Технология производства древесно-мебельных товаров (мебель)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

           РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ  (РИНХ)

ФАКУЛЬТЕТ КОММЕРЦИИ И  МАРКЕТИНГА

КАФЕДРА ТОВАРОВЕДЕНИЯ  И  ЭКСПЕРТИЗЫ ТОВАРОВ

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

  по курсу: «Технология отраслей промышленности»

 

 

 

Тема: «Технология производства древесно-мебельных товаров (мебель)»

 

 

 

 

 

 

 

Разработала:                                                                                       Назарчук Я.В.                       студентка гр. 231тов

 

Руководитель:                                                                         проф. Шепелев А.Ф.

 

 

 

                                              Ростов – на – Дону                                                    

                                                           2013 г.       

Содержание:

Введение

1. Характеристика сырья для изготовления древесно-мебельных товаров
1. Характеристика древесины, применяемой для производства мебели
2. Ассортимент деревянной мебели
2. Технология производства мебели из древесины (кроватей)
1. Проектирование мебели
2. Технологический процесс изготовления корпусной мебели
3. Процессы изготовления деталей и сборки мебельных изделий
3. Контроль качества древесно-мебельных товаров
1. Оценка качества мебели
2. Особенности сертификации мебели
3. Требования к качеству мебельного изделия в собранном виде
4. Требования к качеству мебели для сидения и лежания

Заключение

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

 

     В России производством мебели, по статистическим данным, занято более 3,5 тыс. предприятий различных форм собственности, из них более 500 крупных и средних. Однако объем выпускаемой ими продукции не превышает 0,57% общего объема мирового производства мебели. Многие страны, не имеющие лесных богатств, значительно опережают российских производителей, поделив между собой этот сегмент мирового рынка.

     Факторы, сдерживающие выпуск отечественной мебели, — износ основных фондов крупных и средних предприятий (70—80%), низкая производительность труда, дефицит новых технологий и оборудования, недостаток современных отечественных плитных, отделочных, облицовочных и клеевых материалов, комплектующих и современной фурнитуры.

     Древесину применяют для изготовления мебели, столярно-строительных изделий (дверей, окон, полов, паркета, панельных деревянных домов). Из нее делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов, тару, шпалы, спортивный инвентарь, музыкальные инструменты, спички, карандаши, бумагу, предметы обихода, игрушки, сувениры. Натуральную или модифицированную древесину применяют в машиностроении и горно-рудной промышленности; она является исходным сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности, производства древесных плит.

     Изготовление мебели является одним из основных процессов использования древесины. Для выбора той или иной породы, необходимо изучить их основные свойства.

     Цель данной работы – изучение процесса технологии производства корпусной мебели.

     Задачи:

• Ознакомление с сырьем для производства древесно-мебельных товаров,
• Изучение технологии производства мебели из древесины,
• Рассмотрение контроля качества и сертификации древесно-мебельных товаров.

 

 

 

1. Характеристика сырья для изготовления древесно-мебельных товаров

 

 

1. Характеристика древесины, применяемой для производства мебели

 

     Наибольшее значение в современном мебельном производстве имеют конструкционные материалы, получаемые посредством переработки древесины.

     Древесина как конструкционный материал обладает многими положительными свойствами. Это достаточно прочный и легкий материал. Относительно высокая твердость древесины позволяет обрабатывать ее на станках и придавать ей практически любую форму. Пластичность древесины и ее способность к изменению свойств при термо- и влагообработке позволяют обрабатывать данный материал методами гнутья, лущения, прессования. Она прочно удерживает металлические и другие крепления, хорошо склеивается.

     При благоприятных условиях (в сухих отапливаемых помещениях) древесина может эксплуатироваться в течение многих десятков лет. Она имеет высокие декоративные свойства, при этом их можно целенаправленно менять различными способами: изменением направления разреза, прессованием, крашением, отделкой различными лакокрасочными материалами.

     При производстве мебели из массивной древесины необходимо учитывать и ряд ее недостатков. Волокнистое строение материала обусловливает его анизотропность, т.е. резкое различие свойств в зависимости от направления волокон. Необходимо учитывать и способность древесины поглощать влагу (гигроскопичность). К недостаткам древесины следует также отнести ее биологическую нестойкость во влажном состоянии, горючесть, наличие природных пороков, колебания физико-механических свойств в зависимости от возраста деревьев, действия высоких и низких температур, различных химических факторов и т.д.

     Для изготовления деталей конструкции мебельного изделия используется натуральная древесина в виде пилопродукции.

     Пиломатериалы для мебельного производства изготавливают из лиственных и хвойных пород древесины в виде досок и брусков.

     Изделия из пиломатериалов называют мебелью из массивной (натуральной) древесины. При этом детали мебели чаще не облицовывают, а покрывают лаком с предварительным окрашиванием древесины для улучшения цвета и более яркого проявления текстуры. На деталях четко просматривается рисунок элементов макроскопического строения материала (ядро и заболонь, годичные слои, сердцевинные лучи, сосуды и смоляные ходы). Такой рисунок гармонично переходит с одной поверхности на другую (например, годичные кольца на пласта детали переходят на ее кромку и внутреннюю поверхность).

     Пиломатериалы имеют, как правило, небольшую ширину, поэтому на крупных деталях (двери, боковые стенки, крышки столов) видны швы от склеивания досок или брусков в одну деталь. Детали мебели из пиломатериалов часто обрабатывают резьбой ручной или на токарных станках, при этом получают профилированные кромки и рельефные углубления на фасадных элементах (двери, подзоры, передние панели ящиков). При использовании пиломатериалов детали большого формата часто делают рамочно-филенчатой конструкции либо склеивают мелкие бруски в столярные плиты и фрезерованием поверхности имитируют рамочно-филенчатую конструкцию. Из брусков производят ножки столов, стульев, из брусков и досок — рамки и коробки основания изделий мягкой мебели.

     Изделия из пиломатериалов относятся к мебели повышенной долговечности, элитной, так как она обладает высокой эстетической ценностью, благодаря красоте естественной текстуры древесины, часто декорируется в классических стилях (особенно мебель из ценных твердолиственных пород), характеризуется высокой прочностью (древесина хорошо склеивается, удерживает крепежные материалы, имеет высокую прочность на изгиб, сжатие и растяжение). Некоторые детали небольшой толщины из пиломатериалов могут быть пропарены и изогнуты (проножки и детали спинок стульев и др.). Такая мебель экологически безопасна, но, как изделия из любых древесных материалов, требует защиты от огня, влаги, может быть разрушена насекомыми и грибами.

     Несмотря на перечисленные достоинства мебели из массивной древесины, доля таких изделий на рынке не велика по причине трудоемкости и длительности технологического процесса производства и высокой себестоимости мебели из массива. Кроме того, выпуск изделий из пиломатериалов характеризуется высокой материалоемкостью. При заготовке древесины образуется до 18% лесосечных отходов, более 20% от вывезенной древесины — дровяная древесина. При дальнейшей переработке пиловочника неизбежно от общего объема образуется до 40% отходов в виде опилок, кусков, горбылей и реек, станочной стружки и т.д. Потребитель низкосортной древе сины и всех видов отходов выпуска пиломатериалов — производство древесных плит.

     В современной мебельной отрасли для удешевления выпускаемой продукции массивную древесину в виде пиломатериалов заменяют древесные композиционные материалы, получаемые путем предварительного деления древесины и последующего ее склеивания.

     В зависимости от исходного материала различают массивные клееные материалы (из пиломатериалов), слоистые (из шпона), комбинированные (сочетание пиломатериалов и шпона), клееные (из стружек и волокон).

 

Рис. 1 Виды текстуры древесины:

1 — без выраженного  рисунка (груша, липа, ольха, береза);

2 — мелкокрапчатый рисунок (дуб, бук);

3 — муаровый рисунок  (красное дерево, волнистая береза, серый клен);

4 — полосатый рисунок  (красное дерево, орех, палисандр);

5, 6 — V-образный рисунок  (при тангентальном разрезе годичных слоев);

7 — криволинейный рисунок  (орех, ясень, карагач);

8 — листообразный рисунок  (при тангентальном разрезе);

9 — сучковатый рисунок  (сосна, ель);

10 — раковистый рисунок  (кавказский орех, ясень);

11 — рисунок «птичий  глаз» (ясень, клен, карельская  береза);

12 — наплывчатый рисунок (при разрезе наплывов или капов)

2. Ассортимент деревянной мебели

 

 

     Деревянная мебель - это мебель, в конструкции которой преобладают детали из древесины и (или) древесных материалов.

     По способу изготовления деревянная мебель бывает столярная, гнутая и плетеная.

     Столярную мебель собирают преимущественно из прямолинейных деталей. Детали более сложной формы изготовляют на режущих станках выпиливанием, фрезерованием, точением и т.д. Сборку деталей в узлы осуществляют преимущественно с помощью клея. Ассортимент столярной мебели наиболее разнообразен по форме, конструкции и размерам изделия.

     Гнутую мебель собирают полностью или частично из гнутых элементов с помощью металлических крепежных изделий (шурупов, глухарей, болтов с гайками). Она легкая и долговечная, но ассортимент ее невелик — табуреты, стулья, кресла, диваны для сидения, столы, вешалки, подцветочники.

     Плетеную мебель изготовляют плетением из веток ивы. Для плетения используют также пластиковые ленты, жилки и трубки. Достоинствами плетеной мебели являются легкость, формо-устойчивость и надежность при эксплуатации в условиях повышенной влажности воздуха. Однако способ изготовления не позволяет достаточно разнообразить ассортимент. Плетеной бывает мебель дачная и для балконов: табуреты, стулья, кресла, кресла-качалки, диваны для сидения, столы обеденные и журнальные, под цветочники.

     Корпусная мебель включает шкафы различного назначения (для платья и белья, для книг, секретеры, для посуды, серванты комбинированные, секционные, каркасы для кроватей), тумбы и секции, письменные и туалетные столы, трюмо, трельяжи. Здесь также рассматриваются обеденные и журнальные столы, которые по конструкции относятся к решетчатой мебели.

     Независимо от назначения корпусная мебель изготавливается щитовой конструкции на опорах в виде плинтусов, скамейки или на подсадных ножках.

    Каркас мебели для сидения и лежания изготавливают из массива хвойных и лиственных пород древесины, а также из древесно-плитных материалов. Спинка и сидение мебели для сидения и лежания могут быть мягкими и жесткими. К жестким элементам мебели для сидения и лежания относятся элементы без настила или с настилом толщиной до 20 мм включительно. В зависимости от величины деформации мягкого элемента под нагрузкой 70 кг различают пять категорий 0, I, II, III, IV; самая высокая 0 мягкости.

     Категории мягкости для мягких элементов детской мебели не устанавливаются. Категория мягкости определяется с учетом основания мягкого элемента, которое может быть жестким (рамы, щиты, гнутоклеенные элементы, коробки из фанеры, твердых древесно-волокнистых плит или листовой фибры), гибким (рамы и коробки с проволочной сеткой, полотнищами или лентами из ткани, резнотканевыми лентами и жгутами из пластмасс, гнутоклееными пластинами), эластичным (рамы и коробки с пружинами растяжения, резиновыми лентами) и комбинированным (сочетание гибкого основания с эластичным). В мягких элементах мебели в качестве настилов должны применяться эластичные рулонные и пластовые материалы (вата, пенополиуретан, латексная губка и т.д.). Допускается формировать настилочный слой из рассыпных материалов с укладкой их между полотнищами покровного материала с обязательной простежкой и креплением (морские травы в высушенном виде, чий-волокно, конский волос и т.д.). Не допускается формировать настилочный слой из материала типа древесной стружки или крошки эластичного пенополиуретана.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология производства мебели из древесины