Проектное задание колбасного цеха 2 т колбасных изделий в смену

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 20:19, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является проектирование колбасного цеха производительностью 2 т колбасных изделий в смену.
Исходя из поставленной цели, можно сформулировать следующие задачи:
а) раскрыть теоретические основы производства колбасных изделий;
б) произвести все необходимые технологические расчеты попроектированию данного цеха;
в) рассмотреть основные мероприятия по обеспечению необходимого качества выпускаемой продукции.

Оглавление

Введение………………………………………………………………………5
1 Технико-экономическое обоснование колбасного цеха…………………7
1.1 Сырье и материалы для производства колбасных изделий………….9
1.2 Добавки, применяемые в колбасном производстве…………………..15
1.3 Производство вареных и полукопченых колбас, сосисок……………16
1.4 Производство свинокопченостей………………………………………..23
1.5 Технологические схемы производства колбасных изделий, сосисок и
свинокопченостей……………………………………………………………..24
2 Технологическая часть……………………………………………………29
2.1 Расчет основного сырья, готовой продукции и вспомогательных
материалов……………………………………………………………………29
2.2 Расчет рабочей силы…………………………………………………….35
2.3 Подбор и расчет оборудования…………………………………………36
2.4 Расчет производственных и вспомогательных площадей……………40
2.5 Расчет энергозатрат……………………………………………………….44
3 Мероприятия по обеспечению качества выпускаемой продукции…….46
Заключение……………………………………………………………………48
Список использованных источников………………………………………49
Приложение А Подбор и расчет ассортимента мясных изделий………..51

Файлы: 1 файл

Курсовая мясо (Восстановлен) - копия.docx

— 173.15 Кб (Скачать)

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.4 - Технологическая схема производства шпика закусочного копченого

 

 

 

 

 

 

 

2 Технологическая  часть

 

2.1 Расчет основного  сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов

 

 

Исходными данными для  расчета колбасного цеха являются:

  1. исходное сырье - замороженные блоки из жилованного мяса:
  • говяжьи - высший, I, II сорт;
  • свиные - нежирная, полужирная, жирная;
  • бараньи -1 сорт;
  • жилованная мясная обрезь;
  • шпик хребтовый и боковой;
  • свиная грудинка.
  1. производительность колбасного цеха - 2 т/смену.
  • вареные колбасы - 30%;
  • сосиски - 10%;
  • полукопченые колбасы - 45%;
  • свинокопчености - 15%.

3) Расчет сырья ассортимента колбасных изделий [1,2, 16, 17]

Структура ассортимента колбасных изделий представлена в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1 – Структура ассортимента колбасных изделий.

Групповой ассортимент колбасных изделий

Сменная выработка

 

%

кг

Колбасы:

   

- вареные

30

600

- полукопченые

45

900

Сосиски

10

200

Свинокопчености

15

300

Итого:

100

2000


 

Сменная выработка колбасных изделий  представлена в таблице 2.2.

 

Таблица 2.2 – Сменная выработка колбасных изделий

Наименование колбасных изделий

Сорт

Сменная выработка, кг

1

2

3

Вареные колбасы:

   

Докторская

Высший

220

Столовая

Первый

140

Чайная

Второй

100

Московская

Первый

60


Продолжение таблицы 2.2

1

2

3

Любительская свиная

Высший

80

Всего

 

600

Полукопченые колбасы:

   

Армавирская

Высший

200

Полтавская

Высший

120

Загорская

Первый

100

Украинская

Первый

180

Охотничьи колбаски

 

220

Баранья

Второй

80

Всего

 

900

Сосиски:

   

Любительские

Высший

60

Молочные

Высший

100

Русские

Первый

40

Всего

 

200

Свинокопчености:

   

Сало белорусское

-

140

Шпик закусочный копченый

-

160

Всего

 

300


 

2) Расчет основного сырья при  производстве колбасных изделий  [1, 3]

Общую массу основного сырья Мс, кг/смену, рассчитываем по формуле:

 

(1)





 
                               

                                               

где   А - сменная выработка колбас, кг;

      аn - выход готовой продукции, % к массе несоленого сырья.

Массу сырья по видам и сортам, соли, специй и других вспомогательных  материалов Мп, кг, определяем по формуле:

 

 

(2)


 

где С – норма расхода сырья, соли, специй и других материалов, согласно рецептуре, кг.

Согласно  принятому ассортименту выработка  вареной колбасы «Докторская» составляет 220 кг, тогда с учетом выхода готовой продукции масса основного сырья по формуле (1) составит:

 

 

 

В том числе, масса говядины жилованной высшего сорта согласно рецептуре составляет 25 кг/ 100 кг продукта. Таким образом, по формуле (2), для получения 220 кг колбасы «Докторская» необходимо говядины жилованной высшего сорта:

 

И т.д. по всем видам сырья и вспомогательных  материалов.

Полученные данные вносим в таблицы  А.1 и А.2 (приложение А).

После расчета основного сырья и  вспомогательных материалов суммируем  необходимое сырье по видам согласно выбранному ассортименту и сводим в  таблицы 2.3, 2.4.

 

Таблица 2.3 – Расчет жилованной говядины

Сорт

Количество жилованной говядины, кг

Факт, % жиловки

Высший

50,46

8,2

Первый

372,83

60,8

Второй

190,27

31,0

Итого:

613,56

100


 

Таблица 2.4 – Расчет жилованной свинины

Сорт

Количество жилованной свинины, кг

Факт, % жиловки

Нежирная

140,74

17,4

Полужирная

576,28

71,4

Жирная

89,98

11,2

Итого:

807

100


 

После расчета необходимой массы  жилованного мяса определяем необходимую  массу мяса на костях Мк, кг, каждой категории упитанности (для колбасного производства - говядины I и II категорий, свинины - II и III категорий) по формуле:

 

(3)




 

где Мi, - масса жилованного мяса данного вида (например, высшего, первого и второго сорта говядины), кг;

- коэффициент, учитывающий долю  мяса на костях данной категории  упитанности, %;

- нормы выхода жилованного мяса по сортам, % к общей массе жилованного мяса.

В  колбасном  производстве используется:  говядина I,  II категории упитанности 10 - 90% ( = 10 - 90), тощая говядина 0 - 30% ( = 1 - 30); свинина - в зависимости от ассортимента: 40% II категории упитанности и 60% - III категории ( =40 - 60). [1, 2, 19]

Говядина: Mk 1с = 613,56 * 10 / 77 = 79,68 кг;

Мк 2с = 613,56 * 90 / 73 = 756,44кг;

Свинина: Мк 2с = 807 * 40 / 69,3 = 456,80 кг;

Мк 3c = 807 * 60 / 62,8 = 771,02 кг;

Расчет  требуемого для колбасной разделки количества говядины на костях и свинины  на костях проводится в таблицах 2.5, 2.6 соответственно (графы «Итого»).

Для выявления удовлетворения потребности  производства в шпике и грудинке определяем массу шпика Мш, кг, которое можно получить из полученной по расчету массы свинины, по формуле:

 

(4)




 

где аш - норма выхода шпика и грудинки при жиловке свинины данной категории упитанности, % к массе мяса на костях.

Выход шпика и грудинки составляет от свинины II и IV категорий упитанности 16% к  массе мяса на костях и от III категории  упитанности - 26%.

Мш 2кат. = 456,80 * 16/100 = 73,09кг;

  Мш 3кат. = 771,02 * 26 /100 = 200,46кг;

Таблица 2.5 – Ведомость разделки говядины

Наименование сырья

1 категория

2 категория

Общее кол-во, кг

 

Норма выхода, %

Кол-во, кг

Норма выхода, %

Кол-во, кг

 

Мясо жилованное и жир сырец

77,0

79,68

73,0

756,44

836,12

Кость

19,7

20,39

22,7

235,22

255,61

Сухожилия, хрящи

2,4

2,48

3,4

35,23

37,71

Технические зачистки

0,8

0,83

0,8

8,29

9,12

Потери

0,1

0,10

0.1

1,04

1,14

Итого:

100

103,48

100

1036,22

1139,7


 

Таблица 2.6 – Ведомость разделки свинины

Наименование сырья

2 категория

3 категория

Общее кол-во, кг

 

Норма выхода,%

Кол-во, кг

Норма выхода, %

Кол-во, кг

 

Свинина жилованная

69,3

456,8

62,8

771,02

1227,82

Шпик хребтовый

4

26,37

9

110,49

136,79

Шпик боковой и грудинка

12

79,09

17

208,72

287,81

Кость

12,4

81,74

9,7

119,09

200,83

Соединительная ткань, хрящи

2,1

13,84

1,3

15,96

29,8

Технические зачистки

0,1

0,66

0,1

1,23

1,89

Потери

0,1

0,66

0,1

1,23

1,89

Итого:

100

659,16

100

1227,74

1886,9


 

Расчет  сырья заключается в определении  количества голов всех видов скота, перерабатываемого в цехе, на основании  заданной производительности, норм выходов  мясных туш.

Определяем  количество туш N, шт, по формуле:

 

(5)




 

где Aобщ - общее количество мяса на кости, кг;

     Mт - средняя убойная масса одной туши, кг (для говядины Mm =180 кг, для свинины Мт = 60-65 кг).

 

 

2) Расчет  упаковочных материалов.

Потребное количество оболочки, вспомогательного материала рассчитывается по укрупненным  нормам расхода ее на 1 т колбас (в  м) в зависимости от диаметра и  оболочки и сводится в таблицу  2.7. При формовке колбасных батонов для плотного зажима свернутых в жгут концов маркированных искусственных оболочек, а также для фиксации пакетов и упаковок из полимерных пленок используют алюминиевые скобы (клипсы). Норма расхода – 0,9 кг на 1 т вареных колбас. При использовании натуральных оболочек для придания формы и нанесения товарной отметки колбасные батоны вяжут шпагатом. Норм расхода шпагата, кг на 1 т: вареных и полукопченых колбас – 0,25; сосисок – 0,2. [1, 3]

 

Таблица 2.7 – Расчет вспомогательных материалов

Наименование колбасных изделий

Сменная выработка, кг

Вид оболочки

Оболочка, м

Полимерный ящик

емкостью 30 кг,

шт

норма

факт

Вареные колбасы

Докторская

220

натуральная

383

84,26

8

Столовая

140

натуральная

96

13,44

5

Чайная

100

натуральная

117

11,7

4

Московская

60

искусственная

383

22,98

2

Любительская

свиная

80

искусственная

481

38,48

3

Полукопченые колбасы

Армавирская

200

искусственная

870

174

7

Полтавская

120

искусственная

704

84,48

4

Загорская

100

искусственная

565

56,5

4

Украинская

180

искусственная

870

156,6

6

Охотничьи колбаски

220

искусственная

704

154,88

8

Баранья

80

искусственная

580

46,4

3

Сосиски

Любительские

60

искусственная

3572

214,32

2

Молочные

100

искусственная

3572

357,2

4

Русские

40

искусственная

3572

142,88

2

Свинокопчености

Сало белорусское

140

пергамент

-

-

4

Шпик закусочный

копченый

160

искусственная

870

139,2

6

Информация о работе Проектное задание колбасного цеха 2 т колбасных изделий в смену