Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 20:24, курсовая работа
Целью данной работы является изучение типов, методов и форм организации основных производственных процессов, а также способов эффективного управления ими.
К задачам работы относятся определение сущности производственного процесса и принципов его организации, определить методы и формы организации производственного процесса, дать понятие типам производства и сделать их технико-экономическую характеристику, определить что такое производственный цикл, охарактеризовать методы оперативного управления производственным процессом.
Введение
1. Организация производственного процесса
1.1 Производственный процесс: понятие, сущность, классификация
1.2.Принципы организации производственного процесса
2. Управление производственным процессом
2.1 Оперативное управление производством
2.2 Оперативно – календарное планирование
2.3 Службы управления производственным процессом
3. Организация и управление основными производственными процессами на примере ОАО “Некрасовский машиностроительный завод”
3.1 Характеристика предприятия
3.2 Организация основных производственных процессов на ОАО “Некрасовский машиностроительный завод”
3.3 Управление основными производственными процессами на ОАО “Некрасовский машиностроительный завод”
Заключение
Список литературы
Основным показателем
Размер премиального вознаграждения по итогам работы за месяц рассчитывается по следующей шкале:
(“Положение о премировании работников ОАО “НМЗ” за основные результаты хозяйственной деятельности” от 1.01.2003 года).
Программа социальной поддержки сотрудников предприятия.
Данная
программа описана в
Устанавливаются следующие льготы для работников предприятия:
5. Характеристика
организационной и
Организационная
структура управления ОАО “НМЗ”
как у большинства
Организационная структура ОАО “НМЗ” строится на 4-х направлениях:
1. Кадры.
2. Экономика.
3. Техника.
4. Планирование.
Каждая составляющая направления имеет определенные функции, которые должен осуществлять тот или иной исполнитель. Работники, занятые в том или ином из 4-ех направлений, сами организуют свою работу, и то того, как они это делают, зависит уровень фирмы.
Схема 4. Организационная структура ОАО “Некрасовский машиностроительный завод” от 1 октября 2003 года.
У Генерального директора 4 заместителя: зам. по кадрам, зам. по экономике, зам. по производству и кооперации и зам. по планированию, продажам и организации новых производств. При такой организации весь цикл работ от идеи до реализации и сервисного обслуживания находятся в одном структурном подразделении.
Более подробная организационная структура ОАО “НМЗ” представлена в виде схемы в приложениях (см. Приложение 1).
Нормы управления на ОАО “НМЗ” соблюдаются на всех уровнях управления.
Для каждого отдела или службы на предприятии составляется положение об отделе (о службе), которые утверждается руководителем предприятия и содержит следующую информацию:
На ОАО
“НМЗ” для каждой должности, предусмотренной
штатным расписанием, разработана
соответствующая должностная
Сведения о системе управления предприятием.
Органами управления ОАО “Некрасовский машиностроительный завод” являются общее собрание акционеров, совет директоров, генеральный директор, ликвидационная комиссия.
Общее собрание акционеров обязательно собирается раз в год, а так же может быть собрано внеочередное собрание по решению совета директоров, требованию ревизионной комиссии, аудитора ОАО, а так же акционера (акционеров), являющегося владельцем не менее 10% голосующих акций на дату предъявления требования.
Совет директоров осуществляет общее руководство деятельностью АО, за исключением вопросов, отнесенных к компетенции общего собрания акционеров. Совет директоров избирается на годовом собрании акционеров в количестве 5 человек сроком на 1 год. Председатель совета директоров избирается членами совета директоров.
Сведения о производственной структуре предприятия.
ОАО “Некрасовский машиностроительный завод” к предприятиям среднего бизнеса. Поэтому и производственная структура его сравнительно простая.
Производственная структура предприятия состоит не из цехов, а из участков. До 2001 года на предприятии существовало 7 участков. Начиная с 2002 года в связи с открытием на предприятии линии по производству РТИ, участков стало 8. Во главе каждого участка стоит начальник участка. Все они непосредственно подчиняются Заместителю начальника производственного отдела (см. Приложение 1).
Как уже отмечалось, основная хозяйственная деятельность ОАО “НМЗ” – производство машин и оборудования для изготовления пищевых продуктов. Предприятие занимается производством насосов и насосных установок различных модификаций.
Рассмотрим организацию основных производственных процессов на предприятии на примере участка насосов и диспергаторов и производимого на этом участке насоса ОНЦ 1-6,3/20.
Участок насосов и диспергаторов на предприятии является вторым по величине. Здесь производится 24% всей товарной продукции ОАО “НМЗ”. На участке производятся центробежные и винтовые насосы, предназначенные для использования в молочной промышленности. За 2003 год на участке было произведено продукции на 1092 тыс.руб. В 2004 году планируется увеличить этот показатель до 1258 тыс.руб.
Насос ОНЦ 1-6,3/20 является основным видом продукции, изготавливаемым на участке насосов и диспергаторов. Агрегат предназначен для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости и химической активности продуктов без абразивного характера температурой не более 90º С и плотностью не более 1250 кг/м3. Его выпуск составил в 2002 году – 86 штук (688 тыс. руб.), в 2003 году – 293 штуки (2350 тыс. руб.). В 2004 году планируется увеличить выпуск изделия до 320 штук.
Дадим характеристику основным элементам производственного процесса на участке насосов и диспергаторов:
Количество рабочих мест на участке равно 26. Участок полностью укомплектован рабочими. Работа ведется в 2 смены.
На участке работает 28 человек, из них:
начальник участка (1 человек) – среднее специальное образование;
слесарь-сборщик (4 человека) – разряд 2-3;
сверловщик (2 человека) – разряд 4;
токарь (14 человек) – разряд 3-5;
фрезеровщик (4 человека) – разряд 3-4;
шлифовщик (2 человека) – разряд 3-4;
крановщик (1 человек).
На участке находится 50 единиц оборудования. Из них большую часть составляют токарные и сверлильные станки разных модификаций. К сожалению, замена оборудования не производилась с 1960 года. Поэтому средний возраст станков составляет 30-35 лет. За ремонт оборудования на предприятии отвечает начальник участка по ремонту оборудования, инженер по техническому надзору зданий и сооружений. Схема расположения оборудования на участке и пояснения к ней представлены в приложении 6.
За приобретение сырья и материалов надлежащего качества и в необходимом количестве на предприятии отвечает отдел снабжения.
На участке подвергаются обработке следующие виды сырья:
а) чугунное литье;
б) сортовая нержавеющая сталь;
в) листовая нержавеющая сталь;
г) тонколистовая сталь;
д) качественная углеродистая сталь;
е) вольфрамовый прокат;
и др.
Рассмотрим, как выполняются принципы организации производственного процесса на участке. Для примера возьмем процесс изготовления насоса ОНЦ 1-6,3/20.
1. Принцип специализации.
На участке существует разделение труда между отдельными рабочими местами и их кооперирование в процессе производства.
2. Принцип параллельности.
На участке происходит одновременное выполнение отдельных операций.
3. Принцип пропорциональности.
Технологическая цепочка изготовления изделия состоит из 17 операций
Таблица 7.
Виды работ |
Нормо-часы |
Количество рабочих |
Пропускная способность за смену (8 часов)* |
Процент использования мощности** |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Литейные |
1,26 |
2 |
6 |
33% |
2. Заготовительные |
0,88 |
1 |
9 |
22% |
3. Штамповочные |
1,51 |
2 |
5 |
40% |
4. Токарные |
3,84 |
4 |
2 |
100% |
5. Токарные ЧПУ |
3,11 |
3 |
2 |
100% |
6. Протяжные |
0,06 |
1 |
133 |
1,5% |
7. Фрезерные |
1,57 |
2 |
5 |
40% |
8. Сверлильные |
2,59 |
2 |
3 |
67% |
9. Термические |
0,21 |
1 |
38 |
5% |
10. Шлифовальные |
0,22 |
1 |
38 |
5% |
11. Слесарно-сборочные |
2,5 |
3 |
3 |
67% |
12. Сварочные |
0,86 |
1 |
9 |
22% |
13. Промывочные |
0,44 |
1 |
18 |
11% |
14. Пескоструйные |
1,07 |
1 |
7 |
29% |
15. РТИ |
0,48 |
1 |
16 |
13% |
16. Малярные |
0,08 |
1 |
100 |
2% |
17. Упаковочные |
0,25 |
1 |
32 |
6% |
ИТОГО: |
20,93 |
28 |
3 смены |
Информация о работе Принципы организации производственного процесса