Автоматизация производства приготовления смол

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 21:21, дипломная работа

Краткое описание

Сегодня, когда рынок промышленных товаров предъявляет все более и более жесткие требования к качеству продукции, автоматизированный контроль качества технологических процессов играет первостепенную роль в повышении производительности и улучшения качества выпускаемой продукции, а также снижения ее производственной себестоимости. Вновь проектируемые производства оснащаются передовыми системами автоматического контроля. На существующих промышленных объектах производится модернизация автоматизированного контроля качества, потому что при одинаково высоком показателе качества продукции спрос на рынке найдет более дешевый товар. Снижение себестоимости одна из задач при внедрении системы автоматизации.

Оглавление

Введение
Описание технологического процесса и его аппаратурного оформления, регламент технологического процесса
1.1 Прием, хранение, транспортирование сырья
1.2 Технологический процесс получения БЖ -3
Анализ технологического процесса как объекта управления
Оценка основных решений по автоматизации процессов, существующих на настоящее время
Постановка задач автоматизации, требования к системе автоматизации технологического процесса, разработка алгоритма управления
4.1 Программное управление
4.2 Стабилизация температуры процесса с использованием систем управления
Синтез системы автоматического регулирования
5.1 Получение передаточной функции теплообменника
5.2 Параметрическая оптимизация контура регулирования давления в аппарате воздухоудаления
Обоснование принятых проектных решений, выбор приборов и средств автоматизации
6.1 Предложение по модернизации системы автоматизации
6.2 Описание функциональной схемы автоматизации
6.3 Описание схемы внешних проводок и комплекса технических средств
6.4 Расчет сужающего устройства
6.5 Расчет надежности контура регулирования температуры в реакторе
Безопасность и экологичность проекта
7.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов
7.2. Санитарно-гигиенические мероприятия
7.3 Электробезопасность. Защита от статического электричества. Молниезащита
7.4 Пожарная безопасность
7.5 Гигиенические требования к рабе с видеодисплейными терминалами (ВДТ) и персональным ЭВМ (ПЭВМ). Эргономические требования по организации рабочего места
7.6 Основные требования безопасности к разрабатываемым системам автоматизации технологических процессов
7.7 Экологичность проекта
7.8 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций
7.9 Заключение
Расчет экономической эффективности системы автоматизации
8.1 Технико-экономическое обоснование внедрения и модернизации системы управления
8.2 Расчет капитальных затрат
8.3 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования
8.4 Расчет основных технико-экономических показателей эффективности проведения реконструкции
Заключение
Список использованной литературы
Приложение 1
Опись чертежей

Файлы: 23 файла

1.Описание технологического процесса.doc

— 70.50 Кб (Открыть, Скачать)

2.Анализ технологичского процесса.doc

— 37.50 Кб (Открыть, Скачать)

3.Оценка основных решений.doc

— 35.00 Кб (Открыть, Скачать)

4.Постановка задач автоматизации.doc

— 71.50 Кб (Открыть, Скачать)

5.Синтез САР.doc

— 375.00 Кб (Открыть, Скачать)

6.Обоснование решений.doc

— 169.50 Кб (Открыть, Скачать)

7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНСТЬ ПРОЕКТА.doc

— 188.50 Кб (Скачать)

Все средства защиты от статического электричества должны быть в исправном  состоянии.

Осмотр и измерение  электрического сопротивления заземляющих  устройств для защиты от статического электричества должны проводиться  одновременно с проверкой заземления электрооборудования цеховых установок  в соответствии с [ 4 ].

В производственном здании имеются помещения, относящиеся к классу зоны В-Iа, следовательно это здание относится ко II-ой категории молниезащиты и должно быть защищено от прямых ударов молний, вторичных ее воздействий и заноса высокого потенциала по коммуникациям.[ 17 ]

Предусмотрены:

  • Защита от прямых ударов молний – путем установки стержневых молниеприемников на стенах и кровле корпуса;
  • Присоединение металлических корпусов аппаратов к магистралям заземления корпуса и все подземные металлические коммуникации, вводимые в корпус, должны у мест их вводов в здание также присоединяться к магистрали заземления;
  • Защита от электромагнитной индукции выполнена установкой металлических перемычек через каждые 30 м между трубопроводами и другими протяженными металлическими предметами, расположенными друг от друга на расстоянии не более 10 см;[ 16 ]
  • Защита от заноса высоких потенциалов через трубопроводы, проложенных на эстакадах, осуществляется путем присоединения трубопроводов у мест их вводов в здание к ближайшей зданию опоры к заземлителю с импульсным сопротивлением растекании тока не более 10 Ом.

Во время грозы запрещается:

  • Держать открытыми окна и двери в производственных и бытовых помещениях;
  • Находиться на эстакадах и крышах производственных зданий;
  • Продувать аппараты от горючих газов и паров с выбросами их в атмосферу.

 

7.4 Пожарная безопасность

 

Свойства веществ, обращающихся в технологическом процессе, обуславливающие  его пожарную и взрывную опасность  сведены в таблицу 7.6

Таблица 7.6 - Свойства веществ, обращающихся в технологическом процессе, обуславливающие его пожарную и взрывную опасность.

Характеристика

Фенол

Формальдегид

БЖ-3

Литература

Температура вспышки, оС

223

200

460

[ 18 ]

Температура самовоспламенения, оС

485

477

-

[ 18 ]

Пределы воспламенения  смеси с воздухом, концентрационные, %об

ниж.0,3

вер.2,4

ниж.7,0

вер.73

ниж.0,7

вер.6,8

[ 18 ]

Категория взрывоопасной  смеси

IIВ

IIВ

IIВ

[ 19 ]

Группа взрывоопасной  смеси

Т2

Т2

Т2

[ 19 ]


 

Помещение, в котором  расположено основное оборудование производства, по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 относится к взрывопожароопасной категории А.

Согласно [ 4 ] помещение цеха, в котором расположено основное оборудование производства, относится к взрывоопасной категории В-Iа.

Маркировка оборудования по ГОСТ: 1ExiIIBT2

Этажность сооружений для категории - А допускается принимать до 6

Степень огнестойкости зданий и  сооружений – I

В случае возникновения пожара должны быть предусмотрены эвакуационные  пути. В нашем здании их два.

Необходимо также предусмотреть устройства, позволяющие  обеспечить  безопасные, с  точки зрения, взрыва и пожара, условия ведения технологического процесса.

Импульсами воспламенения могут  быть:

     а) открытое пламя;

     б) действие высоких  температур при нагреве;

     в) переход механической энергии в тепловую, например, при отсутствии или недостаточной смазке движущихся частей;

     г) искрения трения  и удара;

     д) переход электрической   энергии  в  тепловую, например, вследствие перегрузок или короткого  замыкания, статического электричества.

Установка по производству БЖ-3 снабжена первичными средствами  пожаротушения  и пожарным инвентарем. Для тушения  пожаров рекомендуется применять  воздушно-механическую  пену, а  также  песок, асбестовое полотно, войлок.

При загорании надо пользоваться всеми средствами пожаротушения.

При загорании  электропроводки  надо пользоваться всеми средствами пожаротушения кроме воды и огнетушителей  ОХП-10.

 

Пожарная связь телефонная. Кроме  того, используется пожарная сигнализация:

1) электрическая лучевая на лестничных площадках;

2) автоматическая дымовая в самом  помещении.

 

7.5 Гигиенические требования  к рабе с видеодисплейными  терминалами (ВДТ) и персональным  ЭВМ (ПЭВМ). Эргономические требования  по организации рабочего места

 

1. При размещении рабочих мест с ПЭВМ расстояние между рабочими столами с мониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого монитора), должно быть не менее 2,0м., а расстояние между боковыми поверхностями мониторов – не менее 1,2м.

2. Экран видеомонитора должен находиться от глаз пользователя на расстоянии 600 – 700 мм, но не ближе 500 мм с учетом размеров алфавитно-цифровых знаков и символов.

3. Конструкция рабочего  стола должна обеспечивать оптимальное  размещение на рабочей поверхности используемого оборудования с учетом его количества и конструктивных особенностей, характера выполняемой работы. При этом допускается использование рабочих столов различных конструкций, отвечающих современным требованиям эргономики. Поверхность рабочего стола должна иметь коэффициент отражения 0,5-0,7.

4. Конструкция рабочего  стула (кресла) должна обеспечивать  поддержание рациональной рабочей  позы при работе на ПЭВМ  позволять изменять позу с  целью снижения статического  напряжения мышц шейной-плечевой  области и спины для предупреждения развития утомления. Тип рабочего стула следует выбирать с учетом роста пользователя, характера и продолжительности работы с ПЭВМ.[ 20 ]

Рабочий стул должен быть подъемно-поворотным, регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а так же расстоянию спинки от переднего края сиденья, при этом регулировка каждого параметра должна быть независимой, легко осуществляемой и иметь надежную фиксацию.

5. Поверхность сиденья,  спинки и других элементов  стула должна быть полумягкой, с нескользящим, слабо электризующимся  и воздухопроницаемым покрытием, обеспечивающим легкую очистку от загрязнений.

6. Высота рабочей поверхности  стола должна регулироваться  в пределах 680-800 мм, при отсутствии  такой возможности высота рабочего стола должна составлять 725 мм.

Размеры рабочего стола  должны соответствовать: ширина 800, 1000, 1200, 1400 мм, глубина 800 и 1000.

7. Рабочий стол должен  иметь пространство для ног  высотой не менее 600 мм, шириной  – не менее 500 мм, глубиной на  уровне колен – не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног – не менее 650 мм.

8. Конструкция рабочего  стула должна обеспечивать:

-  ширину и глубину  поверхности сиденья  не менее  400 мм;

-  поверхность сиденья  с закругленным передним краем;

-  регулировку высоты  поверхности сиденья в пределах 400-500 мм и углам наклона вперед до 15 град, и назад до 5 град.;

-  высоту опорной  поверхности спинки 300 +-20 мм, ширину  – не менее 380 мм и радиус  кривизны горизонтальной плоскости  – 400 мм;

-  угол наклона спинки  в вертикальной плоскости в пределах +- 30 градусов;

-  регулировку расстояния  спинки от переднего края сиденья  в пределах 260-400 мм;

-  стационарные или  съемные подлокотники длиной  не менее 250 мм и шириной  – 50-70 мм;

-  регулировку подлокотников  по высоте над сиденьем в пределах 230+-30 мм и внутреннего расстояния между подлокотниками в пределах 350-500 мм.

9. Рабочее место пользователя  ПЭВМ следует оборудовать подставкой  для ног, имеющей ширину не  менее 300 мм, глубиной не менее  400 мм, регулировку по высоте в  пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20 градусов. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм.

10. Клавиатуру следует  располагать по поверхности стола  на расстоянии 100-300 мм от края, обращенного к пользователю или на специальной, регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от столешницы.

Допустимые визуальные параметры устройств отображения  информации

- яркость белого поля  – не менее 35 кд/кв.м

- неравномерность яркости рабочего поля – не более +- 20%

- кратность (для монохромного  режима) – не менее 3:1

- временная нестабильность  изображения (не преднамеренное  изменение во  времени яркости  изображения на экране дисплея)  – не должна фиксироваться

- пространственная нестабильность изображения (не преднамеренные изменения положения фрагментов изображения на экране) – не более 2 * 10 (-4L), где L- проектное расстояние наблюдения, мм.

Для дисплеев на ЭЛТ частота  обновления изображения должна быть не менее 75 Гц при всех режимах разрешения экрана, гарантируемых нормативной  документации на конкретный тип дисплея и не менее 60 Гц для дисплея и на плоских дискретных  экранах (жидкокристаллических, плазменных и т.п.) [ 20 ]

 

7.6 Основные требования безопасности к разрабатываемым системам автоматизации технологических процессов

 

Выбор систем контроля, управления и ПАЗ, а также системы связи  и оповещения об аварийных ситуациях  по надежности, быстродействию, допустимой погрешности измерительных систем и другим техническим характеристикам осуществляется с учетом особенностей технологического процесса и в зависимости от категории взрывоопасности технологических блоков, входящих в объект. [ 2 ]

Категорию взрывоопасности  блоков следует принимать на одну выше, если обращающиеся в технологическом блоке вещества относятся к I или II кассу опасности или обладают механизмом остронаправленного действия. Производство бакелита жидкого имеет в своем составе технологические блоки I категории взрывоопасности.

Технологические объекты, имеющие в своем составе технологические блоки I категории, оснащаются системами контроля, управления и противоаварийной защиты пуска и выхода на режим работы в регламентированном режиме и остановки. [ 2 ]

Для производств, имеющих  в своем составе технологические  блоки I и II категории взрывоопасности, разработаны специальные меры:

- размещение технологического  оборудования в специальных взрывозащищенных  конструкциях;

- оснащение технологической  системы автоматизированными системами  управления и противоаварийной  защиты с применением микропроцессорной техники, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса и безаварийную остановку производства по специальным программам, определяющим последовательность и время выполнения операций отключения при аварийных выбросах, снижающей или отключающей возможность ошибочных действий производственного персонала при ведении процесса, пуске и остановке производства и др. меры.

Для максимального снижения выбросов в окружающую среду горючих  и взрывопожароопасных веществ  при аварийной разгерметизации системы предусматривается установка автоматических быстродействующих запорных и отсекающих устройств с временем срабатывания не более 12 с.

Помещения управления и  анализаторные помещения устраиваются, как правил, отдельно стоящими, вне  взрывоопасной зоны. Допускается в отдельных случаях при соответствующем обосновании пристраивать их к зданиям с взрывоопасными зонами. При этом запрещается:

- размещать над (или  под) взрывопожароопасными помещениями,  помещениями с химически активной  и вредной средой, приточными и вытяжными венткамерами, помещениями с мокрыми процессами;

- размещения в них  оборудования и других устройств,  не связанных с системой управления  технологическим процессом;

- транзитная прокладка  трубопроводов, воздуховодов, кабелей  и .п. через помещения управления; устройство парового или водяного отопления; ввод пожарных водопроводов, импульсных линий и других трубопроводов с горючими, взрывоопасными и вредными продуктами. [ 2 ]

Электроснабжение объектов осуществляется не ниже, чем по I категории надежности. при этом должна быть обеспечена возможность безаварийного перевода технологического процесса в безопасное состояние во всех режимах функционирования производства, в том числе и при одновременном прекращении подачи электроэнергии от двух независимых взаиморезервирующих источников питания.

Линии электроснабжения от внешних источников, независимо от класса напряжения, питающие потребителей особой группы I категории надежности электроснабжения, не должны оборудоваться устройствами автоматической частотной разгрузки.

Прокладку кабелей по территории предприятия и установок  рекомендуется выполнять открыто: по эстакадам, в галереях и на кабельных  конструкциях.

Допускается также прокладка  кабелей в каналах, засыпанных песком, и траншеях. Кабельные эстакады и галереи могут быть как самостоятельными, так и на общих строительных конструкциях с технологической эстакадой. Размещать кабельные сооружения на технологических эстакадах следует с учетом обеспечения монтажа и демонтажа трубопроводов.

Кабели, прокладываемые по территории технологических установок  и производств, должны иметь изоляцию и оболочку из материалов, не распространяющих горение. Выбор изоляции и оболочек кабелей должен производиться с  учетом вредного воздействия на них  паров продукта, имеющихся в зоне прокладки. Запрещается применение проводов и кабелей с полиэтиленовой изоляцией или оболочкой.

8.Экономика.doc

— 238.00 Кб (Открыть, Скачать)

Аннотация.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 22.50 Кб (Открыть, Скачать)

заключение.DOC

— 24.50 Кб (Открыть, Скачать)

Опись чертежей.doc

— 51.50 Кб (Открыть, Скачать)

Рецензия.doc

— 30.00 Кб (Открыть, Скачать)

Содержание.doc

— 29.50 Кб (Открыть, Скачать)

Спецификация.DOC

— 220.00 Кб (Открыть, Скачать)

Список литерауры.doc

— 27.00 Кб (Открыть, Скачать)

Блок-схема.bak

— 45.19 Кб (Скачать)

Блок-схема.dwg

— 45.19 Кб (Скачать)

КТС-О.dwg

— 77.03 Кб (Скачать)

надежность.dwg

— 67.81 Кб (Скачать)

СВП.dwg

— 62.17 Кб (Скачать)

ФСА1.dwg

— 167.72 Кб (Скачать)

экономика.dwg

— 38.97 Кб (Скачать)

Информация о работе Автоматизация производства приготовления смол