Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2013 в 13:23, курсовая работа
Птицеперерабатывающая промышленность является одной из крупнейших отраслей пищевой промышленности, она призвана обеспечивать население страны пищевыми продуктами, являющимися основным источником белков.
Доля куриного фарша составляет 65% от общей ёмкости национального рынка фарша из мяса птицы. Он поставляется как по импорту, так и производится в России из отечественного и импортного сырья. В структуре спроса наибольшую долю занимают производители колбасных изделий, полуфабрикатов (91%), использующие фарш из мяса птицы как сырьё.
Введение
1 Аналитический обзор литературы
2 Характеристика сырья и готового продукта
2.1 Характеристика сырья
2.2 Характеристика готовой продукции
3 Описание проектируемой аппаратурно-технологичекой схемы
3.1 Описание технологического процесса
3.2 Оборудование линии по производству куриного фарша на
ООО «ДАКОС»
4 Материальный баланс
5 Технико-технологические расчеты
5.1 Выбор основного оборудования
5.2 Тепловой расчет основного аппарата
6 Производственный контроль
6.1 Микробиологический и биохимический контроль
6.2 Контроль технологического процесса
7 Автоматизация основного аппарата
8 Безопасность и экологичность проекта
9 Расчет себестоимости готового продукта
10 Утилизация сырья
Заключение
Список литературы
Костный остаток после механической обвалки тушек кур служит сырьем для получения сухого ароматизированного пищевого бульона. Новая безотходная технология получения ароматизированного пищевого бульона, позволяет вырабатывать его как из тушек птицы, так и из малоценных продуктов ее переработки. Может использоваться на любых предприятиях птицеперерабатывающей промышленности, поскольку не требует специального оборудования и переквалификации работников. Технология осуществляется на серийно выпускаемом оборудовании.
Преимущества новой технологии:
- выработка из малоценных продуктов переработки птицы до 70 % труднодоступного пищевого белка с сохранением питательной ценности;
- снижение расхода сырья на единицу продукции в 2,7 раза по сравнению с традиционными технологиями;
- сокращение трудовых и энергетических затрат.
Таблица 6 - Технико-экономические показатели
Расход на 1 т сухого продукта | ||
Сырья, т |
Воды, м3 |
Электроэнергии, кВт |
3,0 |
4.8 |
77,5 |
Выход пищевого белка к массе исходного белка 70,0 %
Сухой ароматизированный
бульон, изготовленный по данной технологии,
обладает приятным вкусом и ароматом
овощей и приправ; полностью и
быстро растворяется в горячей воде;
выпускается в удобной
Компоненты сухого бульона согласно рецептуре загружают в мешалку в следующей последовательности: соль, сахар, сухой белковый концентрат «К», глютамат натрия и перемешивают до равномерного распределения компонентов. Затем заливают ароматизированный жир и снова перемешивают до получения однородной рассыпчатой массы.
Приготовленная смесь выгружается и подаётся подъемником в фасовочный аппарат, где фасуется порциями по 50 грамм, а затем пачки упаковывают в картонную тару, взвешивают на весах, маркируют и далее направляют на хранение.
Сухой бульон с пряностями входит в состав рецептурной композиции сухого завтрака «Бодрость».
Заключение
Благодаря проделанной работе было изучено принципиальное строение и конструктивные особенности оборудования для производства куриного фарша, его технико-экономические характеристики.
В данной работе была рассмотрена технология изготовления фарша на мясокомбинате ООО «ДАКОС». В частности рассмотрены вопросы, касающиеся сырья, качества готового продукта. На данном предприятии для производства куриного фарша применяется сырье здоровых птиц, отвечающих требованиям санитарных норм. При использовании новейших технологий и оборудования данный завод выпускает куриную продукцию, отвечающую всем современным требованиям качества.
На мясоперерабатывающем предприятии ООО «ДАКОС» рациональная переработка птицы обеспечивается безотходной технологией с оптимальным использованием мяса и продуктов потрошения. Линия оборудования по производству куриного фарша на данном предприятии максимально автоматизирована, что позволяет минимизировать затраты на оплату ручного труда, сокращает производственный цикл и, следовательно, способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции.
В практической части курсовой работы определены материальный баланс каждого этапа производства, а также тепловые расчеты основного аппарата и себестоимость 10 кг. куриного фарша «Обыкновенный». Из таблицы материального баланса можно сделать вывод о структуре выпуска готовой продукции на ООО «ДАКОС», из расчетов видно, что изготовление куриного фарша на заводе является одним из основных производств с незначительными потерями. А рассчитанная себестоимость данного продукта показывает, что данное производство имеет высокую рентабельность для предприятия.
Большое внимание в данной курсовой работе уделяется методам контроля технологического процесса. Для этого выявлены микробиологические и биохимические требования к производству куриного фарша, на основании чего были предложены методы контроля технологического процесса. Рассмотрен вопрос о безопасности и экологичности данного проекта и о влиянии производства на окружающую среду. Определены возможности использования отходов производства куриного фарша. Так, костный остаток, получаемый на стадии механической обвалке подвергается дальнейшей переработке для изготовления жиров, бульонов, гидратов, белковых препаратов или кормовой продукции.
В основной части курсовой работы представлены рисунки всего оборудования, входящего в линию производства куриного фарша.
Список литературы