Торгово-технологический процесс предприятия оптовой торговли (на примере ООО «Многорядов»)

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

«Хабаровская  государственная академия экономики  и права»

Факультет «Международные экономические отношения»

Кафедра «Логистики и коммерции»

 

 

Курсовая  работа

Торгово-технологический  процесс предприятия оптовой  торговли (на примере ООО «Многорядов»)

 

 

 

 

 

Выполнил: ст-т  гр. МКД-71 Гантверг Е.В.

Научный руководитель: Романенко Е.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Хабаровск 2011 

Содержание

Введение

1. Сущность, принципы построения и основные операции торгово-технологического процесса предприятия оптовой торговли
1. Сущность и принципы построения
2. Основные операции торгово-технологического процесса
2. Анализ торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»
1. Краткая информация
2. Технико-экономические и организационно технологические показатели предприятии оптовой торговли ООО «Многорядов»
3. Рекомендации по совершенствованию торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»
1. Основные направления совершенствования
2. Мероприятия по совершенствованию торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»

Заключение

Список литературы 

ВВЕДЕНИЕ

На оптовых предприятиях выполняется  комплекс работ, связанный с подготовкой  к приемке и приемкой товаров, размещением их по местам хранения, организацией хранения, подготовкой  к отпуску и отпуском их в розничную  сеть. Технология выполнения этих операций на складах должна обеспечивать высокую  эффективность их деятельности. В  связи с этим особое значение приобретает  разработка рациональной технологии выполнения складских операций, совершенствование  которой заключается в постоянном поиске лучших форм и методов их организации и управления.

Управление торгово-технологическими процессами включает разнообразные  приемы и методы по реализации поставленных задач. Используемые при этом различные  средства и орудия труда составляют технические средства управления.

Таким образом, управление торгово-технологическим  процессом на складе в широком  смысле представляет собой совокупность приемов и методов, с помощью  которых обеспечивается выполнение различных операций в целях повышения  эффективности использования трудовых, топливно-энергетических и финансовых ресурсов и высокого качества обслуживания оптовых покупателей.

Увеличение  объемов деятельности оптовых предприятий  требует создания четкой системы  оперативного управления, которая обеспечивала бы согласованное действие работников всех категорий, их равномерную нагрузку в течение рабочего дня и оперативный  контроль за ходом выполнения всех операций по поступлению, приемке, хранению и отпуску товаров. 

1. Сущность, принципы построения и основные операции торгово-технологического процесса предприятия оптовой торговли
1. Сущность и принципы построения

Главная цель в управлении торгово-технологическими процессами в организациях оптовой  торговли - обеспечение бесперебойного и планомерного товароснабжения  торговых предприятий розницы. Оно  включает в себя управление запасами товаров, ассортиментом, их хранением, транспортными и погрузо-разгрузочными  операциями, товаропотоками на складах.

При управлении товарными запасами решаются задачи их нормирования, оперативного учета, регулирования и контроля. Управление товарным ассортиментом на предприятиях оптовой торговли осуществляет коммерческий отдел. Этот процесс направлен на поддержание на складах и оптовых базах оптимально-взвешенной номенклатуры товаров в объеме, необходимом для бесперебойного снабжения торговой розничной сети. Важное средство управления товарным ассортиментом на предприятиях оптовой торговли - ассортиментные перечни. Товароведы осуществляют оперативный контроль за полным соответствием товарного ассортимента на складах и оптовых базах обязательному ассортиментному перечню.

В процессе управления хранением товаров  на складе или оптовой базе решаются задачи сохранности товаров в их количественной и качественной составляющих, эффективной эксплуатации складской площади и емкости. Поэтому в процессе организации хранения товаров следует учитывать различия в регламентируемых периодах хранения тех или иных товаров (грузов, изделий), их физико-химические свойства, а также иные факторы. В результате разрабатывается структурная схема размещения товаров, позволяющая быстро найти нужный товар, вести грамотный учет поступления, наличия и расходования товаров и обеспечивающая сохранность товаров по количеству и качеству.

Важное условие оптимальной  укладки и размещения товаров  при их хранении - технически и экономически обоснованные схемы (карты) размещения товаров на складских площадях с закреплением за определенными товарными группами, подгруппами и наименованиями постоянных (приписных) мест их хранения.

При хранении товаров на складах  следует поддерживать регламентированный газо-температурно-влажностный режим, постоянно осматривать товары на предмет их сохранности, контролировать очередность реализации.

Карты (схемы) размещения товаров на складе не только важный элемент в  управлении хранением товаров, но и  серьезнейшее условие рационального  и грамотного с точки зрения менеджмента  управления товарными потоками. Наличие  таких карт (схем), а также распределительно-приписная  адресация товаров дает возможность  оперативно отбирать необходимые товары на складе (оптовой базе), определять наиболее удобные маршруты, которые  обеспечивают минимальный грузооборот. Ведь управление товарными потоками в значительной степени состоит  из регулирования цикличности и  скорости движения транспорта, разметки размещения штабелей и стеллажей. При  этом определяющее значение принадлежит  стандартной знаковой системе, с  помощью которой устанавливаются  рекомендуемые направления движения складских технологических машин  и  транспорта.

Процесс управления транспортными и погрузо-разгрузочными операциями на складе (оптовой базе) направлен на сокращение периода выполнения определенного цикла работ, уменьшение простоя транспорта и достижение ритмичности складских работ. Он предусматривает облегчение труда водителей средств механизации, машинистов подъемно-транспортного оборудования, грузчиков при выполнении ими складских технологических операций. При этом определяющее значение принадлежит правильному выбору технологических механизмов и профессиональной подготовке рабочего персонала.

На крупных современных складах (складских комплексах и мощных оптовых  базах) управление транспортными и  погрузо-разгрузочными работами осуществляется диспетчерскими службами. В их ведении находится парк технологических подъемно-транспортных механизмов и машин. Они обеспечены диспетчерской связью (радио, GSM, модемной), промышленными видеокамерами, пневматической почтой для передачи документов в тубах. Имея в распоряжении такие технические средства, диспетчерские службы могут оперативно и эффективно регулировать погрузо-разгрузочные операции, передвижение транспортных средств и технологических механизмов, определять самые рациональные направления перемещения товаров и грузов, обеспечивать ритмичность текущей деятельности всех подразделений предприятия-оптовика.

Высшая форма организации технологического складского процесса на предприятии  оптовой торговли - автоматизированная система управления (АСУ) выполняемыми складскими работами и операциями. АСУ - это комплексная поточная линия внутрискладской переработки складских грузов. Чтобы создать такую систему нужен высочайший уровень комплексной механизации при выполнении складских операций и применение современной компьютерной техники с соответствующим программным обеспечением (стандартным либо разработанным индивидуально для управления торгово-технологическими процессами именно на данном конкретном предприятии-оптовике).

Основа для автоматического  отбора и укладки товаров с  использованием дистанционной системы  программного управления - 2 метода размещения товаров: на гравитационных стеллажах или в ячейках. Автоматизированные системы на оптовых базах и складах наиболее эффективны в случаях узкой номенклатуры товаров, имеющих высокую степень оборачиваемости.

Автоматизированное управление операциями на складах предусматривает управление всеми технологическими процессами по переработке товаров (грузов, изделий) из единого центра. При внутрискладском перемещении грузов используется система погрузчиков (автоматических, межстеллажных) и высокотехнологичных конвейеров.

Управление торгово-технологическим  процессом на складе должно обеспечивать решение следующих задач:

1)определение и учет особенностей работы каждого склада;

2)своевременное и квалифицированное проведение приемки товаров по количеству и качеству;

3)применение современных механизмов, складского технологического оборудования и приспособлений, способствующих росту производительности труда складских работников, эффективному использованию площадей, емкостей и средств механизации;

4)использование прогрессивных методов хранения и переработки товаров, обеспечивающих их сохранность, и техники безопасности;

5)создание условий для планомерного товароснабжения розничной торговой сети товарами и ускорения их оборачиваемости;

6)повышение качества обслуживания оптовых покупателей;

7)применение рациональной системы управления ассортиментом и товарными запасами на складах оптовой базы;

8)сокращение продолжительности циклов складской обработки грузов;

9)снижение затрат на выполнение операций торгово-технологического процесса.

Рациональная  организация торгово-технологического процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов: 

1. механизации и автоматизации технологических операций;
2. оптимального использования площади и емкости складских помещений;
3. организации сквозного "прямоточного" товарного потока;
4. планомерности и ритмичности складских работ;
5. полной сохранности товаров.

 

 

 

2. Основные операции торгово-технологического процесса оптового предприятия

Совокупность торгово-технологического процесса оптового предприятия включают операции по:

1. разгрузке,
2. перемещению,
3. распаковке,
4. приемке,
5. размещению,
6. укладке,
7. хранению,
8. отпуску товаров,

составляет  содержание внутрискладского технологического процесса.

Количество  и характер складских операций зависят  от ассортимента, физико-химических свойств, условий приемки и отпуска  товаров, степени механизации и  автоматизации операций и других факторов.

Всеми операциями по движению товаров на складе руководит менеджер (заведующий складом), являющийся в ряде случаев одновременно и материально ответственным лицом. С учетом возможного большого количества одновременно производимых операций, связанных с приемкой и отпуском товаров, структурно возможно деление материально ответственного персонала склада, работающего непосредственно с товарами (грузами) на следующие группы: приемки, комплектации, отпуска (отгрузки), инвентарного контроля. При приеме на работу с данным персоналом заключают договора о полной индивидуальной материальной ответственности. Освобождение любого материально ответственного лица от работы осуществляется только после сплошной инвентаризации и передачи материальных ценностей другому лицу.

Организация приемки. Порядок и сроки приемки товаров зависят от договорных условий, от того, в какой таре (упаковке) доставлен товар, от физико-химических свойств и особенностей тех или иных товаров, способа доставки и некоторых других причин.

Вместе  с товарами/грузами склад получает сопроводительные документы: товарно-транспортные накладные, счета-фактуры, инвойсы и  т.п. Эти документы регистрируются в журнале учета поступающих  грузов и транспортных средств и  в базе данных складской компьютерной системы.