Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2012 в 17:46, курсовая работа
Созданная в СССР в период 50-80-х годов промышленность сборного железобетона по объемам производства не имела аналогов в мире. Она позволила успешно осуществлять широкомасштабное массовое жилищное и промышленное строительство. Преимущества сборного железобетона - в более высоком качестве и экономичности по сравнению с монолитным.
Суровые климатические условия большинства регионов России явились дополнительным фактором, определившим приоритетную роль строительства с применением сборного железобетона.
Введение……………………………………………………………............4
1 Исходные данные………………………………………………….............5
1.1 Экономико-географические условия строительства................................5
1.2 Номенклатура и годовая программа……………………………………...6
1.3 Характеристика исходных материалов......................................................10
2 Технология и организация производства...................................................11
2.1 Технологическая схема производства........................................................11
2.2 Режимы работы и фонд рабочего времени................................................15
2.3 Расчет материального баланса....................................................................15
2.4 Определение количества технологического оборудования.....................17
2.5 Расчет площадей под формы и технологический расчет.........................21
2.6 Технологический контроль.........................................................................23
3 Охрана труда и техники безопасности.......................................................25
Список использованных источников..........................................................27
Продолжение таблицы 21
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
IV. Метод и средства контроля | Сравнение с перечнем проекта | Сравнение с образцовыми манометрами и динамометрами. Виброграф. Паспорт. | 1. Сравнение с эталоном 2. Обмер рулеткой, линейкой, штангенциркулем 3. Визуальный отбор проб и испытание | Отбор проб и испытание | Обмер стальной рулеткой, мерной линейкой. Визуальный | 1. Наблюдение за приборами 2. Проверка, тарирование приборов 3. Отбор проб и испытание 4. Термометр | 1. Обмер рулеткой и уровнем 2. Осмотр 3. Отбор проб и испытание | 1. Замер линейкой 2. Секундомер 3. Плотномер 4. 4-5. Отбор проб и последующее испытание их | Приборы автоматики и регулирования УКБ-1 | 1,2. Визуальный 3. Сталная рулетка, схема
|
V. Периодичность и объем контроля | Раз в месяц и при изготовлении новой партии изделий | 2,3. Через 6 месяцев каждый прибор 1,4. Ежемесячно
| 2 раза в смену. Выборка | 1.Раз в месяц 2-4. Постоянно 1-4. Выборка | Раз в смену. Выборка | 1. Раз в смену. 2. Каж-дый замес 3. 3-4. 2 раза в смену и при новом составе смеси | 1.Раз в квартал. Поштучно 2.Раз в смену. Выборка 3.Раз в месяц | 1,2. Поштучно 3,5. Раз в смену. Партия 4,5. Серия контрольных кубов | В процессе обработки через 2 часа. Партия в камере | 1,2. Поштучно. 1-2 раза в смену. Партия
|
VI.Лицо, контролирующее операцию
| Инженер ПТО | 1. Мастер ОТК 2. Механик 3. 2,3. Энергетик | 1-4. Мастер 4. Лаборант | 1. лаборант 2-4. Мастер | Мастер ОТК | 1-4. Лаборант 2. Оператор | Мастер ОТК Мастер Лаборант | 1,2. Мастер 3-5. Лаборант | Лаборант | Мастер Бригадир |
VII. Документ, в котором регистрируются результаты контроля | Журнал учета документации | Журналы проверки манометров, оборудования | Журнал арматурных работ | Журнал сварочных работ | Акт на скрытые работы (журнал) | Журнал лабораторных испытаний | Журнал состояния форм | Журнал лабораторных испытаний | Журнал пропаривания | Журнал сдачи готовой продукции |
VIII. Лицо, ответственное за обеспечение технологий
| Начальник ПТО | Начальник ОТК. Главный механик. Главный энергетик | Начальник арматурного цеха | Начальник цеха | Начальник цеха | Зав. Лаборато-рией. Начальник бетоносмесительного отделения | Начальник цеха | Начальник цеха. Зав. Лаборато-рией | Зав. Лабораторией. Начальник паросилового цеха | Начальник цеха |
3 Охрана труда и техники безопасности
При проектировании, организации осуществления технологических процессов для обеспечения безопасности должны предусматриваться следующие меры:
- устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями (узлами, элементами), готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;
- замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней;
- комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
- герметизация оборудования или создание в оборудовании повышенного или пониженного (фиксируемого по прибору) давления (по сравнению с атмосферным);
- применение средств защиты работающих;
- разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию внешней и внутренней диагностики на базе ЭВМ.
Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.
Производственные помещения должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил, утвержденных Госстроем РФ.
Уровни опасных и вредных производственных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин, определяемых нормами, утвержденными в установленном порядке.
Устройство инженерных сетей производственных помещений по условиям их эксплуатации должно соответствовать требованиям безопасности.
Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом:
- снижения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов до значений, установленных стандартами ССБТ, санитарными нормами, утвержденными Министерством здравоохранения РФ;
- безопасного передвижения работающих (а также посторонних лиц), быстрой их эвакуации в экстренных случаях, а также кратчайших подходов к рабочим местам, по возможности, не пересекающих транспортные пути.
При перемещении исходных материалов с помощью транспортеров возникает значительная запыленность воздуха в рабочей зоне. Поэтому для создания нормальных условий труда особое внимание необходимо уделять проверке качества монтажа и работы вентиляционных устройств и местных отсосов, а также вибро- и шумозащите рабочих мест. Защита операторов от пыли, вибрации и шума осуществляется посредством размещения пульта управления в специальных вибро- и шумоизолированных кабинах с принудительной подачей воздуха и обязательной его очисткой до допустимых концентраций. /9/
Значительную опасность представляют собой операции, выполняемые в бункерах при осмотрах и ремонтах. Допуск на выполнение работ внутри бункера выдается начальником цеха и согласуется с отделом охраны труда.
При формовании изделий производятся в ручную такие трудоемкие операции, как чистка форм, укладка закладных деталей. Улучшение условий труда бетонщиков может быть достигнуто посредством полной автоматизации укладки бетона и арматуры, снижения уровня шума от работы вибрационных машин. Для защиты операторов машин от шумов и вибраций пульты управления необходимо размещать в шумо- и виброзащищенных кабинах, а также использовать дистанционное управление.
Загрязнение воздушной среды цехов ЖБИ происходит при тепловой обработке бетона. Для уменьшения попадания пара в цехе следует улучшать герметизацию пропарочных камер. На дверях туннельных камер устанавливают теплоустойчивые резиновые уплотнители, а в туннельных и вертикальных камерах предусматривают тепловые завесы в торцах камер.
Широко распространены предохранительные тормозные устройства для экстренного торможения вращающихся механизмов в случае аварийной ситуации или при прекращении подачи электроэнергии. По конструкции тормоза разделяются на ленточные дисковые, центробежные стопорные, они могут управляться вручную или действовать автоматически при изменении заданного параметра (скорости, давления, перемещения).
Ограждаются: приводы виброплощадок, вентиляторов, станков, устройства для резки и калибровки арматурной проволоки. Конструктивно ограждения выполняются в виде кожухов, решеток, экранов, фартуков.
При изготовлении многопустотных панелей руководствоваться:
- правилами техники безопасности и промсанитарии при производстве железобетонных изделий;
- правилами техники безопасности и промсанитарии при производстве погрузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте;
- правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов;
- технологическими картами процессов.
Все рабочие проходят инструктаж по соблюдению правил техники безопасности при изготовлении панелей.
Перед началом работы рабочий проверяет исправность спецодежды, инструмента и механизмов.
Монтажные петли в многопустотных панелях изготавливаются из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса АI марок ВСт3пс2 Ø12АI.
Для строповки применяются только гибкие стропы с шестикратным запасом прочности а также специальные захваты, траверсы. Угол наклона стропа к вертикали должен быть не более 45° /5/.
Список использованных источников
1 Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.ivd.ru./ Строительные материалы.
2 ГОСТ 8020-90 Конструкции бетонные и железобетонные колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.
3 ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытания. Введ. с 05.04.1988. – М.: Изд-во стандартов, 1988. -14 с.
4 Сертификат качества на цемент ПЦ-500-Д0. Новотроицкий цементный завод.
5 Пчелинцев В. А., Виноградов Д. В., Коптев Д. В. Охрана труда в производстве строительных изделий и конструкций / Учеб. для студ., обучающихся по спец. «Производство строит. изделий и констр.». М.: Высш. шк., 1986. 311 с., ил.
6 СТП 101-00 Стандарт предприятия. Общие требования и правила оформления выпускных квалификационных работ, курсовых проектов (работ), отчетов по РГР, по УИРС, по производственной практике и рефератов Оренбург: ОГУ, 2000. - 60 с.
3
Информация о работе Проектирование предприятия по производству колодезных колец