Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2015 в 01:59, курсовая работа
Цель работы – раскрыть особенности системы СМК котельной «Рудничная», котельной «ЗТО», котельной «КЗПВ» ООО «Теплосервис» г. Кушва Свердловская область» и предложить направления по его совершенствованию.
В соответствии с поставленной целью в работе предусмотрено решение следующих задач:
раскрыть понятие качества продукции и его роли в обеспечении конкурентоспособности предприятия;
раскрыть методические подходы и показатели оценки качества продукции;
провести оценку системы управления СМК котельной «Рудничная», котельной «ЗТО», котельной «КЗПВ» ООО «Теплосервис» г. Кушва Свердловская область»;
Все цены указаны по состоянию на 12.03.2015 г. с учетом всех налогов и стоимости доставки оборудования и материалов до г. Кушва, Свердловской области.
Повышенный расход реагента в первый год связан с насыщением системы ТС и инициацией процессов плавной отмывки. Для проведения качественного водно-химического режима реагентной водоподготовки необходимо приобретение комплекта водно-химической лаборатории.
В результате применения технологии обработки ЭКТОСКЕИЛ 450-2 сетевой и подпиточной воды системы теплоснабжения будет достигнут экономический эффект за счёт: исключения перерасхода газа, вызванного накипью и отложениями до 10% по данным Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, г. Москва; исключения перерасхода электроэнергии сетевыми насосами до 7% по данным Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, г. Москва.
На 1 мм накипи перерасходуется до 10% топлива (по данным Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, г. Москва). Применение технологии рсагентной водоподготовки позволяет плавно, без остановок, отмыть существующие отложения в котлах, тем самым улучшив теплопередачу. Основываясь на предоставленных данных, можно с высокой долей вероятности утверждать, что толщина накипи в котлах составляет не менее 0,5 мм. В качестве топлива используется природный газ. Принимаем снижение расхода газа 3 % на 1 мм отложений.
Затраты, исключаемые на перерасход топлива рассчитываем по формуле:
3Т=Т * Ст. * Х*0,03 (1)
где:
Т - годовой расход газа по котельной, тыс. м3;
Ст - стоимость 1 тыс. м3 газа, руб.;
X - толщина карбонатно-кальциевых отложений в котле, мм;
0,03 - доля снижения расхода топлива при удалении 1 мм накипи.
Таблица 12
Капитальные вложения и эксплуатационные затраты
№ |
Наименование объекта |
Расход газа, тыс. м3 |
Стоимость газа тыс. м3 газа, руб., с НДС |
толщина карбонатно-кальциевых отложений в котлах, мм |
перерасхода топлива, % |
перерасхода топлива, тыс. м3 |
Затраты, исключаемые на перерасход топлива руб. |
1 |
котельная «Рудничная» |
30 384,00 |
3 140.00 |
0.5 |
3 |
456 |
1 431 840 |
2 |
котельная «ЭТО» |
4 137,00 |
3 150,00 |
0,5 |
3 |
62 |
195300 |
3 |
котельная «КЗПВ» |
12 127.00 |
3 140,00 |
0,5 |
3 |
182 |
571480 |
ИТОГО: |
46 648,00 |
- |
- |
- |
700 |
2 198 620 |
Исключение затрат на перерасход электроэнергии. При существующем водно-химическом режиме (наличие отложений в трубопроводах) увеличивается гидравлическое сопротивление в трубопроводах, что влечет затраты электроэнергии на циркуляцию сетевой воды.
По данным Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова, г. Москва перерасход электроэнергии сетевыми насосами составляет до 7% на 1 мм отложений. По данным, предоставленным предприятием, толщина отложений в трубопроводах составляет не менее 2.0 мм. В расчетах принимаем снижение перерасхода электроэнергии 4% на 1 мм отложений.
В результате применения реагентной водоподготовки произойдет отмывка отложений в магистральных, разводящих и внутридомовых трубопроводах. Затраты на перерасход электроэнергии рассчитываются по формуле:
Зэ = Эн*Сэ*0,04*Х, (2)
где: Эн - расход электроэнергии сетевыми насосами системы теплоснабжения за сезон, кВт-ч;
С - стоимость 1 кВт-ч, руб.;
0,04 - перерасход эл./энергии на 1 мм отложений;
X - толщина отложений в сети. мм.
Таблица 13
Капитальные вложения и эксплуатационные затраты
Наименование объекта
|
Расход эл, энергии на систему ТС, тыс. кВт
|
Стоимость 1 тыс. кВт, руб., с НДС
|
Толщина отложений в сетях, мм
|
Снижение перерасхода электроэнергии, %
|
Экономии электроэнергии | |
тыс. кВт |
руб. | |||||
котельная «Рудничная» |
5 248,6 |
3 840,00 |
2,0 |
4 |
420 |
1 612 800 |
котельная «ЭТО» |
741,6 |
4 410,00 |
2,0 |
4 |
59 |
260190 |
котельная «КЗПВ» |
4 305,7 |
3 960,00 |
2,0 |
4 |
344 |
1362240 |
ИТОГО: |
10 295,90 |
_ |
* |
823 |
3 235 230 |
Валовой годовой экономический эффект от внедрения реагентной водоподготовки рассчитывается по формуле:
Эв = Зт + Зэл, (3)
где:
Зт - исключение затрат на пережог топлива, руб.
Зэ.7 - исключение затрат на перерасход эл. энергии, руб.
Срок окупаемости технологии реагентной водоподготовки составит:
Со = ((Зк+Зэ) / Эв) * Т (4)
Эв - Валовый годовой экономический эффект, руб/год;
Зк - капитальные затраты на внедрение реагентной водоподготовки. руб.;
Зэ - эксплуатационные затраты на внедрение реагентной водоподготовки, руб.
Т - количество месяцев работы системы.
Таблица 14
Валовой годовой экономический эффект
Наименование объекта |
исключение затрат на пережог топлива |
Экономии электроэнергии, р. |
Валовой экономический эффект, руб. |
котельная «Рудничная» |
1 431 840,00 * |
1 612 800.00 |
3 044 640,00 |
котельная «ЭТО» |
195 300,00 |
260 190.00 |
455 490,00 |
котельная «КЗПВ» |
571 480.00 |
1 362 240.00 |
1 933 720.00 |
ИТОГО: |
2 198 620.00 |
3 235 230,00 |
5 433 850,00 |
Чистый экономический эффект в первый год: разница между валовым экономическим эффектом и затратами на внедрение. В последующие годы: разница между валовым экономическим эффектом и затратами на реагент.
Таблица 15
Срок окупаемости
Наименование объекта |
Валовой экономический эффект, руб. |
Капитальные и эксплуатационные затраты в первый гол, руб. |
Чистый экономический эффект в первый год, руб. |
Срок окупаемости, мес. |
Эксплуатационные затраты в последующие годы, руб. |
Чистый экономический эффект в последующие годы, руб. |
котельная «Рудничная» |
3 044 640 |
1 057 494 |
1 987 146 |
2,8 |
458 513 |
2 586 127 |
котельная «ЭТО» |
455 490 |
430 949 |
24 541 |
7,6 |
35 271 |
420 219 |
Продолжение таблицы 15
котельная «КЗПВ» |
1 933 720 |
446 065 |
1 487 655 |
1,8 |
47 867 |
1 885 853 |
ИТОГО: |
5 433 850 |
1 934 508 |
3 499 342 |
2,8 |
541 651 |
4 892 199 |
Для оценки экономической целесообразности проведем примерный расчет стоимости водоподготовки методом Na-катионирования на основании данных, предоставленных специалистами предприятия.
Расчет исключения затрат на подготовку воды методом Na-катионирования приведен в таблице:
Таблица 16
Расчет исключения затрат на подготовку воды
Наименование объекта |
Годовой объем подпитки, м куб. |
Стоимость 1 м3 подпиточной воды, руб., с НДС |
Исключение водоподготовки, % |
Снижение затрат на водоподготовку, руб. |
котельная «Рудничная» |
568 800,00 |
25,80 |
100.0 |
14 675 040 |
котельная «ЭТО» |
39 816,00 |
12,33 |
100,0 |
490 931 |
котельная «КЗПВ» |
56 880,00 |
25,04 |
100,0 |
1 424 275 |
ИТОГО: |
665 496,00 |
- |
- |
16 590 246 |
Исключение существующей водоподготовки позволит сэкономить в год 16 590 246 руб.
Таким образом, как показывают результаты проведенных лабораторных испытаний, проведенные расчеты и опыт, применение данной технологии ведёт к значительному снижению стоимости водоподготовки, подавлению коррозионной активности воды и процессов образования накипи и отложений. Как следствие - повышение эффективности работы оборудования, снижение затрат на производство тепловой энергии, снижение экологической нагрузки на окружающую среду, рост рентабельности котельных. Применение технологии обработки подпиточной и сетевой воды системы теплоснабжения реагентом является технологически оправданным мероприятием.
Само отношение к системам управления обеспечивает совместимость стандартов серий ИСО 9000 и ИСО 14000. Система управления окружающей средой также становится неотъемлемой частью управления организацией и включает: организационную структуру, деятельность по планированию, обязанности, ответственность, процессы и ресурсы для формирования и анализа экологической политики. Это означает, что организация постоянно делает все для минимизации вредного воздействия на окружающую среду.
Внедрение стандартов ИСО 14000 позволяет заказчикам быть уверенными в экологически чистом исполнении продукции, т.е. в соответствии с концепцией социально-этического маркетинга и его современной разновидности - экомаркетингу - существенно увеличивается влияние гуманистической составляющей на показатели качества. Кроме этого, усиливаются возможности поддержания хороших отношений с общественностью, облегчается доступ к рынкам капиталов, улучшается имидж организации, способствует увеличению доли ее товаров или услуг на рынке.
Стандарты OHSAS 18000 разработаны на базе стандартов Великобритании и тесно связаны со стандартами ISO 9000 и ISO 14000, что упрощает разработку интегрированных систем управления качеством, окружающей средой и безопасностью труда. Согласно стандарту ОНSAS 18001, элементами системы управления профессиональной безопасностью и здоровьем (ПБВ) являются: внедрения и управления; проверки и корректирующие действия; анализ высшим руководством. Внедрение систем качества на отечественных предприятиях - одна из предпосылок формирования рыночного механизма, его гармонизации и объединения с мировой экономикой. Это особенно важно сейчас, когда в мире начался всеобщий переход от тотального управления качеством (TQC) к тотальному (всеобъемлющего) менеджмента качества - TQM. Если первое направление предусматривает управление качеством с целью выполнения установленных требований на основе контроля, то TQM дополнительно включает управление целью и собственно самими требованиями.
ТQM базируется на системном подходе к развитию практических навыков, приемов и методов эффективного управления предприятием для удовлетворения потребительских нужд, которые постоянно меняются. Это направление деятельности способствует повышению результативности производства, а именно: устранению дефектов продукции; улучшению дизайна товара; ускорению доставки и снижению стоимости продуктов.
Высшее
руководство котельной «Рудничная», котельной «ЗТО»,
котельной «КЗПВ» ООО «Теплосервис» г.
Кушва Свердловская область» должно предусмотреть
применение корректирующих действий как
инструмента улучшения. Планирование
этих действий котельной «Рудничная», котельной «ЗТО»,
котельной «КЗПВ» ООО «Теплосервис»