Технология производства древесно-мебельных товаров (мебель)

     Изготовители (продавцы) мебели по условиям проведения сертификации обязаны:

• реализовать продукцию при наличии сертификата или декларации о соответствии (принятой в установленном порядке);
• обеспечить соответствие реализуемой продукции требованиям нормативной документации, на соответствие которым она была сертифицирована, и маркирование ее знаком соответствия;
• приостанавливать или прекращать реализацию продукции, если она не отвечает требованиям нормативной документации; после истечения срока действия сертификата; в случае приостановки его действия или отмены решением органов, которые осуществляют испытания конкретной продукции или конкретные виды испытаний и выдают протоколы для целей сертификации;
• извещать органы по сертификации о тех изменениях, которые влияют на характеристики, проверяемые при сертификации.

     По ГОСТ 16371-93 подп. 2.2.29 контролируют прочностные показатели корпусной мебели: прочность и деформируемость корпуса, прочность основания, жесткость, прочность и долговечность крепления дверей, усилие раздвигания дверей и выдвигания ящиков, прочность и долговечность ящиков, прогиб и долговечность штанг, прочность крепления подсадных ножек и подвесок у настенных изделий.

     При проведении испытаний мебели для сидения и лежания по подп. 2.2.15 ГОСТ 19917-93 контролируются прочностные показатели: устойчивость изделий, статическая и ударная прочность сидений, спинок, боковин и подлокотников, ножек, прочность изделий при падении на пол, долговечность пружинных мягких элементов и т.п.

     Наличие маркировки на мебельные изделия любого функционального назначения проверяется по подп. 2.4.1, а по подп. 3.5 — наличие гигиенических заключений на изделия (наборы, гарнитуры), оформленных национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора по результатам определения уровней летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздух жилых помещений.

     Кроме того, при проведении сертификации контролируют функциональные размеры мебели, определяемые технической документацией на каждый вид изделий. Проверяется безопасность трансформируемых изделий при условии соблюдения правил эксплуатации.

     Среди наиболее важных реквизитов сертификата можно выделить следующие: номер сертификата, дата выдачи и срок действия, полное наименование и шифр органа по сертификации, вид и наименование сертифицируемых изделий, номер схемы сертификации, код продукции по ОКП, номера нормативных документов, соответствие которым подтверждает данный сертификат, подписи руководителей и печати органов по сертификации, выдавших сертификат.

     В большинстве случаев полный перечень наименований изделий, на которые оформляется сертификат, указывается в приложении к сертификату.

     Безопасность мебели характеризуется целым рядом показателей:

• прочность — способность изделия сопротивляться внешним, предусмотренным проектом, нагрузкам, не разрушаясь при этом и не теряя своих эксплуатационных свойств;
• долговечность — продолжительность (время) эксплуатации изделия, в течение которого оно сохраняет способность выполнять свои функции согласно назначению;
• устойчивость — способность изделия сохранять свое исходное положение при воздействии на него внешних сил, возникающих при нормальной эксплуатации;
• санитарно-эпидемиологическое состояние изделия — уровень концентрации вредных для человека летучих элементов в воздухе помещения, выделяемых мебелью при ее производстве, хранении и эксплуатации, или вредных веществ, выпадающих в виде сухого осадка на поверхности изделий; ,
• стойкость к возгоранию (пожарная безопасность) — способность изделия сопротивляться возгоранию (локализировать площадь возгорания) при воздействии на него незначительного кратковременного источника огня (непотушенных сигарет и спичек, нагревательных приборов и др.);

• радиационный фон — ионизирующее излучение изделия мебели и материалов из древесины, приобретенное ими при контакте с радионуклидами, содержащимися в приземном воздухе, земной коре, космическом излучении, а также в других непредвиденных случаях.

     Разрабатываемый технический регламент предусматривает изложение требований безопасности мебели на всех стадиях ее жизненного цикла: проектирования, изготовления, сбыта, эксплуатации и т.д.

     В процессе изготовления мебели техническим регламентом предусматривается обеспечение следующих требований безопасности:

• применяемые при изготовлении мебели материалы должны строго соответствовать проектной документации; их замена допускается только после согласования с разработчиком документации при непременном подтверждении гарантии безопасности;
• концентрация летучих элементов, вредных для здоровья человека, выделяемых в окружающую среду в процессе производства, не должна превышать предельно допустимых величин, установленных санитарно-эпидемиологическими органами Российской Федерации;
• технологические отходы в виде жидких материалов (клеев, лаков и др.), образующихся после промывки систем их нанесения, а также опилок, стружек, шпона, синтетических пленочных и других материалов, должны быть утилизированы без причинения при этом вреда человеку и окружающей среде;
• используемое даже в исключительных случаях нестандартное оборудование и инструмент не должны издавать шум выше предельно допустимой нормы.

     Требования технического регламента на стадии сбыта готовой продукции мебели сводятся к следующему: при ее транспортировке после изготовления на склад, в торговую сеть или непосредственно потребителю (покупателю) должен быть исключен риск ее разрушения и порчи, а также причинения травм человеку или нанесения ему морального или материального ущерба.  

     Повышенные требования безопасности предъявляются техническим регламентом к готовой продукции при ее эксплуатации. В данном случае все показатели безопасности мебели, понятия и перечень которых приведены выше, должны строго соответствовать указанным в техническом регламенте нормам.

     Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации мебели имеет место практически ежедневный, причем продолжительный контакт с нею человека, особенно детей. Поэтому чрезвычайно важно установление обоснованных численных значений показателей безопасности.

     Основой для выбора показателей безопасности и их численных значений должны быть национальные стандарты типа «Общие технические условия» (ГОСТ 16371-93, ГОСТ 19917-93 и ГОСТ 22046-2002), а также методы испытаний и функциональные размеры, которые на сегодня полностью или частично гармонизированы с Международными стандартами SO и EN.

     В общих чертах технический регламент «О безопасности продукции мебельного производства» будет включать следующее содержание: цели регламента, основные термины и понятия, требования к безопасности продукции, контроль и ответственность за исполнением, формы подтверждения соответствия и др. С введением в действие технического регламента изменится и роль национальньных стандартов всех уровней — ГОСТов, ОСТов, ТУ и др. Они, согласно ранее упомянутому Федеральному закону, переходят в разряд добровольных, т.е. не являются со дня его издания обязательными для их соблюдения, кроме пунктов, отнесенных к обязательным.  

     Законом предусматривается два обязательных механизма подтверждения соответствия — сертификат соответствия показателям безопасности ТР и декларация изготовителя о гарантии соответствия тем же показателям регламента. По мнению специалистов, сертификат соответствия — более строгий документ, чем декларация изготовителя. Он менее доступен фальсификации и в большей степени, защищен от несоблюдения требований технического регламента.

     Доказательной базой соответствия продукции требованиям регламента в обоих случаях являются результаты ее испытаний в специальных аккредитованных лабораториях (центрах).

3. Требования к качеству мебельного изделия в собранном виде

     Собранное изделие должно стоять на горизонтальной плоскости устойчиво и не иметь перекосов.

     Габаритные размеры готовых изделий секционной корпусной мебели измеряются с точностью до 1 мм (для отдельно стоящих изделий допускаются отклонения ± 4—12 мм). Для изделий, габаритные размеры которых определяются размерами мягкого элемента, предельные отклонения от габаритных размеров не должны превышать ±20 мм; для стульев — ±10 мм. Отклонение от номинального размера свеса не должно быть более 1,5 мм, от параллельности видимых свесов в изделиях — более 1 мм.

     Зазоры в проемах, не предусмотренные технической документацией на изделия, не должны превышать: 2,0 мм — для дверей, 1,5 мм— для наружных ящиков с передними стенками, входящими в проем.

     Покоробленность щитовых деталей длиной и шириной 300 мм и менее не нормируется. Покоробленность щитовых деталей больших размеров в зависимости от назначения и формата допускается от 0,2 до 3,5 мм.

     Вкладные и накладные элементы (филенки, зеркала, донья ящиков, декоративные элементы и др.) должны быть закреплены неподвижно. Передвижные (трансформируемые, выдвижные, раздвижные) элементы должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов.

     Установка замков должна быть прочной, неподвижной и обеспечивать легкое отпирание и запирание дверок и ящиков.

     Дверки изделий без замков должны иметь устройства или петли, предотвращающие их произвольное открывание.

     Нормы ограничения пороков древесины зависят от вида поверхности мебельного изделия. Государственным стандартом 16371-93 определены следующие виды поверхностей: видимые (лицевые фасадные, лицевые рабочие, лицевые прочие и внутренние) и невидимые (наружные и внутренние), а также поверхности, с которыми в процессе эксплуатации соприкасаются человек и предметы.

     Нормы ограничения пороков зависят от вида поверхности и способа отделки: прозрачное покрытие, непрозрачное покрытие, облицовывание и обивка. Стандартом установлены ограничения на следующие пороки древесины (их определение дано в ГОСТ 2140):

• сучки (сросшиеся здоровые светлые и темные, здоровые с трещинами, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие);
• трещины;
• пороки строения древесины (наклон волокон, свилеватость, завиток, глазки, прорость, ложное ядро, кармашки, внутренняя заболонь, пятнистость, крень, тяговая древесина);
• химические окраски;
• грибные поражения (грибные ядровые пятна и полосы, за-болонные грибные окраски, побурение);
• биологические повреждения (червоточина);
• механические повреждения (риски, царапины, вырывы, вмятины).

     При этом учитывают размер порока древесины в соотношении с размером детали, количество пороков. Большинство пороков допускаются на внутренних видимых поверхностях, а также поверхностях под непрозрачное покрытие, облицовывание и обивку при условии заделки порока пробками или шпатлевкой. На лицевых поверхностях изделия могут быть здоровые сросшиеся сучки, если это не снижает его прочности и предусмотрено технической документацией; здесь может быть одновременно не более трех видов нормируемых пороков, кроме неучитываемых и допускаемых без ограничения по ГОСТ 16371-93.

     Особо жесткие требования к наличию пороков установлены стандартом на шиповые соединения и детали сечением менее 20 х 30 мм, несущие силовые нагрузки. В таких местах практически все пороки недопустимы, за исключением грибных окрасок, внутренней заболони и наклона волокон.

     Рекомендуется, чтобы размеры червоточин, кармашков и пробок для их заделки в деталях из массивной древесины не превышали 1/з толщины или ширины детали. Ребровые сучки рекомендуется допускать только сросшиеся в размере 1/5 ширины или толщины детали, но не более 10 мм.

     Сучки размером более 15 мм на деталях, предназначенных под облицовывание или непрозрачную отделку, могут заделываться вставками или пробками, кроме здоровых сросшихся сучков на деталях, предназначенных под непрозрачную отделку. Вставки и пробки для заделок должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и детали, иметь одинаковое с ними направление волокон и устанавливаться плотно на клею.

      В изделии на лицевых поверхностях не допускается более двух заделок. По цвету заделки должны соответствовать цвету поверхности, на которой они расположены. Размер каждой из заделок должен быть не более 5 см2 для облицованных деталей и 1,5 см2 — для деталей из массивной древесины. На лицевых поверхностях, облицованных декоративным облицовочным материалом (пленкой, пластиком и т.п.), заделки не допускаются.

     Облицовка из шпона и других материалов для пластей фасадных и рабочих поверхностей единичного изделия или изделий набора, гарнитура и изделий, блокируемых по длине и высоте, должна быть подобрана по породе, текстуре (рисунку) и цвету. В пределах одной пласти или кромки лицевых поверхностей облицовка должна быть одной породы, одного цвета и вида среза, если художественным решением не предусмотрен другой подбор облицовки.

     На видимой поверхности мебели не допускаются дефекты по ГОСТ 20400: расхождения полос облицовки, нахлестки, отслоения, пузыри под облицовкой, клеевые пятна, прошлифовки, потертости, загрязнения поверхности, вырывы, вмятины, царапины, трещины, пятна, потеки клея, заусенцы и морщины.

     Видимые поверхности мебели из древесины и древесных материалов, кроме поверхностей разделочных досок, наружных боковых стенок ящиков и полуящиков, и наружные невидимые горизонтальные поверхности мебели из древесины и древесных материалов, расположенные на высоте 1700 мм и более, должны иметь защитно-декоративные покрытия, отвечающие требованиям нормативной документации на эти покрытия. Наружные невидимые горизонтальные поверхности, расположенные на высоте 1700 мм и более, могут вместо защитно-декоративных покрытий иметь облицовку или защитное покрытие, позволяющее производить влажную уборку. Допускается отсутствие защитно-декоративного покрытия на внутренних видимых поверхностях из твердых древесно-волокнистых плит группы А в изделиях мебели, кроме кухонной, если это предусмотрено технической документацией на изделие.