Отчет по практике на ОАО "БААЗ"
Отчет по практике, 01 Марта 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Завод является одним из ветеранов промышленных предприятий города. Организован 9 августа 1944 года как предприятие по ремонту автотракторных и автомобильных двигателей. В январе 1960 года переименован в завод автомобильных агрегатов. С сентября 1975 года входит в состав производственного объединения «БелавтоМАЗ». С 26.01.2009 г. РУП «БААЗ» преобразован в ОАО «БААЗ».
Оглавление
I. Общая характеристика предприятия
1.1 История развития предприятия…………………………………...4
1.2 Основные сферы деятельности, цели и задачи ОАО «БААЗ» ...11
1.3 Номенклатура производимой продукции……………………….13
1.4 Характеристика процесса производства………………………...16
1.5 Перечень инновационной продукции …………………………..18
1.6 Внешняя среда предприятия……………………………………..19
1.7 Основные потребители и рынки сбыта продукции предприятия………………………………………21
1.8 Основные рынки закупок и поставщиков……………………...23
1.9 Общая характеристика рынков………………………………….24
II. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ И ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Организационная структура управления предприятия………...27
2.2 Производственная структура предприятия……………………..31
III. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ РАБОТЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ
3.1 Положение планово-экономического отдела…………………...35
3.2 Отдел труда и заработной платы………………………………...37
3.3 Положение финансового отдела…………………………………38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………….…………………………………………41
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………..………………………………..42
Файлы: 1 файл
12.doc
— 241.00 Кб (Скачать)Результатом работы по внедрению системы качества в соответствии со стандартом ИСО 9000 стало признание завода победителем конкурса Брестского облисполкома «Качество-2001», конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь – 2002» /домкрат гидравлический г/п 5 т./ За достижения в области качества предприятие в 2002 году стало Лауреатом премии Правительства Республики Беларусь, Лауреатом премии Министерства промышленности Республики Беларусь.
На предприятии большое внимание всегда уделялось созданию и развитию социальной сферы, которая способствует поддержанию благоприятного морально-психологического климата в коллективе.
К услугам заводчан в 1980 году сдано общежитие на 390 мест с оборудованной спортивной площадкой. В 1991году построены столовая на 200 мест, кафе-бар, буфет.
В помощь родителям при заводе имеется детский сад-ясли, рассчитанный на 140 мест.
На озере Гать, в живописном месте, расположен заводской оздоровительный лагерь для детей «Звездочка», общей площадью 3,2 Га.
Анализируя пройденный заводом 60-летний путь, можно с уверенностью утверждать, что направление выбрано коллективом правильно и имеет под собой крепкий фундамент. Завод с оптимизмом смотрит в будущее.
1.2 Основные сферы деятельности, цели и задачи ОАО «Барановичский автоагрегатный завод»
Сегодня ОАО «БААЗ» - это современное производство, обладающее хорошим уровнем технического и технологического оснащения. ОАО «БААЗ» является одним из ведущих производителей автокомпонентов для грузовой и автобусной техники; агрегатов, узлов и запасных частей к автотехнике. Также предприятием освоен выпуск товаров народного потребления.
Автотранспортный цех ОАО «БААЗ» оказывает следующие услуги для физических и юридических лиц:
- грузоперевозки (от 5 до 20 тонн);
- перевозка пассажиров (до 28 чел.);
- услуги автокранов грузоподъёмностью 15 тонн;
- работа машины вакуумной;
- работа погрузчика ДВ-1792 (3 тонны).
Важнейшими целями ОАО «БААЗ» являются:
- выпуск конкурентоспособной продукции, превосходящей потребности и ожидания потребителей;
- соответствие нашей деятельности законодательным и другим требованиям в области качества, экологии и охраны труда, которые распространяются на предприятие и связаны с экологическими аспектами, опасностями и рисками;
- постоянное улучшение результатов нашей деятельности, состояния окружающей среды и предотвращение её загрязнения;
- вовлечение всего персонала в деятельность предприятия;
- расширение рынков сбыта, как в республике, так и за рубежом;
- повышение удовлетворённости всех заинтересованных сторон;
- достижение стабильного финансово-экономического развития предприятия.
Поставленные цели достигаются путём:
- создания и совершенствования единой системы менеджмента предприятия и постоянное повышение её результативности и эффективности;
- проведения маркетинговых исследований рынков сбыта, анализа продукции лидеров и конкурентов;
- проведения целенаправленной работы с поставщиками и подрядчиками по вопросам качества и экологии;
- применения современных методов менеджмента в соответствии с требованиями СТБ ИСО/ТУ 16949, СТБ ИСО 14001, СТБ 18001;
- внедрения прогрессивных технических, организационных решений и проектов, направленных на повышение качества выпускаемых комплектующих и запасных частей для автомобильной промышленности, эффективное использование природных ресурсов, материалов, энергии, снижение или предотвращение образования отходов, выбросов, сбросов загрязняющих веществ, экономию финансовых ресурсов;
- уменьшения воздействия на окружающую среду, предотвращения аварийных ситуаций, несчастных случаев и инцидентов, постоянного мониторинга;
- проведения обучения и повышения образования в области качества, экологии и охраны труда;
- создания безопасных и здоровых условий труда, мотивации персонала.
Руководство ОАО «БААЗ» несёт ответственность за реализацию провозглашённой стратегии, обязуется выделять необходимые ресурсы и призывает весь персонал к её реализации единой командой.
1.3 Номенклатура производимой продукции
ОАО «Барановичский автоагрегатный завод» специализируется на производстве узлов и деталей к автомобилям, автобусам, прицепам и товаров народного потребления.
Номенклатура освоенной продукции разнообразна и количество выпускаемых комплектующих превышает 240 наименований. Основные из них:
- Амортизаторы и демпферы гидравлические. Амортизаторы двухтрубные гидравлические телескопические предназначены для гашения колебаний кузова и колес, возникающих при движении транспортного средства и выполняют роль ограничителя хода пневмаподвески. Демпферы гидравлические предназначены для ограничения амплитуд колебаний рессорного подвешивания тележек, обеспечению необходимой плавности хода, уменьшению износа деталей тележек.
- Рулевые механизмы. Рулевые механизмы полуинтегрального типа предназначены для передачи крутящего момента от рулевого колеса к управляемым колесам и управления работой вынесенного силового цилиндра. Рулевые механизмы имеют встроенный регулируемый механизм ограничения угла поворота силового цилиндра.
- Насосы механизма подъема кабины. Насос механизма подъема кабины (МПК) предназначен для нагнетания рабочей жидкости в систему механизма подъема кабины грузовых автомобилей с компоновкой кабины над двигателем. Насос (МПК) надежен, безопасен в работе, рассчитан на эксплуатацию в тех же климатических условиях, что и автомобили.
- Рулевые тяги, наконечники, шарниры дверей, шаровые пальцы, сухари. Рулевые тяги предназначены для передачи усилия от рулевого механизма и гидроусилителя к управляемым колесам и изменения схождения колес автомобилей семейства МАЗ-6422, 6430, 5440, 4370, МАЗ-МАН и автобусов МАЗ, ЛиАЗ. Завод выпускает наконечники рулевых тяг, как запасные части для автомобилей и автобусов МАЗ, «Газель», а также шаровые пальцы, сухари, вкладыши к автомобилям МАЗ, ЗиЛ, КрАЗ, КамАЗ, «Урал», автобусам ЛиАЗ, МАЗ, «Икарус», ЛАЗ, «Волжанин». Шарниры применяются в механизме привода открывания дверей автобусов ЛиАЗ. Тип шарнира – шаровой.
- Буксирный прибор. Буксирный прибор предназначен для беззазорной сцепки автомобиля с буксируемым прицепом, соответствует требованиям правил № 55-01 ЕЭК ООН и имеет сертификат РБ.
- Соединения семиконтактные разъемные. Соединения семиконтактные разъемные типа 12N, 24N, 24S предназначены для соединения электрических цепей постоянного или переменного тока автотранспортных тягачей с электрическими цепями буксируемых ими прицепов. Соединения семиконтактные разъемные соответствуют международным стандартам ИСО 1185, ИСО 1724, ИСО 3731, ИСО 3782, ИСО 4091, ГОСТ 9200-2006.
- Домкраты. Домкраты гидравлические используются в качестве грузоподъемных механизмов транспортных средств. Гидравлические телескопические домкраты имеют малую высоту подхвата, надежны в эксплуатации.
- Клапан сцепления, цилиндр подпедальный, шланги пневматические. Цилиндр подпедальный применяется в пневмогидравлической системе привода включения сцепления автомобилей МАЗ, автобусов АМАЗ и ПАЗ. Клапан сцепления может использоваться для управления исполнительными цилиндрами в пневматических приводах. Шланги предназначены для установки на автомобили МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, ЗиЛ, прицепы, полуприцепы, автобусы ЛиАЗ, «Икарус».
- Насосы системы гидравлического усилителя рулевого привода (насос ГУР). Насос ГУР предназначен для нагнетания рабочей жидкости в систему гидравлического усилителя рулевого привода. Применяется на автомобилях и автобусах МАЗ.
- Реактивные штанги. Реактивные штанги применяются на трехосных автомобилях МАЗ с задней рессорной подвеской, на двухосных и трехосных автомобилях МАЗ с пневматической подвеской, на всех моделях автобусов и полуприцепах МАЗ.
Характеристика основных видов продукции представлена в таблице 1.
Таблица 1 – Характеристика основных видов продукции ОАО «БААЗ»
Наименование продукции |
Доля в общем объеме производства, % |
Доля загрузки производственных мощностей, % |
Доля в общем объеме сбыта |
Основание для производства |
Домкраты гидравлические |
21,0% |
56% |
52197 |
Необходимость авто сборочного производства Минского автозавода «МАЗ». |
Амортизатор, демпфер |
21,7% |
68% |
28939 | |
Тяга рулевая |
10% |
75% |
51148 | |
Механизм рулевой |
6,5% |
75% |
30108 | |
Насосы |
5,7% |
80% |
42563 | |
Амортизаторы гидравлические |
2,5% |
65% |
52315 | |
Валы карданные |
2,9% |
50% |
48756 | |
Клапан сцепления |
2,6% |
70% |
36527 | |
Прибор буксирный |
3,1% |
75% |
5218 |
Предприятие выпускает и другие комплектующие детали: валы карданные, глушитель системы выпуска отработавших газов, диски, супорты, шланги высокого давления гидравлические, гайки, болты, шприцы рычажно-плунжерные, вал подъема запасного колеса, шкворни со втулками и многое другое.
Комплектующие изделия ОАО «БААЗ» находятся на разных этапах жизненного цикла. Например, на этапе введения находятся амортизатор МАЗ 4370, опрыскиватель «Оскар». На этапе роста шарнир РШ 64221-2919040, демпфер 331.00.000, карданный вал в сборе 46150, корпус ЦГ 50-280-3405204-030 МАЗ, вал подъема 54321-3105060, прибор 5336-2707212-11. На этапе зрелости находятся насос опрокидывания механизма кабины 6430-5004010, домкраты 25.3913010-11, механизм рулевой 64221- 3400010, шланги пневматические, шприцы рычажно-плунжерные, балка оси, замковое устройство. На этапе упадка клапан сцепления 5336-1602738-10, шкворни 500А- 3001019, балка оси 81144.
1.4 Характеристика процесса производства
ОАО «Барановичский автоагрегатный завод» специализируется на крупносерийном производстве продукции. Однако по договору с покупателями возможна организация мелкосерийного и даже единичного производства.
На термогальваническом участке завода производится пуско-наладочные работы на линии химико-термической обработки деталей рулевых механизмов и других узлов в контролируемой защитной атмосфере, что позволит повысить их качество и надежность.
Производственная структура завода состоит из:
- механосборочных цехов;
- термогальванического участка;
- участка окрашивания.
Участки штамповки, пластмасс и литья алюминия под давлением входят в состав МСЦ-5. Механозаготовительный участок входит в состав МСЦ-4.
Оборудование механосборочного производства позволяет производить механическую обработку и сборку изделий различной номенклатуры с использованием универсальных, специализированных, специальных и агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов, обрабатывающих центров, сборочных конвейеров. Большая часть оборудования установлена в поточных линиях. Характер производства – от мелкосерийного до крупносерийного. Материал обрабатываемых деталей – конструкционные стали, серые и ковкие чугуны, стальные отливки и поковки, металлокерамика, цветные металлы (латунь) и сплавы алюминиевые. Виды обрабатываемых деталей – корпусные детали весом до 20 кг, валы, крышки, фланцы, зубчатые соединения, цилиндры, детали, обрабатываемые на токарных одношпиндельных и многошпиндельных автоматах диаметром до 65 мм.
На термогальваническом участке завода производится пуско-наладочные работы на линии химико-термической обработки деталей рулевых механизмов и других узлов в контролируемой защитной атмосфере, что позволит повысить их качество и надежность.
Штамповочное производство оснащено механическими прессами усилием от 40 тонн до 500 тонн, в том числе многопозиционными прессами - автоматами, прессами двойного действия, прессами для холодного выдавливания. Имеющееся штамповочное оборудование позволяет получить детали из листовых материалов холодным и горячим выдавливанием из штучных заготовок, максимально приблизив форму заготовок к форме готовой детали.
Литейное и пластмассовое производство. Высокий технический уровень достигнут в получении заготовок из алюминиевых сплавов под давлением в специальных прессформах на литейных машинах. Получаемые литьем заготовки идут на изготовление деталей семиконтактных разъемных соединений, клапана сцепления, деталей газовых плит. Детали из пластмасс и РТИ изготавливаются на термопластавтоматах в специальных прессформах и идут на комплектацию выпускаемых изделий.
1.5 Перечень инновационной продукции
В период с 01.01.2008 по 15.03.2011 на ОАО «БААЗ» была освоена следующая продукция:
в период 2008г – амортизаторы, освоены впервые для подвески с мостами ZF автобусов МАЗ, НЕФАЗ; насос гидроусилителя 6303000-3407010, применён насос НШ32УКПО со встроенным клапаном (улучшены потребительские свойства); домкрат винтовой – освоен впервые для автомобилей «Газель»; карданный вал 206065-3444062 – освоен впервые с улучшенными зарактеристиками; стакан – изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); опора - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства);
за 2009г - тяги рулевые, внедрена новая линия напыления шарового пальца, накатка резьбы на новом оборудовании (улучшены потребительские свойства); крох буксирный - освоен впервые c применением новых технологий, улучшающих его свойства; кардан колонки – освоен впервые с улучшенными характеристиками; влагомаслоотделитель - освоен впервые по разработанным на заводе техническим процессам (улучшены потребительские свойства);
за 2010г – диски - изготавливается впервые с применением нового оборудования и технологий (улучшены потребительские свойства); стабилизатор – производство освоено впервые для автобусов Радимич, Богдан; гайки – изготавливается по изменённой технологии (улучшены потребительские свойства); крышка - изготавливается по новой технологии (улучшены потребительские свойства); палец ушка задней рессоры – изготавливается с внесёнными изменеиями в КД по новой технологии (улучшены потребительские свойства); палец - изготавливается впервые по разработанной на заводе технологии; пневмокамера – освоена впервые по разработанной на заводе техноглогии; нагнетатель масла - освоен впервые по разработанным на заводе тех. Процессам; стойка, рычаг – освоены впервые для автобусов междугородного и пригородного сообщения, изготавливается по новым тех. процессам; ограждение - изготавливается впервые с применением нового оборудования и технологий (улучшены потребительские свойства); хомут - изготавливается впервые с применением нового оборудования и технологий (улучшены потребительские свойства); опрыскиватель - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); тяги - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); тросовыдающее устройство - - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); крепление тросовыдающего устройства - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); клапана - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); ступица - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства); суппорта - изготавливается по новому технологическому процессу (улучшены потребительские свойства);