Автоматизация производства приготовления смол

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 21:21, дипломная работа

Краткое описание

Сегодня, когда рынок промышленных товаров предъявляет все более и более жесткие требования к качеству продукции, автоматизированный контроль качества технологических процессов играет первостепенную роль в повышении производительности и улучшения качества выпускаемой продукции, а также снижения ее производственной себестоимости. Вновь проектируемые производства оснащаются передовыми системами автоматического контроля. На существующих промышленных объектах производится модернизация автоматизированного контроля качества, потому что при одинаково высоком показателе качества продукции спрос на рынке найдет более дешевый товар. Снижение себестоимости одна из задач при внедрении системы автоматизации.

Оглавление

Введение
Описание технологического процесса и его аппаратурного оформления, регламент технологического процесса
1.1 Прием, хранение, транспортирование сырья
1.2 Технологический процесс получения БЖ -3
Анализ технологического процесса как объекта управления
Оценка основных решений по автоматизации процессов, существующих на настоящее время
Постановка задач автоматизации, требования к системе автоматизации технологического процесса, разработка алгоритма управления
4.1 Программное управление
4.2 Стабилизация температуры процесса с использованием систем управления
Синтез системы автоматического регулирования
5.1 Получение передаточной функции теплообменника
5.2 Параметрическая оптимизация контура регулирования давления в аппарате воздухоудаления
Обоснование принятых проектных решений, выбор приборов и средств автоматизации
6.1 Предложение по модернизации системы автоматизации
6.2 Описание функциональной схемы автоматизации
6.3 Описание схемы внешних проводок и комплекса технических средств
6.4 Расчет сужающего устройства
6.5 Расчет надежности контура регулирования температуры в реакторе
Безопасность и экологичность проекта
7.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов
7.2. Санитарно-гигиенические мероприятия
7.3 Электробезопасность. Защита от статического электричества. Молниезащита
7.4 Пожарная безопасность
7.5 Гигиенические требования к рабе с видеодисплейными терминалами (ВДТ) и персональным ЭВМ (ПЭВМ). Эргономические требования по организации рабочего места
7.6 Основные требования безопасности к разрабатываемым системам автоматизации технологических процессов
7.7 Экологичность проекта
7.8 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций
7.9 Заключение
Расчет экономической эффективности системы автоматизации
8.1 Технико-экономическое обоснование внедрения и модернизации системы управления
8.2 Расчет капитальных затрат
8.3 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования
8.4 Расчет основных технико-экономических показателей эффективности проведения реконструкции
Заключение
Список использованной литературы
Приложение 1
Опись чертежей

Файлы: 23 файла

1.Описание технологического процесса.doc

— 70.50 Кб (Открыть, Скачать)

2.Анализ технологичского процесса.doc

— 37.50 Кб (Открыть, Скачать)

3.Оценка основных решений.doc

— 35.00 Кб (Открыть, Скачать)

4.Постановка задач автоматизации.doc

— 71.50 Кб (Открыть, Скачать)

5.Синтез САР.doc

— 375.00 Кб (Открыть, Скачать)

6.Обоснование решений.doc

— 169.50 Кб (Открыть, Скачать)

7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНСТЬ ПРОЕКТА.doc

— 188.50 Кб (Скачать)


7 Безопасность и экологичность  проекта

 

7.1 Введение

 

Главными задачами, стоящими перед промышленностью в области  охраны труда, является создание здоровых и безопасных условий труда на предприятии. Составляются инструкции, правила и нормы техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии на производстве, нарушение которых могут привести к травматизму и профессиональным заболеваниям.

Во избежание аварий и несчастных случаев (отравлений, ожогов и т.п.), а также для предупреждения профессиональных хронических заболеваний обслуживающий персонал должен тщательно изучить и строго выполнять все инструкции и нормы по технике безопасности и противопожарной технике. Наряду с изучением технологического процесса и физико-химических свойств сырья и продуктов, работающие в данном производстве должны: [6]

  • Хорошо знать физиологическое действие на организм человека всех применяемых в цехе материалов;
  • Соблюдать правила личной гигиены;
  • Уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты и средствами гашения пламени;
  • Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшему;
  • Знать и выполнять правила безопасного обращения с электрооборудованием;
  • Один раз в году проходить профилактический медицинский осмотр.

 

7.2 Характеристика опасных и вредных производственных факторов

 

Процессу получения  фенолоформальдегидной смолы марки  БЖ-3 присущи следующие опасные  и вредные производственные факторы: физические, химические и психофизиологические.

К числу физических факторов относятся: вращающиеся механизмы, повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте, напряжение электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, повышенный уровень статического электричества, повышенная или пониженная влажность воздуха, пониженная освещенность рабочей зоны.

Химические факторы подразделяются:

- по характеру воздействия  на организм человека – токсические,  раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные,  мутагенные и влияющие на репродуктивную  функцию;

- по пути проникновения  в организм человека – через  органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

К химическим факторам относится  постоянная загазованность рабочей  зоны парами фенола и формальдегида.

К психофизиологическим факторам относят:

- физические перегрузки (статические, динамические);

- нервно-психические  (умственное перенапряжение, монотонность  руда, эмоциональные перегрузки).

Основная цель данного  раздела проекта – разработка мероприятий, направленных на исключение возможности производственного  травматизма, профессиональных заболеваний, возникновения взрывоопасных и аварийных ситуаций при осуществлении технологического процесса.

 

7.2. Санитарно-гигиенические мероприятия

 

7.2.1 Токсические свойства  обращающихся в производстве веществ. Меры и средства, обеспечивающие безопасную работу

 

Характеристики свойств  наиболее опасных веществ сведены в таблицу 7.1.

 

Таблица 7.1 - Характеристика токсических свойств сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства.

Показатели

Наименование вещества

Литература

Фенол

Формальде

гид

Смола БЖ-3

Агрегатное состояние

бесцветные

кристаллы

жидкость

Прозрачный

раствор

[ 7 ]

Плотность паров или  газов по воздуху

2,93

1,1

-

[ 7 ]

ПДК в воздухе рабочей  зоны, мг/м3

 

0,3

 

0,5

0,3(по фенолу)

0,5(по формальдегиду)

[ 7 ]

Класс опасности вещества

2

2

2

[ 7 ]


 

В зависимости от выделяемых вредных веществ и условий  технологического процесса, а также  от способов и эффективности очистки, выбрасываемых в атмосферу токсичных  газов, паров и пыли все промышленные предприятия делятся на пять классов. В зависимости от того, к какому классу относится предприятие, устанавливают санитарно-защитные зоны – разрывы, отделяющие данное предприятие от ближайшего жилого района. С учетом характера производства класс данного промышленного предприятия первый. Для предприятий первого класса разрыв должен быть не менее 2000 метров. Также производство бакелита жидкого, как выделяющее в атмосферу вредные для здоровья газы, необходимо располагать с подветренной стороны от жилого района. [ 8 ]

В производстве смолы  используется лабораторный периодический метод контроля наличия вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее характерных рабочих местах. Содержание вредного вещества в данной конкретной очке характеризуется следующим суммарным временем отбора: для токсических веществ – 15 мин, для веществ преимущественно фиброгенного действия – 30 мин. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Периодичность контроля устанавливается в зависимости от класса опасности вредного вещества. Для веществ II класса опасности – не реже 1 раза в месяц. Методики и средства должны обеспечивать избирательное измерение концентрации вредного вещества в присутствии сопутствующих компонентов на уровне не ниже 0.5 уровня ПДК. Суммарная погрешность измерений концентраций вредного вещества не должна превышать 25%.

Приведем характеристику действия веществ на организм человека:[ 7 ]

ФЕНОЛ

Токсическое действие. Возможны отравления парами (особенно при нагревании) , мелкой пылью, образующейся из конденсирующих паров, а главное – при попадании на кожу. Действие на кожу зависит не столько от концентрации раствора, сколько от длительности воздействия и площади соприкосновения. На месте действия ощущается покалывание и онемение. В производстве смол фенол дает около 20% дерматитов. Кожа становится белой и морщинистой, а через несколько дней  ее поверхностный слой слущивается. При вдыхании паров фенола в легких задерживается от 60 до 88%. При хроническом отравлении – раздражение дыхательных путей, расстройство пищеварения, тошнота, рвота по утрам, общая и мышечная слабость, потливость, слюнотечение, кожный зуд, раздражительность, бессонница. Тяжесть отравления парами фенола и при попадании на кожу зависит от скорости оказания первой помощи.

Неотложная  терапия. При смачивании одежды фенолом – немедленное удаление с работы даже при кажущемся хорошем состоянии пострадавшего. Немедленно сменить одежду. Обтирание пораженных мест 10-40% этиловым спиртом или растительными маслами. Обмывание всего тела водой с мылом (теплый душ). При отравлении через рот дать выпить несколько стаканов теплой воды или взвеси жженой магнезии в воде (20:200), вызвать рвоту.

ФОРМАЛЬДЕГИД

Токсическое действие. Пары формальдегида обладают резким запахом, действуют на слизистые оболочки глаз и дыхательные пути: слезоточение, резь в глазах, першение в горле, насморк, чихание и кашель, боль и чувство давления в груди, одышка, удушье. Одновременно нарастает общая слабость, потливость, головная боль.

Неотложная терапия. При отравлении путем вдыхания вынести пострадавшего на свежий воздух. Затем вдыхание водяных паров с добавлением нескольких капель нашатырного спирта. При раздражении слизистых оболочек дыхательных путей – щелочные или масляные ингаляции. При отравлении через рот – незамедлительное промывание желудка 3% раствором карбоната или ацетата натрия. При попадании на кожу – немедленное обмывание водой.

НАТР ЕДКИЙ

Токсическое действие. Действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки с образованием щелочных альбуминатов. Опасно попадание даже самых малых количеств в глаза: поражается не только роговица, но вследствие быстрого проникания вглубь, страдают и глубокие части глаза. Исходом может быть слепота.

Неотложная терапия. При попадании на кожу – обмывание пораженного участка струей воды в течение 10 мин, затем примочки из 5% раствора уксусной, виннокаменной, соляной или лимонной кислоты. При попадании в глаза – тщательное немедленное промывание струей воды или физиологическим раствором в течение 10-30 мин. Затем закапать 2% раствор новокаина или 0.5% раствор дикаина.

Исключительно важным для  безопасной работы в химических цехах  является наличие достаточных средств  индивидуальной защиты и умение обслуживающего персонала своевременно их использовать.

Для работающих в производстве фенолоформальдегидных смол предусмотрены  индивидуальные средства защиты: [ 6 ]

- спецодежда:

костюм мужской х/б

костюм женский х/б

белье нательное мужское

белье нательное женское

- спецобувь:

ботинки, полуботинки  мужские и женские антистатические

герметичные защитные очки

перчатки для защиты рук

фильтрующие противогазы  марки А.

Лица, работающие при  пониженных температурах, должны обеспечиваться курткой ватной, валенками на резиновой подошве или бурками с калошами.

Защитные средства, выдаваемые в индивидуальное пользование, должны находиться у работника в исправном  состоянии. Все работники должны быть обучены правилам пользования  защитными средствами с учетом конкретных условий, в которых они применяются.

 

7.2.2 Метеорологические  условия. Вентиляция. Отопление

 

Показателями, характеризующими микроклимат, являются:[ 9 ]

  1. Температура воздуха;
  2. Относительная влажность воздуха;
  3. Скорость движения воздуха;

Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест. Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы.

В соответствии с [ 10 ] выполняемые работы на станции оператора относятся к категории Iа (легкой тяжести – легкие физические работы с энергозатратами до 120 ккал/час, производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением), которой соответствуют следующие оптимальные и допустимые параметры метеорологических условий воздуха рабочей зоны:[ 9 ]

 

Оптимальные и допустимые нормы для холодного и теплого периода года указаны в таблице 7.2

Таблица 7.2 - Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне.

Период года

Температура, оС

Относитель

ная влажность, %

Скорость движения, м/с

Оптимальная

Допустимая граница  на рабочих местах

верхняя

нижняя

оптимальная

допустимая

оптимальная

допустимая

Пост

Непост

Пост

Непост

Холод

ный

22-24

25

26

21

18

40-60

75

0,1

не более 0,1

Теплый

23-25

28

30

22

20

40-60

55

0,1

0,1-0,2


Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий предусмотрено устройство общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающее требуемую кратность воздухообмена не менее 20. Аварийную вентиляцию следует выбирать в зависимости от категории помещения по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Для данных помещений существует аварийная вентиляция с искусственным побуждением.

8.Экономика.doc

— 238.00 Кб (Открыть, Скачать)

Аннотация.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 22.50 Кб (Открыть, Скачать)

заключение.DOC

— 24.50 Кб (Открыть, Скачать)

Опись чертежей.doc

— 51.50 Кб (Открыть, Скачать)

Рецензия.doc

— 30.00 Кб (Открыть, Скачать)

Содержание.doc

— 29.50 Кб (Открыть, Скачать)

Спецификация.DOC

— 220.00 Кб (Открыть, Скачать)

Список литерауры.doc

— 27.00 Кб (Открыть, Скачать)

Блок-схема.bak

— 45.19 Кб (Скачать)

Блок-схема.dwg

— 45.19 Кб (Скачать)

КТС-О.dwg

— 77.03 Кб (Скачать)

надежность.dwg

— 67.81 Кб (Скачать)

СВП.dwg

— 62.17 Кб (Скачать)

ФСА1.dwg

— 167.72 Кб (Скачать)

экономика.dwg

— 38.97 Кб (Скачать)

Информация о работе Автоматизация производства приготовления смол