Технологии производства сыра с низкой температурой второго нагревания

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2011 в 22:20, дипломная работа

Краткое описание

Сыр – высокобелковый, биологически полноценный пищевой продукт, получаемый в результате ферментативного свертывания молока, выделения сырной массы с последующим ее концентрированием и созреванием. Пищевая и биологическая ценность сыра обусловлена высоким содержанием в нем молочного белка и кальция, наличием необходимых человеческому организму незаменимых аминокислот, жирных и других органических кислот, витаминов, минеральных солей и микроэлементов. Сыр является высококалорийным (от 2000 до 4000 ккал/кг) и биологически полноценным пищевым продуктом.

Оглавление

Введение 8
1 Литературный обзор 10
1.1 Виды сыров и их классификация 12
1.2 Бактериальные закваски, применяемые в сыроделии.
Свойства микрофлоры заквасок 14
2 Патентная часть 16
3 Проектное предложение 23
Сыр с прополисом 23
4 Характеристика сырья и изготовляемой продукции 25
4.1 Молоко как сырье для производства сыра 25
4.2 Требования к сырью 28
4.3 Характеристика готового продукта 29
5 Описание проектируемой аппаратурно-технологической схемы 31
5.1 Контроль качества, приемка, очистка сырья 31
5.2 Пастеризация и нормализация молока 31
5.3 Подготовка молока к свертыванию 32
5.4 Сычужное свертывание смеси, обработка сгустка и сырного зерна 32
5.5 Формование, самопрессование и прессование сыра 34
5.6 Посолка сыра 34
5.7 Созревание сыра 34
5.8 Хранение сыра 35
5.9 Транспортирование сыра 36
6 Материальный баланс производства сыра с добавлением прополиса 37
7 Технико-технологические расчеты 42
7.1 Расчет сыродельной ванны 42
7.1.1 Расчет загрузки аппарата 42
7.1.2 Расчет мощности электродвигателя 43
7.1.3 Определение коэффициента теплоотдачи со стороны молока 44
7.1.4. Расчет коэффициента теплоотдачи со стороны рубашки 45
7.1.5 Механический расчет аппарата 47
7.2 Расчет пластинчатого теплообменника 48
7.2.1 Определение начальных и конечных температур 50
7.2.2 Определение скоростей потока молока в секциях 52
7.2.3 Определение средних температур, параметров Рr, вязкости и
теплопроводности продукта и рабочих жидкостей 54
7.2.4 Расчет рабочих поверхностей секции, числа пластин и пакетов 58
7.3 Расчет сепаратора 59
7.4 Расчет центробежного насоса 60
8 Производственный контроль 62
9 Автоматизация технологического процесса и автоматизированные
системы управления 65
10 Безопасность и экологичность проекта 72
11 Строительно-монтажная часть 87
12 Технико-экономическое обоснование проекта 93
Заключение 109
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

СЫР.doc

— 1.16 Мб (Скачать)

      12 Технико-экономическое обоснование проекта  

       

      В проекте разработана технология получения твердого сычужного сыра с низкой температурой второго нагревания. Технология получения сыра включает: приемку молока, пастеризацию, нормализацию, свертывание, обработку сгустка, постановку зерна, прессование и его посолку.

      В отличие от существующей на предприятии  технологии в проекте предполагается увеличение срока хранения и повышения биологической ценности продукта за счет введения прополиса.  

      12.1 Расчет производственной мощности  

      Все расчеты проводят, основываясь на методическое указание [27].

      Для периодического производства Тном (при одной смене и 8 часовом рабочем дне):

      Тномкалвыхпр,

где     Ткал – годовой календарный фонд времени;

      Твых – количество выходных дней в году;

      Тпр – число праздников в году в Татарстане.

      Тном=8*(365-2*52-15)=1968 ч.

      Эффективный фонд рабочего времени оборудования:

      Тэфном*(1-(арем /100)),

где     Тном– номинальный фонд времени оборудования;

      Тэф –эффективный фонд времени работы оборудования;

      арем – планируемый процент времени на простой оборудования в ремонтах в рабочее время, ориентировочно равен 5-10% от Тном.

      Тэф=246*(1-(5/100))=234 дня. 

      Мощность  проектируемого и базового производства:

      N=Тэф*П,

где    П – производительность в сутки, 1 т в  сутки.

      по  аналогу: N=234*1=234 т/год.

      по  проекту: N=234*1=234 т/год. 

      12.2 Расчет капитальных вложений в основные фонды 

      Таблица 12.2.1 – Капитальные затраты и амортизационные отчисления на строительство зданий

Наименования Балансовая  стоимость, руб. Норма амортизации, % Сумма амортизации, руб.
Здания

                 Итого:

2500000

2500000

2,5 62500

62500

      Таблица 12.2.2 – Расчет капитальных затрат на оборудование и годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование  оборудования Единицы измерения Количество единиц оборудования Стоимость, руб. Амортизационные отчисления
Единицы Общая Норма, % Сумма, руб.
1 2 3 4 5 6 7
По  аналогу
  1. Технологическое оборудование

а) Центробежный насос

б) Счетчик для  молока

в) Емкость сборная

г) Пластинчатый охладитель

д) Бактофуга

е) ПОУ

ж) Сепаратор-сливкоотделитель

з) Танк молочный

и) Подогреватель  пластинчатый

й) Сыродельная  ванна

 
 
 
шт.

шт.

шт.

шт. 

шт.

шт.

шт. 

шт.

шт. 

шт.

 
 
 
6

1

1

1 

1

1

1 

1

1 

2

 
 
 
5000

10000

20000

50000 

1500000

250000

200000 

60000

50000 

40000

 
 
 
30000

10000

20000

50000 

1500000

250000

200000 

60000

50000 

800000

 
 
 
10

10

10

10 

10

10

10 

10

10 

10

 
 
 
3000

1000

2000

5000 

150000

25000

20000 

6000

5000 

12000

             

      Продолжение таблицы 12.2.2

1 2 3 4 5 6 7
к) Аппарат  формовочный

л) Пресс  туннельный

м) Солильный  бассейн

н) Машина моечная

о) Машина для обсушивания сыра

п) Упаковочная  машина

 
шт

шт.

шт.

шт. 

шт.

шт.

 
1

2

3

1 

1

1

 
200000

120000

155000

30000 

100000

180000

 
200000

240000

465000

30000 

100000

180000

 
10

10

10

10 

10

10

 
20000

24000

46500

3000 

10000

18000

Итого:     2970000 4185000   418500
2. Неучтенное  оборудование % 10   418500 10 41850
3. Электросиловое  оборудование % 3   125550 12 15066
4. КИП  и А % 5   209250 12 25110
5. Трубопроводы % 5   209250 12 25110
Всего:       5147550   525636
По  проекту
  1. Технологическое оборудование

а) Центробежный насос

б) Счетчик для  молока

в) Емкость сборная

г) Пластинчатый охладитель

д) Бактофуга

е) ПОУ

ж) Сепаратор-сливкоотделитель

з) Танк молочный

и) Подогреватель  пластинчатый

й) Сыродельная  ванна

к) Аппарат формовочный

л) Пресс туннельный

м) Солильный  бассейн

н) Машина моечная

о) Машина для  обсушивания сыра

п) Упаковочная  машина

 
 
 
шт.

шт.

шт.

шт. 

шт.

шт.

шт. 

шт.

шт. 

шт.

шт. 

шт.

шт.

шт.

шт. 

шт.

 
 
 
6

1

1

1 

1

1

1 

1

1 

2

1 

2

3

1

1 

1

 
 
 
5000

10000

20000

50000 

1500000

250000

200000 

60000

50000 

40000

200000 

120000

155000

30000

100000 

180000

 
 
 
30000

10000

20000

50000 

1500000

250000

200000 

60000

50000 

800000

200000 

240000

465000

30000

100000 

180000

 
 
 
10

10

10

10 

10

10

10 

10

10 

10

10 

10

10

10

10 

10

 
 
 
3000

1000

2000

5000 

150000

25000

20000 

6000

5000 

12000

20000 

24000

46500

3000

10000 

18000

Итого:     2970000 4185000   418500
2. Неучтенное  оборудование % 10  
 
418500 10 41850
3. Электросиловое  оборудование % 3   125550 12 15066
4. КИП  и А % 5   209250 12 25110
5. Трубопроводы % 5   209250 12 25110
Всего:       5147550   525636
 
 

      Таблица 12.2.3 – Сводная смета капитальных затрат и структура основных фондов

Элементы

основных

фондов

Проект

руб.

%

к итогу

Аналог

руб.

%

к итогу

Здания         

Оборудование 

        Итого:

Нормируемые

оборотные

средства

Капитальные

вложения:

 
2500000

5147550 

7647550 
 

917706 

8565256

 
32,2

67,8 

100

 
2500000

5147550 

7647550 
 

917706 

8565256

 
32,2

67,8 

100

      Нормируемые оборотные средства (Ноб.с) составляют 12 % от основных производственных фондов (ОПФ):

      Ноб.с=(ОПФ*12)/100=(7647550*12)/100=917706 руб.

      Капитальные вложения:

      Кв=ОПФ+Ноб.с=7647550+917706=8565256 руб.

      Удельные  капитальные вложения:

      Увв/N,

где     Ув - удельные капитальные вложения, руб.;

      Кв – капитальные вложения, руб.;

      N – мощность проектируемого и базового производства, т.

Ув=8565256/234=36603,66 руб/т.

      Таблица 12.2.4 – Баланс рабочего времени одного рабочего

Состав рабочего времени 40 часовая рабочая  неделя

8 часовая смена

1 2
1. Календарный фонд рабочего времени,  Тк 365
2.Выходные  дни

Праздничные дни

104

15

3. Номинальный фонд рабочего времени,  дн. 246
   
 
      
1 2
Продолжительность отпуска

Выполнение гос.обязоннестей

Прочие невыходы регламентируемые законом

28

2

8

4. Эффективный фонд рабочего времени,  Тэф 208
Эффективный фонд рабочего времени в часах 1664

      Продолжение таблицы 12.2.4 

      12.3 Расчет численности производственных рабочих

      Таблица 12.3.1 – Численность основных рабочих

Наименование

профессий

Разряд Часовая тарифная ставка Норма штатов в смену

Численность

Явочная Списочная
1.Аппаратчик

2.Сыровар  

3.Упаковщик

4. Приемщик

      Итого:

5

3

4

4

17,12

14,13

15,65

15,65 

1

1

1

1

4

1

1

1

1

4

1

1

1

2

5

Информация о работе Технологии производства сыра с низкой температурой второго нагревания