Для качественной оценки конкурентоспособности  продукции предприятия используется суммарный метод, рассчитывается групповой  показатель конкурентоспособности (в  баллах).

     Для каждого параметра (фактора), от которого зависит конкурентная позиция предприятия, определяется его удельный вес, исходя из значимости для потребителя (ai). Чем больше важен параметр, тем вес параметра ближе к единице.

     Сумма весов по всем факторам составляет единицу. Позиция (значимость) каждого  конкурента по отдельным факторам (pi) оценивается экспертным путем, например от 1 до 10. перемножив значения параметров (pi) на весовые коэффициенты (ai), просуммировали и получили общую оценку конкурентоспособности товара - ai·pi. Анализ показал, что главным конкурентом является магазин «SAVAGE». Он имеет высокую репутацию, отличное качество изделий и значительное время деятельности на рынке.

     ООО «SOLO» в перспективе необходимо укрепление конкурентных позиций на конкретном сегменте рынка посредством создания у потенциального покупателя предпочтительных стимулов для приобретения его товаров. В дальнейшем необходимо расширить ассортимент выпускаемой продукции, тем самым завоевать симпатии потребителя, повысить свою репутацию и привлечь потенциальных клиентов.

2.3 Разработка стратегии маркетинга

     Вполне  понятно и естественно желание  каждого производителя создавать  и продавать товары, способные  удовлетворять максимальное число  потребителей. Но в реальной жизни  потребители по-разному относятся  к одному и тому же товару, по разному его используют, а главное, приобретают его по разным мотивам.

     Поэтому рынок разделяют на отдельные  сегменты в соответствии с мотивацией потребителей и их специфическими признаками. Процесс сегментации рынка –  это разбивка покупателей или  рынка на совокупности людей со схожими потребностями в отношении конкретного товара или услуги, достаточными ресурсами, а также готовностью и возможностью покупать. В настоящее время различают несколько вариантов сегментации на основе различных параметров или принципов. К ним можно отнести основные географические, демографические, психологические и поведенческие принципы, наиболее часто используемые при сегментации рынков потребительского спроса.

     Для нашего предприятия наиболее подходящим является психографический принцип. Сегментации покупателей подразделяются на группы по признакам принадлежности к общественному классу, образу жизни, характеристикам личности. Это объясняется тем, что у представителей одной и той же демографической группы могут проявляться совершенно разные психографические признаки. В нашем случае сочетается несколько демографических параметров: признаки пола, возраста, типа личности и уровня доходов.

     Готовая продукция реализуется через  оптовых покупателей и частные  магазины. Поставщиками материалов и  фурнитуры являются представительства крупных фирм, зарекомендовавшие себя на рынке качественной и доступной по цене швейной продукции. Предполагается сотрудничество с ООО «Ткани оптом», поставляющей высококачественные ткани; комбинат им. Кирова, поставляющий нитки; ООО «Крунг», специализирующееся на оборудование для швейного производства.

     Продукция предприятия ООО «SOLO» рассчитана на женщин младшей и средней возрастных групп, со средним уровнем дохода, активных, уверенных в себе, независимых, стремящимися выглядеть элегантно, стильно и модно.                                                                    

     Для того, чтобы склонить потребителей к покупке, эффективнее всего  использовать рекламу.

     Реклама – это открытое оповещение о товаре, услугах, которая проводится с использованием различных средств: изданий, периодической печати, кино, телевидения, радио, наружной информации, прямых почтовых отправлений.

     Цели  рекламы – доведение до сведения потребителя конкретной информации о производстве товара и его основных характеристиках, а также способах приобретения товара. Все это призвано создать спрос или увеличить сбыт товара. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 ИСХОДНЫЕ  ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА

Таблица 3.1 –  Исходные данные

4 ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

     Для расчета показателей плана производства продукции определяется планируемое  время работы предприятия в год  в рабочих днях.

Д_р = Д_к – Д_пр – Д_вых – Д_отп,

где  Д_р – количество рабочих дней в году;

    Д_к – количество календарных дней в году;

    Д_пр – количество праздничных дней;

    Д_вых – количество выходных дней;

    Д_отп – количество дней отпуска.

Д_р = 365 – 16 – 105 – 24 = 220дн.

Выпуск изделий  в смену определяется по формуле:

В_см = (N_шв·Т_см)/Т_р,

где  N_шв – количество основных рабочих в потоке, чел.;

    Т_р – средняя трудоемкость одного изделия, чел.-ч.;

    Т_см – продолжительность смены, ч.

В_смплаща = (13 · 8)/3,56 = 29,2;

В_смжакета = (13 · 8)/2,25 = 46,2;

В_смбрюк = (13 · 8)/2,14 = 48,6.

Выпуск изделий в год определяется по формуле:

В_г = В_см · s · Д_р,

где  s – количество смен.

     Трудоемкость  годового выпуска определяется по формуле:

Т_рг = В_г · Т_р.

Данные расчетов занесены в таблицу 4.1. 
 

Таблица 4.1 –  План производства

5 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ  ПЛАН

 
 

 
 

 
 

 
 
 

Схема 5.1 - Организационная  схема управления предприятием.

     Высшим  органом управления общества с ограниченной ответственностью является собрание его участников (учредителей). А также создается исполнительный орган, осуществляющий текущее руководство его деятельностью и подотчетный общему собранию его участников.

     Директор  – отвечает за всю деятельность предприятия: производственную, финансовую, плановую, хозяйственную. Он руководит всей производственной и хозяйственной деятельностью предприятия. Директор имеет право вносить поправки в планы производства в пределах, установленных ему заданием по прибыли, изменять по согласованию с потребителями установленный в договоре ассортимент, сроки и другие условия поставки. Наряду с этим, директор несет ответственность за совершенствование управления и организации производства и труда, внедрение передовых методов производства, снижение себестоимости и за систематическое улучшение качества продукции.

     Бухгалтер - ведет финансовую деятельность предприятия, отражает денежные перемещения, рассчитывает и выдает заработную плату, составляет отчёты предприятия, осуществляет контроль за сохранностью государственной собственности, за правильностью и законностью расходования материальных и денежных средств.

     Начальник цеха - проводит работу по совершенствованию  организационного производства, его  технологии, механизации и автоматизации  технологических процессов, предупреждающих брак и повышающих качество изделия, экономии ресурсов, внедрению научного организованного труда, а также по повышению рентабельности производства, снижению трудоемкости и себестоимости продукции.

     Технолог-конструктор  составляет технологические схемы разделения труда на каждую новую модель, планирует процессы перестройки потока на новый ассортимент, составляет инструкционные карточки, внедряет новые технологии, следит за рабочим процессом в течение рабочего дня, за выполнением технологических операций, занимается разработкой лекал и нормативной документацией для проектируемых изделий, осуществляет контроль за качеством поступающих полуфабрикатов в цехе, а также за качеством выпускаемой продукции.

     Водитель - обязан следить за транспортом, осуществлять поездки по приказам директора, а также ответственный за перевозку грузов.

     Контролер ОТК - следит за качеством пошиваемых изделий, принимает участие по предупреждению и установлению брака, участвует  в разработке новых изделий и  внедряет их в производство.

     Уборщица  следит за порядком в помещении.

    Механик и электрик следят за состоянием оборудования, производят текущий ремонт. 
 

     Расчет  численности рабочих приводится на основе нормативов по труду по всем категориям работников

• Численность основных производственных рабочих (швей)  -

N_шв = 13         [чел.]

• Численность закройщиц определяем по формуле:

N_з = (В_см · Т_рз)/Т_см,

где Т_рз – затраты времени на раскрой одного изделия, ч.

(Затраты  времени на раскрой одного  изделия – 10-13% от затрат времени на пошив).

N_з = 29,2*(3,56*0,13)/8 =1,69=2     [чел.]

• Численность рабочих для приемки и контроля качества ткани определяем по формуле:

N_к = (В_см · Т_рк)/Т_см,

где Т_рк – затраты времени на приемку и проверку качества ткани, ч.

(Затраты  времени на приемку и проверку качества ткани - 5% от затрат времени на пошив изделия).

N_к = 29,2*(3,56*0,05)/8 = 0,65=1     [чел.]

• Численность вспомогательных рабочих определяем исходя из объема работ по каждой профессии и норм обслуживания, представленном в таблице 5.1.

Таблица 5.1–  Объем работ по обслуживанию технологического оборудования