Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 21:21, дипломная работа
Сегодня, когда рынок промышленных товаров предъявляет все более и более жесткие требования к качеству продукции, автоматизированный контроль качества технологических процессов играет первостепенную роль в повышении производительности и улучшения качества выпускаемой продукции, а также снижения ее производственной себестоимости. Вновь проектируемые производства оснащаются передовыми системами автоматического контроля. На существующих промышленных объектах производится модернизация автоматизированного контроля качества, потому что при одинаково высоком показателе качества продукции спрос на рынке найдет более дешевый товар. Снижение себестоимости одна из задач при внедрении системы автоматизации.
Введение
Описание технологического процесса и его аппаратурного оформления, регламент технологического процесса
1.1 Прием, хранение, транспортирование сырья
1.2 Технологический процесс получения БЖ -3
Анализ технологического процесса как объекта управления
Оценка основных решений по автоматизации процессов, существующих на настоящее время
Постановка задач автоматизации, требования к системе автоматизации технологического процесса, разработка алгоритма управления
4.1 Программное управление
4.2 Стабилизация температуры процесса с использованием систем управления
Синтез системы автоматического регулирования
5.1 Получение передаточной функции теплообменника
5.2 Параметрическая оптимизация контура регулирования давления в аппарате воздухоудаления
Обоснование принятых проектных решений, выбор приборов и средств автоматизации
6.1 Предложение по модернизации системы автоматизации
6.2 Описание функциональной схемы автоматизации
6.3 Описание схемы внешних проводок и комплекса технических средств
6.4 Расчет сужающего устройства
6.5 Расчет надежности контура регулирования температуры в реакторе
Безопасность и экологичность проекта
7.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов
7.2. Санитарно-гигиенические мероприятия
7.3 Электробезопасность. Защита от статического электричества. Молниезащита
7.4 Пожарная безопасность
7.5 Гигиенические требования к рабе с видеодисплейными терминалами (ВДТ) и персональным ЭВМ (ПЭВМ). Эргономические требования по организации рабочего места
7.6 Основные требования безопасности к разрабатываемым системам автоматизации технологических процессов
7.7 Экологичность проекта
7.8 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций
7.9 Заключение
Расчет экономической эффективности системы автоматизации
8.1 Технико-экономическое обоснование внедрения и модернизации системы управления
8.2 Расчет капитальных затрат
8.3 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования
8.4 Расчет основных технико-экономических показателей эффективности проведения реконструкции
Заключение
Список использованной литературы
Приложение 1
Опись чертежей
Поз. обозн. |
Наименование параметра, среда и место отбора импульса |
Предел. знач-е пар-ра |
Место установки |
Наименование и характеристики прибора |
Тип (модель) |
Кол. |
Изготовитель |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Приборы и средства автоматизации | |||||||
7-1 |
Давление на линии нагнетания насоса поз.87 |
0,3 МПа |
по месту |
Манометр электроконтактный |
ДМ2005СгEx |
1 |
«Томский манометровый завод» |
10-1 |
Давление на линии нагнетания насоса поз. 66/1,2 |
0,15 МПа |
по месту |
Манометр электроконтактный |
ДМ2005СгEx |
1 |
«Томский манометровый завод» |
23-1 |
Давление на лини нагнетания насоса поз.81/1,2 |
0,05 МПа |
по месту |
Манометр электроконтактный |
ДМ2005СгEx |
1 |
«Томский манометровый завод» |
13-1, 14-1 |
Давление на линии нагнетания насоса поз. 64/1,2 |
-0,08 МПа |
по месту |
Вакуумметр электроконтактный сигнализирующий, д.о.п.±1,5%, предел измерения от-0,1 до 0 МПа, маркировка по взрывозащите 1ЕхdIIBT4 |
ДВ2005СгЕх |
2 |
«Томский манометровый завод» |
17-1 |
Вакуумметрическое давление в общей линии |
-0,08 МПа |
по месту |
Датчик давления разряжения сигнализирующий , Кл.т. 0,25, предел измерения от -0,1 до 0 МПа |
Метран100-Ех-ДВ, модель 1243 |
1 |
«Метран» г. Челябинск |
17-2 |
статив преобр. |
Искробезопасный блок питания |
БПД-40-Ех |
1 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
1-1 |
Расход пара в теплообменники |
1250 кг/ч |
трубопровод |
Расходомер с унифицированным выходным сигналом 4-20мА, взрывзащищенный |
Метран-350-Р |
1 |
«Метран» г. Челябинск |
1-2 |
статив преобр. |
Нормирующий преобразователь, осн. погрешность 1,0%, вых. сигнал 0…5mA |
НП-П3 |
1 |
«Геофизприбор» г. Уфа | ||
1-3 |
статив преобр. |
блок искрозащиты пассивный |
БИП |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
1-4 |
|
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-“Op”-1 |
1 |
Саранский приборостроительный завод | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1-5 |
трубопровод |
Регулирующий клапан НЗ Ду=80мм |
25ч38нж |
1 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
2-1, 3-1 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=80 м |
22с32п |
2 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
2-2, 2-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-«Ор» |
2 |
Саранский приборостроительный завод | ||
22-1 |
Расход формалина из поз.80/1,2 |
80 кг/ч |
трубопровод |
Ультразвуковой расходомер Ду25мм , 4…20мА |
УРСВ-010М |
1 |
Г.Красноярск, ЗАО «Влет» |
22-2 |
статив преобр. |
Нормирующий преобразователь, осн. погрешность 1,0%, вых. сигнал 0…5mA |
НП-П3 |
1 |
«Геофизприбор» г. Уфа | ||
22-3 |
статив преобр. |
блок искрозащиты пассивный |
БИП |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
22-4 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-“Op”-1 |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
22-5 |
трубопровод |
Запорно-регулирующий клапан Ду=50мм |
ЗРК-1-нж |
1 |
ПКФ»ЛГ» г.Москва | ||
22-6 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Dу=25мм |
22нж32п |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | |||
27-1 |
Расход щелочи из поз.80/1,2 |
40 кг/ч |
трубопровод |
Ультразвуковой расходомер Ду25мм , 4…20мА |
УРСВ-010М |
1 |
Г.Красноярск, ЗАО «Влет» |
27-2 |
статив преобр. |
Нормирующий преобразователь, осн. погрешность 1,0%, вых. сигнал 0…5mA |
НП-П3 |
1 |
«Геофизприбор» г. Уфа | ||
27-3 |
статив преобр. |
блок искрозащиты пассивный |
БИП |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
27-4 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-“Op”-1 |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
27-5 |
трубопровод |
Запорно-регулирующий клапан Ду=25мм |
ЗРК-1-нж |
1 |
ПКФ»ЛГ» г.Москва | ||
31-1 |
Скорость вращения мешалки в аппаратах поз1/1,2,3,4 |
30 об/мин |
поз.1/1,2,3,4 |
Устройство контроля скорости: - взрывозащищенный датчик |
УКС201И ЕС500С |
4 |
«Контакт-1» г. Рязань |
31-2 |
- вторичный преобразователь |
4 |
«Контакт-1» г. Рязань | ||||
30-1 |
Температура в реакторе поз.1/1.2,3,4 |
45¸1000С |
Поз.1/1,2,3,4 |
Термопреобразователь |
ТСПУ-205Ех |
4 |
«Метран» г. Челябинск |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
30-2 |
статив преобр. |
Искробезопасный блок питания |
БПД-40-Ех |
4 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
30-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-«Ор» |
4 |
Саранский приборостроительный завод | ||
30-4
|
трубопровод |
Регулирующий клапан НЗ Ду=80 мм |
25ч38нж |
4 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
30-5 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=80 мм |
22с32п |
4 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
30-6 |
статив.преобр. |
Эектропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех –«Ор» |
4 |
Саранский приборостроительный завод | ||
30-7 |
трубопровод |
Регулирующий клапан НЗ Ду=40 мм |
25с48нж |
4 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
30-8 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22с32п |
4 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
9-1 |
Температура воды после холодильника поз. 67 |
60 0С |
трубопровод |
Термопреобразователь |
ТСПУ-205 Ех |
1 |
«Метран» г. Челябинск |
9-2 |
статив преобр. |
искробезопасный блок питания |
БПД-40-Ех |
1 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
9-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-«Ор» |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
9-4, 9-5 |
трубоповод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22с32п |
2 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
18-1, 20-1 |
Температура формалина в емкости поз.80/1,2 |
60 0С |
поз.80/1,2 |
Термопреобразователь |
ТСПУ-205 Ех |
2 |
«Метран» г. Челябинск |
18-2, 20-2 |
статив преобр. |
искробезопасный блок питания |
БПД-40-Ех |
2 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
24-1 |
Температура фенола в приемнике поз.8 |
70 0С |
поз.8 |
Термопреобразователь |
ТСПУ-205 Ех |
1 |
«Метран» г. Челябинск |
24-2 |
статив преобр. |
искробезопасный блок питания |
БПД-40-Ех |
1 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
24-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-«Ор» |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
24-4 |
трубоповод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22с32п |
1 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
6-1 |
Уровень щелочи в приемнике щелочи поз.88 |
2500 мм |
по месту |
Преобразователь измерительный уровня буйковый взрывозащищенный, маркировка взрывозащиты - 0ЕхiaIICT6 |
Сапфир-22ДУ-Ех. Модель 2622 |
1 |
«Теплоприбор» г. Рязань |
6-2
|
статив преобр. |
Блок преобразования сигналов |
БПС-90 |
1 |
«Теплоприбор» г. Рязань | ||
6-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-“Op”-1 |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
6-5 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=25 |
22нж32п |
1 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
5-1 |
Уровень фенола в стационарном хранилище поз. 70/1-4 |
2400 мм |
поз.70/1-4 |
Ультразвуковой уровнемер взрывозащищенный |
УДУ-25В |
4 |
|
5-2 |
статив преобр. |
- блок гальванической развязки |
БГР-16В |
4 |
|||
8-1 |
Уровень формалина в стационарном хранилище поз.65/1,2 |
2500 мм |
поз.65/1,2 |
Преобразователь измерительный уровня буйковый взрывозащищенный, маркировка взрывозащиты - 0ЕхiaIICT6 |
Сапфир-22ДУ-Ех, Модель 2622 |
2 |
«Теплоприбор» г. Челябинск |
8-2 |
статив преобр. |
Блок преобразования сигналов |
БПС-90 |
2 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
12-1 |
Уровень воды в баке закольцовки
|
1500 мм |
поз.65 |
Преобразователь измерительный уровня буйковый взрывозащищенный, маркировка взрывозащиты - 0ЕхiaIICT6 |
Сапфир-22ДУ-Ех, Модель 2622 |
1 |
«Теплоприбор» г. Челябинск |
12-2 |
статив.преобр, |
Блок преобразования сигналов |
БПС-90 |
1 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
12-3 |
статив.преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-«Ор» |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
12-4 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22с32п |
1 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
15-1, 16-1 |
Уровень вакуумприемника поз.63/1,2 |
1500 мм |
поз.63/1,2 |
Преобразователь измерительный уровня буйковый взрывозащищенный, маркировка взрывозащиты - 0ЕхiaIICT6 |
Сапфир-22ДУ-Ех, Модель 2622 |
2 |
«Теплоприбор» г. Челябинск |
15-2, 16-2 |
статив преобр. |
Блок преобразования сигналов |
БПС-90 |
2 |
«Теплоприбор» г. Челябинск | ||
25-1 |
Уровень фенола в приемнике фенола поз.8 |
70-2700 мм |
поз.8 |
Ультразвуковой уровнемер |
УДУ-25В |
1 |
|
25-2
|
статив преобр. |
Блок гальванической развязки |
БГР-16В |
1 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
25-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-«Ор» |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
25-4 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22нж32п |
1 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
4-1 |
Управление клапанами на всасе и нагнетании насосов поз.74/1,2 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
П-РЭ3/2,5 |
1 |
«Пневматика» г. Симферополь | |
4-2, 4-3
|
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40мм |
22нж32п |
2 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
19-1, 21-1 |
Уровень формалина в приемнике формалина |
2500 мм |
по месту |
Преобразователь измерительный уровня буйковый взрывозащищенный, маркировка взрывозащиты - 0ЕхiaIICT6 |
Сапфир-22ДУ-Ех, модель 2622 |
2 |
«Теплоприбор» г. Рязань |
19-2, 21-2 |
статив преобр. |
Блок преобразования сигналов |
БПС-90 |
2 |
«Теплоприбор» г. Рязань | ||
19-3, 21-3 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-“Op” |
2 |
Саранский приборостроительный завод | ||
19-4, 21-4 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22нж32п |
2 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь- ный | ||
11-1 |
Управление клапанами на всасе и нагнетании насоса поз.64 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
П-РЭ3/2,5 |
1 |
«Пневматика» г. Симферополь | |
11-2, 11-3 |
трубопровод |
Отсечной клапан НЗ Ду=40 мм |
22нж32п |
2 |
«Армагус» г.Гусь-Хрусталь-ный | ||
32-1 |
Расход готового продукта |
90 кг/ч |
трубопровод |
Ультразвуковой расходомер- |
Взлет-МР |
1 |
Г.Красноярск, ЗАО «Влет» |
32-2 |
статив преобр. |
Нормирующий преобразователь, осн. погрешность 1,0%, вых. сигнал 0…5mA |
НП-П3 |
1 |
«Геофизприбор» г. Уфа | ||
32-3 |
статив преобр. |
блок искрозащиты пассивный |
БИП |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
32-4 |
статив преобр. |
Электропневмопреобразователь |
ЭПП-Ех-“Op”-1 |
1 |
Саранский приборостроительный завод | ||
32-5 |
трубопровод |
Запорно-регулирующий клапан Ду=25мм |
ЗРК-1-нж |
1 |
ПКФ»ЛГ» г.Москва | ||
Сигнализатор довзрывоопасных концентраций |
по месту |
Сигнализатор |
СТМ-30 |
4 |
|||
Вязкость готового продукта |
5-7сСт |
по месту |
Вискозиметр вибрационный низкочастотный |
ВВН-8 |
4 |
АООТ «Автоматика» г.Воронеж | |
2. Агрегатные комплексы
и средства вычислительной | |||
2.1. Технологическая станция | |||
Носитель модулей |
2 |
||
Блок питания |
2 |
||
Процессорный модуль |
SM2-CPU-1,5 |
1 |
контроллер |
Модуль аналогового ввода |
АИ0-8 |
2 |
КРОСС |
Модуль аналогового вывода |
АЮ1-8/4 |
3 |
ОАО «ЗЭиМ» |
Модуль ввода с температурного датчика |
TR1-8 |
1 |
|
Модуль дискретного ввода |
DI1-16 |
2 |
|
Модуль дискретного вывода |
DO1-16 |
4 |
|
2.2. Станция оператора | |||
Процессор |
Intel Pentium-4, 2.4ГГц |
1 |
|
Жесткий диск |
HDD 80ГБ |
1 |
|
Флоппи-дисковод |
FDD3,5” 1,44 Мб Panasonic |
1 |
|
RAM |
256 МБ |
1 |
|
Видеокарта |
SVGA 64 МБ |
1 |
|
CD ROM |
1 |
||
Монитор |
Samsung SM955, 19” |
1 |
|
Принтер лазерный |
HP LaserJet 1010, А4 |
1 |
|
Блок питания |
Smart-UPS7, 1000VA |
1 |
|
Мышь |
3 кн. |
1 |
|
Клавиатура |
104 кл. |
1 |
|
Система визуализации |
Trace Mode |
1 |
|
Информация о работе Автоматизация производства приготовления смол