Лекции по "Организации, нормирование и оплата труда на предприятиях общественного питания"

Общее разделение труда – это  процесс обособления различных  видов трудовой деятельности в рамках всего общества,  то есть разделение труда между различными сферами  деятельности и производства.

Частное разделение труда – это  процесс обособления различных  видов трудовой деятельности, как  по отраслям промышленности, так и  внутри них по отдельным предприятиям. Единичное разделение труда означает обособление различных видов  работ внутри организации в рамках определённых структурных подразделений, а также распределении работ между отдельными работниками.

Разделение труда действует  на изменение его затрат в следующих  направлениях:

1.работник имеет возможность  выполнять ограниченное количество  функций, при этом он выполняет их многократно, что приводит к уменьшению затрат сил и времени на выполнение операций и повышению качества работ;

2. разделение трудового процесса  на отдельные операции приводит  к выработке ритма работы. Ритм  – это закономерное повторение совокупности каких-либо действий, когда начало и конец отдельных движений всегда находятся в одних и тех же границах в пространстве и во времени;

3. разделение труда действует  на производительность труда;

4. при дробном расчленении операций  на простые элементы повышается возможность механизации их исполнения;

Следующие условия ограничивают целесообразность и эффективность углубления разделения труда:

1. углубление разделения труда  эффективно при достаточно большом  объёме производства товаров  и услуг;

2. для осуществления отдельных  операций необходимо достаточное  количество и определённый состав  оборудования, чтобы его хватило  на каждую операцию с учётом  характера выполняемых операций;

3. необходимо обеспечить необходимое  соотношение между численностью работников и количеством выделенных операций;

4.необходимо учитывать уровень  организации труда на  вспомогательных  участках производства. Он должен  соответствовать уровню организации  труда на основном производстве.

Наряду с перечисленными условиями выделяют границы разделения труда – это предельно допустимые значения (разделения) расчленения трудового процесса, в рамках которого достигается наибольшая эффективность труда. Они бывают: техническая, экономическая, психолого-физиологическая и социальная.

Техническая граница имеет 2 значения: верхнее (обработка предмета целиком, изготовления готового продукта, услуги) и нижнее (трудовой прием из трех трудовых движений).

Экономическая граница – сравнительная  длительность производственного цикла  по изготовлению определённой продукции, либо затраты рабочего времени на единицу продукции до и после разделения труда.

Психо-физиологические – связаны  с быстрым утомлением работника  при чрезмерном дроблении работ. Таким образом, длительность операции должна составлять не менее 30 секунд, темп работы не должен превышать 360 движений в час для нижней и 380 движений для верхней границы.

Социальная граница определяется степенью содержательности труда, то есть количеством и разнообразием  содержащихся в производственной операции действий и приёмов.

2.

Разделение труда на предприятиях находит выражение в следующих  формах: технологической, функциональной, профессиональной, квалификационной.

Технологическое разделение труда – это подразделение  всех видов работ и работников на группы в зависимости от технологии их выполнения. Разделение делится на стадии, фазы, комплексы, виды работ и операций. Такое разделение может осуществляться:

1. в виде предметного  подетального разделения, когда  то или иное подразделение,  тот или иной работник специализируется на изготовлении определённого изделия;

2. по видам работ, когда  имеет место специализация на  выполнение относительно законченного  вида работ;

3. в виде пооперационного  разделения, когда данный объём  работы разбивается на более дробные операции, выполненных в рамках различных подразделений различными работниками;

Функциональное разделение труда – подразделение комплекса  работ по отношению к производственному  процессу на род организаций в  зависимости  от степени и характера  участия в ней работников. Производственная функция – обособленный вид работ предусмотренных специфических задач. Функциональное разделение труда в реальных условиях выступает как разделение работников по различным функциям. Происходит разделение труда и работников на 4 функциональные группы:

1. основной труд –  труд, участвующий в технологическом  процессе и видоизменяющий объект  труда с помощью машин и  механизмов;

2. вспомогательный труд  – обеспечивает работу машин  и уход за ними во время  технологического процесса;

3. обслуживающий труд  – не участвующий в технологическом  процессе, направлен на создание  условий для нормального протекания  производственного процесса. 4. труд  по управлению производством. 

Группа работников соответствующие данным функциональным группам работ: основные, вспомогательные, обслуживающие, рабочие, служащие. Профессиональное разделение труда – это разделение труда между работниками в зависимости от их профессии внутри каждой организационной группы. Выражением квалификационного разряда труда служит разделение работ и работников по разрядам, служащих по должностям.

3.

Кооперация труда – объединение  отдельных исполнителей, установление взаимосвязи между ними для достижения совместной цели производства. Масштабы кооперации труда зависят от:

• глубины разделения труда,
• уровня техники,
• существующей технологии,
• организационного типа производства,
• формы разделения труда,  
• формы организации производства.

Кооперация может быть межцеховая, внутрицеховая, технологическая, предметная.

4.

Важными направлениями в развитии разделения и кооперации труда является использование коллективных форм организации труда, совмещение профессий и должностей, расширение зон обслуживания, многостаночное обслуживание. Сущность совмещения профессий в том, что работник в установленной законом продолжительности рабочего дня наряду со своей работой выполняет дополнительную работу другого работника. При совмещении функций работник, сохраняя прежний профиль своей работы, частично выполняет обязанности другого исполнителя. Расширение зон обслуживания отличается от совмещения профессий тем, что в данном случае – совмещение работы в рамках одной профессии.

Основные условия, при которых  возможно и экономически оправдано  совмещение профессий:

1. наличие у работников неиспользованного рабочего времени;

2. общность содержания труда  по совмещаемым профессиям и  их технологическая независимость; 

3. территориальная близость рабочих  мест;

4.разновременность выполнения  совмещаемых функций; 

5. отсутствие отрицательного влияния  совмещения работ на точность, количество, производительность труда;

6.достаточный профессиональный  уровень разработчика или возможность  его повышения.

Бывают следующие разновидности совмещения профессий:

1.по видам совмещения работ,  функций и профессий: 

а) совмещение основных функций с основными;

б) совмещение основных функций с  вспомогательными;

в) совмещение основных функций с  функциями по обслуживанию оборудования;

г) совмещение ряда вспомогательных  и обслуживающих функций;

д) совмещение вспомогательных функций или обслуживающих с основными.  

2.по количеству совмещения профессий: 

а) одна профессия (простое совмещение);

б) несколько профессий ( комбинированное  совмещение).

3. по степени совмещения:

а) полное с выполнением всего  вида работ по совмещаемой профессии;

б) частичное.

4. по порядку совмещения:

а) параллельное,

б) последовательное.

5. по сложности совмещения работ  по сравнению с работами по  основной профессии: 

а)аналогичного разряда,

б)лучшего разряда,

в) более высокого разряда.

6. по стабильности совмещения:

а)временное,

б)постоянное.

При отсутствии нормативных материалов объём работ может быть определён  на основе фотографии рабочего времени с таким расчётом, чтобы выполнялось следующее неравенство:

∑Р_i + Т_пер ≤ Т_см,

  где Р_i-объём совмещённой работы,

n-количество совмещённых работ,

Т_пер- время перерывов на отдых, личные нужды и переходы от одного рабочего места к другому,

Т_см- сменный фонд рабочего времени.

Для определения конкретной возможности  совмещения профессий данным работником используют коэффициент возможного совмещения:

К_совм=Т_св/Т_см,

где Т_св - время свободное от выполнения работы по основной профессии.

Многостаночное (многоагрегатное) обслуживание – это обслуживание, при котором рабочие одновременно в течение рабочей смены обслуживают несколько станков, при этом ручную работу на одних станках работник выполняет в течение машинно-автоматического времени работы других станков.

Основное условие использования  многостаночного обслуживания состоит  в том, что машинно-автоматическое время каждого станка должно быть больше или равно тому времени, в  течение которого рабочий занят  обслуживанием всех остальных станков:

Т_ма≥Т_з(n-1),

Т_ма- машинно-автоматическое время станка в течение которого рабочий свободен от функций по его обслуживанию;

Т_з- время занятости на одном станке;

n- количество одновременно обслуживаемых станков.

Основой расчётов многостаночного  обслуживания является продолжительность и структура цикла многостаночной работы Т_ц. Цикл многостаночного обслуживания – это время, в течение которого полностью осуществляются все регулярно повторяющиеся элементы оперативной работы на обслуживаемых станках.

Если при многостаночном обслуживании полностью используется время рабочего, то

Т_ц=∑ Т_з;

Если у рабочего имеется свободное  время, то

Т_ц= Σ Т_з+Т_св.

Если имеется простои в оборудовании, то

Т_ц=∑Т_з+Т_мс+Т_пс,

где Тмс- свободное машинное время, то есть время машинно-автоматической работы станка, в течение которого рабочий не занят выполнением ручной и активным наблюдением за технологическим процессом на данном станке;

Тпс- время перерывов в работе станков, в следствие ожидания обслуживания отнесённое к одному циклу.

Необходимо стремиться, чтобы выполнялось равенство:

Т_ц=∑Т_з

При определении оптимальной зоны обслуживания учитывается коэффициент  занятости:

К_з=Т_з/Т_оп,

  где Т_оп-оперативное время отдельного станка.

При оптимальных условиях сумма  коэффициентов занятости не должна превышать 1, в противном случае может быть простой в оборудовании. Расчёт количества станков, включаемых в многостаночное обслуживание (n), в самом простом случае, когда все станки одинаковы и выполняют одни и те же операции ( циклическое обслуживание) производится по формуле:

n= (Т_ма*К_n/Т_з)+1,

где К_n- коэффициент, учитывающий время на переходы от станка к станку и микропаузы в работе;

Тма- машинно-автоматическое время.

При циклическом обслуживании, когда  станки выполняют разные операции неодинаковой продолжительности число обслуживаемых станков определяется по формуле:

n= Т_ма*К_n/Т_мз,

где Т_мз- максимальное время занятости рабочего на одном станке.

 

Лекция № 5

Методы изучения трудовых процессов и затраты рабочего времени

1. Классификация методов  изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени

2. Фотография рабочего  времени

3. Хронометраж и его  разновидности