие чугуны, стальные отливки и поковки, металлокерамика, цветные металлы (латунь) и сплавы алюминиевые. Виды обрабатываемых деталей – корпусные детали весом до 20 кг, валы, крышки, фланцы, зубчатые соединения, цилиндры, детали, обрабатываемые на токарных одношпиндельных и многошпиндельных автоматах диаметром до 65 мм.

Штамповочное производство

     Штамповочное производство оснащено механическими прессами усилием от 40 тонн до 500 тонн, в том числе многопозиционными прессами - автоматами, прессами двойного действия, прессами для холодного выдавливания. Имеющееся штамповочное оборудование позволяет получить детали из листовых материалов холодным и горячим выдавливанием из штучных заготовок, максимально приблизив форму заготовок к форме готовой детали.

Литейное и пластмассовое  производство

Высокий технический  уровень достигнут в получении  заготовок из алюминиевых сплавов под давлением в специальных прессформах на литейных машинах. Получаемые литьем заготовки идут на изготовление деталей семиконтактных разъемных соединений, клапана сцепления, деталей газовых плит. Детали из пластмасс и РТИ изготавливаются на термопластавтоматах в специальных прессформах и идут на комплектацию выпускаемых изделий.

 

Использование технических и программных  средств в управлении

     В последние годы на предприятии проводилась работа по автоматизации процесса управления, которое выражалось в приобретении ЭВМ и другой вычислительной техники, что значительно повысило эффективность управления и контроля, облегчило работу экономических служб.

     В области передовых технологий на заводе имеется 40 единиц оборудования с числовым программным управлением и компьютерно-числовым управлением с электронным управлением посредством встроенных компьютеров. На заводе имеется установка для плазменного напыления шаровых пальцев, 9 индукционных закалочных установок, 10 единиц оборудования  оснащены программируемыми контролерами.

     Повышение технического уровня осуществляется с учетом достижений науки и техники.

     На термогальваническом участке завода производятся пуско-наладочные работы на линии химико-термической обработки деталей рулевых механизмов  и других узлов  в контролируемой защитной атмосфере, что позволит повысить их качество и надежность.

     На автоматической линии щелочного цинкования  деталей внедрена новая блескодобавка НБЦ-К и НБЦ-О, что позволяет получать блестящее цинковое покрытие высокого качества.

     На автоматических установках размерного хромирования (гальвоно-механического) штоков амортизаторов произведено техническое перевооружение, приобретены  и внедрены новые выпрямительные агрегаты со сглаживающими реакторами пульсирующего тока, что обеспечивает стабильность процесса и качество хромирования.

     Приобретен  и внедрен комплекс оборудования для окрашивания семиконтактных  разъемных соединений полимерными порошковыми красками.

     Внедрено плазменное напыление шаровых пальцев рулевых тяг автомобилей МАЗ-4370 износостойкими порошками на основе никеля, что резко увеличивает их износостойкость.

     Внедрен новый фосфотирующий состав  ФС-1 на линии АЛХ-142, что позволило значительно снизить расход энергоресурсов.

     Тесную связь завод поддерживает с Белорусской государственной политехнической академией, Физико-техническим институтом НАН РБ, МКТЭИ Автопром, Оргстанкинпром, Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом сварки и защитных покрытий, лабораториями головного предприятия Минского автозавода. Ведутся научно-исследовательские работы по внедрению поперечно-клиновой прокатки, внедрению новых сварочных процессов, изготовлению деталей из металлокерамики, прецизионных заготовок, холодного и горячего выдавливания, порошковой окраски узлов.

     Силами завода разработана автоматизированная система ЭРМ, охватывающая работу нескольких подразделений (отдел сбыта, бухгалтерию, планово-экономический отдел, отдел организации труда и заработной платы).

     Одним из основных потребителей выпускаемой заводом продукции является Российская Федерация. Особое место в деловом сотрудничестве РБ и РФ занимает г. Москва, в ней сосредоточены крупнейшие оптовые рынки России.

     Выделение бюджетных средств регионам РФ на поддержание коммунальных служб способствовало появлению потребителей продукции среднего и малого звена (автохозяйства, автопарки, ремонтные предприятия, мастерские). Основными потребителями продукции РУП «БААЗ» в странах СНГ являются: ООО «Ликинский автобус», ОАО «ГАЗ», ОАО «КамАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», МАЗовские сервисные станции, КамАЗовские автоцентры, автохозяйства и торговые организации в РФ, Украине, Молдове, странах Балтии. Всего 57 крупных оптовых покупателя, в том числе 11 заводов.

     Наблюдается тенденция расширения рынка и увеличения объемов продукции в Украине, продукция отгружается в страны: Литва, Латвия,  Молдова.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III .ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ РАБОТЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Положение планово – экономического отдела

     Планово-экономический отдел является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно главному экономисту завода.

     В своей работе ПЭО руководствуется действующим законодательством, приказами, распоряжениями, инструкциями Министерства промышленности, Законом о государственном предприятии и т.д.

     В состав отдела входит: начальник ПЭО, экономист по планированию и экономист по труду.

Основными задачами ПЭО  являются:

-руководство работой  по экономическому планированию  на предприятии, направленному на организацию рационализации хозяйственной деятельности;

-организация комплексного  экономического анализа деятельности  предприятия и участие в разработке  мероприятий по ускорению темпов  роста ПТ, эффективное использование  производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов;

-организация и ведение  статистического учета и отчетности;

-доведение до каждого  работника отдела Политики предприятия  в области качества и разработка  документов системы качества;

Основными показателями оценки деятельности ПЭО:

• рост производительности труда;
• снижение себестоимости;
• рост рентабельности производства;
• гибкость политики.