Завод по производству железобетонных конструкций для жилищного строительства системы «куб 2,5». Пгод=50 тыс.м3/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пояснительная записка к курсовому проекту

 по дисциплине:

 Технология сборного железобетона.

на тему: Завод по производству железобетонных конструкций для жилищного строительства системы «куб 2,5».

П_год=50 тыс.м³/год.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Введение

Современное строительство немыслимо без  бетона. 2 млрд. м³ в год - таков сегодня мировой объем его применения. Это один из самых массовых строительных материалов, во многом определяющий уровень развития цивилизации. Вместе с тем, бетон - самый сложный искусственный композиционный материал, который может обладать совершенно уникальными свойствами. Он применяется в самых разных эксплуатационных условиях, гармонично сочетается с окружающей средой, имеет неограниченную сырьевую базу и сравнительно низкую стоимость. К этому следует добавить высокую архитектурно-строительную выразительность, сравнительную простоту и доступность технологии, возможность широкого использования местного сырья и утилизации техногенных отходов при его изготовлении, малую энергоемкость, экологическую безопасность и эксплуатационную надежность. Именно поэтому бетон, без сомнения, останется основным конструкционным материалом и в обозримом будущем.

Последние десятилетия  двадцатого века ознаменовались значительными  достижениями в технологии бетона. В эти годы появились и получили широкое распространение новые эффективные вяжущие, модификаторы для вяжущих и бетонов, активные минеральные добавки и наполнители, армирующие волокна, новые технологические приемы и методы получения строительных композитов. На рубеже столетия существенно обогатились наши представления о структуре и свойствах бетона, о процессах структурообразования, появилась возможность прогнозирования свойств и активного управления характеристиками материала, успешно развивается компьютерное проектирование бетона и автоматизированное управление технологическими процессами.

Все это позволило  не только создать и освоить производство новых видов бетона, но и значительно расширить номенклатуру применяемых в строительстве материалов: от суперлегких теплоизоляционных (с плотностью менее 100 кг/м³) до высокопрочных конструкционных (с прочностью на сжатие около 200 МПа).

Сегодня в  строительстве применяется более  тысячи различных видов бетона, и  процесс создания новых бетонов интенсивно продолжается. Бетон широко используется в жилищном, промышленном, транспортном, гидротехническом, энергетическом и других видах строительства.

В новом веке теория, технология и практика применения бетона получат дальнейшее развитие, сохранив за ним ведущее положение среди строительных материалов. Бетон, являясь наиболее ярким представителем более широкого класса материалов - строительных композитов гидратационного твердения, проектируемых на единой материаловедческой основе, дает новый импульс для создания гибридных, слоистых, тонкостенных, профильных и других видов строительных конструкций нового поколения. В послевоенные годы создаются новые виды вяжущих веществ и бетонов, начинают широко применяться химические добавки, улучшающие свойства бетона, совершенствуются способы проектирования состава бетона и его технология.

В начале девяностых годов производство сборного и монолитного  бетона и железобетона значительно сократилось, но в последнее время наметился новый рост производства, возросло разнообразие видов бетона и изделий из него, появились новые технологии.

Возрождение России потребует дальнейшего развития технологии бетона и производства сборного и монолитного бетона как наиболее массового строительного материала.

Основными направлениями  при этом будут следующие:

- разработка и организация  производства эффективных видов  вяжущих веществ, в том числе композиционных, арматурной стали, качественных заполнителей, различных видов химических добавок и их комплексов, активных минеральных компонентов;

- разработка и внедрение в строительство новых прогрессивных видов изделий и конструкций с использованием разнообразных бетонов и совместного использования бетона и других материалов, в том числе слоистых, гибридных и композиционных изделий и конструкций;

- дальнейшее совершенствование технологии производства сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций путем внедрения более эффективных и интенсивных технологических процессов, высокопроизводительного и надежного оборудования, системы контроля и управления технологией и качеством готовой продукции, в том числе с широким использованием компьютеров и автоматизированных систем управления производством;

- развитие  способов прогнозирования свойств  и проектирования многокомпонентных  бетонов с целью обеспечения их высокого качества, в том числе способов компьютерного проектирования бетона;

- применение  ресурсосберегающих и безотходных  технологий, расширение использования  вторичных продуктов и отходов  промышленности и энергетики, а также материалов от разборки зданий и сооружений;

- более широкое применение  ячеистых бетонов и композитов, в первую очередь с целью  повышения теплозащиты зданий  и сооружений;

- расширение производства  разнообразных сухих смесей различного назначения, использование всех достижений строительного материаловедения и резервов производства с целью экономии материальных, энергетических и трудовых ресурсов и создания конкурентоспособной отечественной продукции для замещения импортных аналогов [1].

 

 

 

 

 

 

1. Анализ задания на проектирование

На проектируемом предприятии  выпускаются железобетонные изделия  для жилищного строительства системы «куб 2,5», П=50000 м³ в год.

Сырьевая база:

Цемент - Чернореченского цементного завода, г. Искитим.

Щебень - Мочищенское месторождение, с. Мочище.

Песок - Бердское месторождение. г.Бердск НСО.

Вода - Вода из городских сетей.

Предприятие располагается  в р.п. Линево НСО. Здесь есть все условия для разработки данного проекта.

Предприятие находится  на транспортной развязке: имеется  как автомобильная, так и железная дорога.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Номенклатура выпускаемой продукции

Таблица 1

Наименование изделий	Эскиз	Тип	Размеры, мм			Марка бетона	Расход материалов		Масса изделия, т
			L	B	H		бетон, м3	сталь, кг
Панели перекрытия		4.4 НП 30-30 16-14	2980	2980	160	350	1,317	163,82	3,292
		4.4 НП 30-19 16-14	2980	1890	160	350	0,795	118,99	1,988
		4.4 НП 19-19 16-14	1890	1890	160	350	0,485	86,28	1,238
		МП 30-30-16-10	2980	3140	160	350	1,39	114,48	3,475
		МП 30-19-16-10	2980	1890	160	350	0,887	83,1	2,218
		СП 30-30-16-8	3120	3120	160	350	1,425	87,27	3,562
Диафрагмы жесткости		ДФ 30-30-8	3120	3140	160	350	1,39	120,41	3,475
Связи		С 40-3.0-20	3790	200	250	350	0,172	66,84	0,430
		С 40-3.3-20	3985	200	250	350	0,181	67,53	0,453
Шахты лифтов		ШЛ-2(Нэт.3.0м)	4600	1930	2980	350	3,92	354,5	9,8
		ШЛ-2(Нэт.3.3м)	4600	1930	3280	350	4,44	393,73	10,67
Колонны		КНК 433-24	4750	400	400	300	0,76	99,57	1,91
		КСК 433-24	3300	400	400	300	0,53	88,37	1,32
		КНР 433-24	4750	400	400	300	0,77	108,37	1,94
		КСР 433-24	3300	400	400	300	0,53	92,17	1,34
		КСР 466-24	6600	400	400	300	1,08	67,8	2,71
		КСК 466-24	6600	400	400	300	1,06	150,0	2,66
Лестничные марши		ЛМ 15-10.5-1	4310	240	1050	300	1,34	81,65	3,35
		ЛМ 5-10.5	2210	240	1050	300	0,56	59,55	1,40

 

Производительность завода по номенклатуре

Таблица 2

Железобетонные изделия	%	Производительность
Панели перекрытия	45	22500
Диафрагмы жесткости	15	7500
Связи	15	7500
Шахты лифтов	5	2500
Колонны	15	7500
Лестничные марши	5	2500

3. Режим работы предприятия

При технологических расчётах заводов сборного железобетона режим работы предприятия принимается по «Общероссийским нормам технологического проектирования предприятий сборного железобетона»:

• Номинальное количество рабочих суток в год, Т_н=261;
• Количество рабочих смен в сутки/кроме тепловой обработки/n=2;
• Для тепловой обработки, n=3;
• Количество рабочих смен в сутки по приёму сырья, материалов и отгрузки готовой продукции железнодорожным транспортом, n=3;
• То же автотранспортом, n=3;
• Номинальное количество рабочих суток в году по приёму сырья и материалов с железнодорожного транспорта, t_н=365;
• Продолжительность рабочей смены в час, t=8;
• Длительность плановых остановок в сутках на ремонт конвейерных установок, Т_р=13, кассетных установок, цехов и установок по приготовлению бетонных смесей, Т_р=7;
• Коэффициент использования технологического оборудования: конвейерных установок, К_и=0,95, поточно-агрегатных, К_и=0,92.

Годовой фонд рабочего времени  технологического оборудования в часах  подсчитывается по формуле:

 

Т_ф=(Т_н-Т_р)*n*t*К_и,

 

где Т_н – номинальное количество рабочих суток в году;

Т_р – длительность плановых остановок технологических линий на ремонт в сутках;

n – количество смен в сутки;

t – продолжительность рабочей смены в часах;

К_и – коэффициент использования оборудования.

Таблица 3

Наименование передела	Тн,сутки	n, ч.	t,ч	Кn	Tф, ч
0.Реализация ЖБИ	365	3	7	0,92	6916,56
6.Склад готовой продукции	365	3	7	0,92	6916,56
5.Участок термообработки	260	3	7	0,92	4887,96
4.Формовочные линии	260	2	8	0,92	3724,16
3.Бетоносмесительный  узел	260	2	8	0,92	3724,16
2.Склады сырья	365	3	7	0,92	6916,56
1.транспортно-сырьевой  участок	365	3	7	0,92	6916,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Сырьевая база 

Сырьевыми материалами  для производства железобетонных изделий  являются вяжущие, заполнители различного вида, добавки и арматурная сталь. Для проектирования технологии производства железобетонных изделий необходим правильный выбор сырьевых материалов для каждого вида и марки бетона, обеспечивающий экономию средств и свойства.

4.1. Вяжущие вещества

В качестве вяжущего вещества в данном проекте используют портландцемент Чернореченского цементного завода (г. Искитим) марки 400. Портландцемент должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-90.

Портландцемент  имеет тонкий помол: через сито № 008 должно проходить не менее 85 % общей массы цемента.

Средний размер частиц цемента составляет 15 ... 20 мкм.

Истинная плотность портландцемента ПЦ400-Д0 составляет 3,1 г/см³.

Насыпная плотность портландцемента ПЦ400-Д0 составляет1,3 г/м³.

Удельная поверхность  цемента - 2500-3000 см²/г.