Проект цеха по пошиву женских модельных туфель клеевого метода крепления

 

3.5. Структура  управления цехом.

Для выполнения функции управления проектируемым  цехом создаётся аппарат управления.

Под структурой управления цехом, понимается состав и соподчинённость взаимосвязанных структурных подразделений, выполняющих различные функции по управлению цехом.

 В основе  построения структуры управления  в проектируемом цехе лежат  линейные и функциональные признаки.

Линейные управления представляют собой главный определяющий процесс управления в цехе и объединяет руководителей цеха и всех его структурных подразделений, действующих на основе принципа единоначалия.

Функциональное  управление включает конкретные виды работ, необходимые для тех или иных решений в системе линейного управления и выдачи соответствующих команд управляемому объекту.

 

 

 

Начальник цеха

 

 

Начальник смены

Начальник смены

 

Мастер швейного участка

Мастер швейного участка

 

Мастер пошивочного  участка

Мастер пошивочного  участка

 

 

4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  РАЗДЕЛ

 

4.1.  Расчет  показателей плана производства.

Производственная  программа предприятия представляет собой определенный объем и ассортимент продукции соответствующего качества, отражающий спрос на данную продукцию и реальные возможности производства по удовлетворению этого спроса.

Через производственную программу реализуется основная задача функционирования любого предприятия, которая состоит в производстве продукции в целях удовлетворения общественных потребностей и получении прибыли.

Производственная  программа предприятия формируется  на основании маркетинговых исследований.

Курс на рыночные отношения  предоставляют предприятиям свободу в формировании производства и продаж. В обувной промышленности производственная мощность предприятия (производственная мощность -это максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной планом номенклатуре при полном использовании оборудования, площадей, учете достижений технологии, организаций производства и труда и обеспечений высокого качества изделий) производственной мощностью пошивочных цехов, ее измеряют в парах обуви. Производительная мощность пошивочных потоков рассчитывается на основе пропускной способности каждой операции потока (по производственной мощности ведущих видов оборудования).

Ведущими видами оборудования пошивочных потоков являются машины затяжного участка. Обтяжные и затяжные машины для прикрепления подошв, пресса для прикрепления подошв.

 

Выпуск обуви в смену  принимаем равным производственной мощности потока:

Р_см = 600 пар

 

Выпуск обуви в день при двухсменной работе цеха равна:

Р_см·2 = 600*2 = 1200 (пар)

 

Выпуск обуви в год рассчитывается по формуле:

= 600/8*2016*2 = 303900 (пар)

 

где  Р_см — сменная программа;

          Т_год — количество рабочих часов в году;

Т_см — количество рабочих часов в смену;

2 — показатель двухсменной  работы цеха.

 

Расчет показателей плана производства выполняется в виде таблицы.

 

Таблица 1 - Расчет выпускаемой обуви в натуральном выражении.

 

Ассортимент	Программа сменная, пар	Программа дневная, пар	Количество рабочих  часов в году	Программа годовая, пар
Туфли женские модельные	600	1200	2026	1215600

В таблице 2 производится расчет объема продаж.

 

Таблица 2 - Расчет годового выпуска продукции в денежном выражении.

 

Ассортимент	Программа годовая, пар	Свободно отпускная  цена одной пары, руб.	Годовой выпуск продукции  в свободно-отпускных ценах, руб.
Туфли женские модельные	1215600	127070	15446629000

 

В реал. год = Ргод * Ц св.отпуск. = 1215600*127070 = 15446629000(руб.)

4.2. Расчёт показателей по труду и заработной плате.

Предприятиям не доводят  плановых показателей по составу численности работников. Предприятия, ориентируясь на повышение эффективности производства должны сами определять, сколько и каких им нужно работников.

При планировании численности  рабочих выделяют такие понятия, как явочный и списочный состав.

Численность персонала

Явочная численность  персонала - это численность фактически явившихся на работу. Явочное количество рабочих в цехе (Чяв) определено в технологической части дипломного проекта в таблице расчета оборудования и рабочих мест.

Чяв = 65*2 = 130 (чел.)

Списочная численность  рабочих - численность всех рабочих, состоящих в списках предприятия.

Списочной количество рабочих (Чспс) в пошивочных цехах рассчитываем по трудоемкости программы полезному фонду времени, используя формулу:

 

 

   ^{(чел), где}

Σ_ti — общая трудоёмкость одной пары;

Р год — годовая программа;

Ф_пол.вр. — полезный фонд времени;

К_вн — плановый коэффициент выполнения норм.   (если 100%, то Квн = 1 и т.д.)

Полезный фонд времени  равен номинальному фонду за вычетам  плановых невыходов на работу. Плановый % невыходов на работу можно принять 5% от номинального фонда времени.

Номинальный фонд времени  в часах  расчитывается так: произведение качества рабочих дней на восемь часов (продолжительность смены)

Фпол.вр.= Фном.вр. - (Фном*НВ)/100

1925 (час.)

Как видно из формулы  расчета списочной численности  рабочих, следует рассчитывать технологическую  трудоёмкость модели. Одновременно с  расчетом трудоёмкости можно выполнить  расчет суммарной расценки.

Представляем эти расчеты  в виде таблицы.

Таблица 3 - Расчет трудоемкости модели и суммарной расценки.

 

Тарифный разряд	Расчетная норма выработки  Нвр		Количество операций (Ко)	Ставка тарифная дневная	Расценка на 1 пару		Трудоемкость операции (мин) tо	Трудоемкость общая на 1 пару н/ч tоб
А. Швейный участок  потока
1	2	3		4		5	6	7
1	-	-		-		-	-	-
2 2 2	545 500 820	1 1 1		18664 18664 18664		34,2 37,3 22,7	0,8 0,9 0,5	0,013 0,015 0,008
3 3 3 3 3 3	600 280 890 480 520 760	4 1 1 1 1 1		20792 20792 20792 20792 20792 20792		138,6 74,2 23,3 43,3 39,9 27,3	0,8 1,7 0,5 1 0,9 0,6	0,053 0,028 0,008 0,016 0,015 0,01
4 4 4 4 4	480 300 380 520 195	1 1 2 2 1		24176 24176 24176 24176 24176		50,3 80,5 127,2 92,9 123,9	1 1,6 1,2 0,9 2,4	0,016 0,026 0,04 0,03 0,04
5 5	315 290	1 2		29256 29256		92,8 201,7	1,5 1,6	0,025 0,053
Итого						1210,1		0,357
Б. Пошивочный участок  потока.
1	-	-		-	-		-	-
2 2 2 2 2	540 750 1200 600 450	1 2 1 1 1		18664 18664 18664 18664 18664	34,5 49,7 15,5 31,1 41,4		0,88 0,64 0,4 0,8 1	0,013 0,021 0,006 0,013 0,016
3 3 3 3 3 3 3	600 650 520 300 430 760 120	2 1 3 1 1 1 1		20792 20792 20792 20792 20792 20792 20792	69,3 31,9 119,9 69,3 48,3 27,3 173,2		0,8 0,7 0,9 1,6 1,1 0,63 4	0,026 0,011 0,045 0,026 0,018 0,01 0,066
4 4	600 300	2 1		24176 24176	80,5 80,5		0,8 1,6	0,026 0,026
5 5	530 260 600	2 1 1		29256 29256 29256	110,4 112,5 48,7		0,9 1,8 0,8	0,03 0,03 0,013
6 6 6	200 150 280	2 1 1		30808 30808 30808	308,0 205,3 110,0		2,4 3,2 1,7	0,08 0,05 0,02
Итого					1767,3			0,492
Всего					29497			0,855

 

 

Предварительно произведен дополнительный расчет (по 1 -му тарифному разряду и разрядам, используемым в Таблице):

Наименование  показателя               Часовая, руб.            Дневная, руб.

Тарифная  ставка 1 -го разряда  1925                            15400

Тарифная  ставка 2-го разряда  2333                            18664

Тарифная  ставка 3-го разряда  2599                            20792

Тарифная  ставка 4-го разряда  3022                            24176

Тарифная  ставка 5-го разряда  3657                            29256

Тарифная  ставка 6-го разряда  3851                             30808

 

Данный расчет выполняется  по швейному и пошивочному участкам отдельно и определяется общая трудоемкость изделия.

Тарифные разряды, расчетные  нормы и соответствующие им количества операций выбирается из таблицы расчета рабочей силы  технологической части проекта.

Дневная тарифная ставка определяется умножением часовой тарифной ставки на 8 часов.

 

Расценка на  пару определяется по формуле:

С_т^дн — дневная тарифная ставка;

К_о — количество операций;

Н_в^р — расчетная норма выработки.

 

Трудоемкость операции рассчитываем по формуле:

Т_см — продолжительность смены (мин);

Н_в^р — расчетная норма выработки.

 

Общая трудоемкость для  каждой группы операции определяется по формуле:

t_о — трудоемкость операции;

К_о — количество операций.

 

Делением на 60 минут  превращаем в часы.

Находим списочное количество рабочих:

 

Находим резервное количество рабочих, как разницу между списочным и явочным их количеством:

ч_рез=ч_сп-ч_я

134 – 130 = 4 (чел.)

 

 

Закрепляем резервных  рабочих за основными операциями технологического процесса и находим  их средневзвешенную тарифную ставку.

Таблица 4 - Закрепление  резервных рабочих за основными операциями.

 

Перечень операций	Тарифный разряд	Тарифная ставка часовая, руб.	Количество рабочих, чел.
5. Стачивание деталей верха тачным  швом 16. Стачивание деталей верха  с подкладкой по верхнему краю  с одновременной обрезкой 9. Прикрепление каблуков 12. Затяжка пяточной и геленочной  части обуви.	4   5     6   5	3022   3657     3851   3657	1   1   1     1

 

 

Рассчитываем средневзвешенную часовую ставку резервных рабочих  по формуле:

, где

С_т — часовая тарифная ставка;

К_раб^рез — количество резервных рабочих на операции;

ΣК_раб^рез — общее количество резервных рабочих.

 

С шв. (руб.)

 

         С пош.  (руб.)

В связи с внедрением бригадной формы оплаты труда  прямой годовой фонд заработной платы рабочих швейного и пошивочного потоков следует рассчитывать по формуле:

,   где

Ф_зп^пр — прямой фонд зарплаты сдельщика;

ΣР — суммарная расценка за единицу изделия;

Р_год — годовая программа.

Ф_{зп. шв. = 303900 * 1210 = 367719000 руб.}

Ф_{зп. пош. = 303900 * 1767 = 536991300 руб.}

 

Расчет  фонда заработной платы работающих и средней

заработной  платы.

Заработная плата - вознаграждение, полученное работником за фактически выполненную работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время

Величина  фонда заработной платы трудового  коллектива, каждого работника должна быть поставлена в прямую зависимость от достигнутых конечных результатов.

Планирование  заработной платы должно обеспечить:

• рост объема произведенной продукции(работ, услуг)
• повышение эффективности производства и его конкурентоспособности

- повышение материального благосостояния трудящихся. 
Планирование фонда заработной платы включает расчет суммы фонда 
и средств заработной платы, как всех работников предприятия, так и

по категориям работающих.

Исходные  данные для планирования фонда заработной платы:

• производственная программа в натурально и стоимостном выражения, ее трудоемкость;
• состав и уровень квалификация работников, необходимых для выполнения программы;

-действующая тарифная система;

- применяемые фонды и системы оплаты труда;

-нормы и зоны обслуживания, а также законодательные акты  по труду, регулирующие заработную  плату (род выплат и доплат, учитываемых при оплате труда).

В состав фонда  включается основная и дополнительная заработные платы. К основной относится оплата труда за выполненные работы. Она включает сдельную заработную плату, тарифный фонд заработной платы, премии.