Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2015 в 06:24, курсовая работа
Главные вопросы современного рынка, определяющие, в сущности, основное содержание планирования на предприятии и всей рыночной экономики в целом, заключаются в следующем.
Какую продукцию, товары или услуги следует производить на предприятии?
Сколько продукции или товаров выгодно предприятию производить и какие экономические ресурсы следует использовать?
Как эту продукцию надо производить, какую технологию применять и как организовать производство?
Кто будет потреблять производимую продукцию, по каким ценам ее можно продавать?
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….……3
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЦЕХА И
УЧАСТКА………………………………………………………………...7
Расчет производственной мощности участка………………7
Расчет необходимых капитальных вложений в участок…..9
Расчет численности рабочих основного
производства участка…………………………………………9
1.4 Расчет численности рабочих вспомогательного
производства участка…………………………………………14
Расчет фонда оплаты труда рабочих основного
производства участка…………………………………………23
Расчет фонда оплаты труда рабочих вспомогательного
производства участка…………………………………………28
Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования ……………………………………………...…..38
Расчет сметы цеховых расходов……………………..………42
Калькуляция годовой себестоимости товарного
выпуска деталей…………………………………………….…49
1.10 Расчет технико-экономических показателей………...…….51
НОРМАТИВНО-СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ……………………..…...53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………….…53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………
1.2Расчет необходимых капитальных вложений в участок
В составе капитальных вложений (К), учитываются затраты на строительство зданий (К зд.) и приобретение оборудования (К об.) по участку:
К = К зд. + К об.
Капитальные вложения в здание рассчитываются
следующим образом:
К зд = V уч-ка * ст-тъ 1мЗ строит, объема производственного здания
Капитальные вложения в оборудование рассчитываются исходя из балансовой стоимости оборудования и количества оборудования:
К об = кол-во оборудования * балансовая стоимость обор-ния
Все значения нормативов максимальные. Результаты расчетов отражаем в таблицах 1,2 и 1.3.
Таблица 1.2 Расчет капитальных вложений на строительство здания
Наименование оборудования |
Количество единиц оборудования на участке, шт. |
Производственная площадь на 1 единицу оборудования, м2 |
Производственная площадь оборудования по участку, м2 |
Высота здания, м |
Стоимость 1 м3 здания, руб. |
КВ в здание по участку, руб. |
36 |
0,063 |
109360 |
10 |
1600 |
11030,487 |
Таблица 1.3 Расчет капитальных вложений на приобретение оборудования
Наименование оборудования |
Количество единиц оборудования на участке, шт. |
Балансовая стоимость 1 ед. оборудования, руб. |
КВ в оборудование по участку, руб. |
36 |
71345 |
2568434 |
1.3 Расчет численности рабочих основного производства участка
Расчетам потребности в основных рабочих предшествует составление баланса рабочего времени на основе данных базового баланса. Режим работы механического цеха—двухсменный, продолжительность первой смены - 8 часов, второй - 7 ч. 50 мин. Перевыполнение норм выработки в основном производстве 1,06, а при термообработке 1,28.
Таблица 1.4 Баланс рабочего времени
Показатели |
До внедрения мероприятия |
После внедрения мероприятия | |
в % к календарному |
в днях | ||
Календарный фонд времени |
365 |
100 |
365 |
К-во нерабочих дней (вых., празд.) |
111 |
30,4 |
111 |
Режимный фонд рабочего времени |
254 |
69,6 |
254 |
Неявки на работу (отпуск) |
27,1 |
8,6 |
31,4 |
Плановый фонд рабочего времени |
226,9 |
61 |
222,7 |
Численность всех рабочих основного производства определяется как численность рабочих-сдельщиков на нормируемых работах.
Результаты расчетов явочной и списочной численности производственных рабочих отражаем в таблицах.
Таблица 1.5.1 Явочная численность рабочих основного производства
(до мероприятий)
Наименование операции |
Норма времени на изготовление 1 дет., нормо-час |
Продолжительность 2-х смен, час |
Норма выработки |
Коэффициент перевыполнения норм, |
Объем деталей произведенных в сутки, шт. |
Число основного производственного персонала |
1. Отрезать заготовку |
0,0069 |
15,83 |
2294,20 |
1,06 |
1551,87 |
0,638 |
2. Зенкеровать отверстия |
0,012 |
15,83 |
1319,17 |
1,06 |
1551,87 |
1,1098 |
3. Термическая обработка |
0,0164 |
15,83 |
965,24 |
1,28 |
1551,87 |
1,2561 |
4. Протянуть канавки |
0,0104 |
15,83 |
1522,12 |
1,06 |
1551,87 |
0,961 |
5. Токарная обработка |
0,0246 |
15,83 |
643,49 |
1,06 |
1551,87 |
2,275 |
6. Подрезать торец |
0,021 |
15,83 |
754,81 |
1,06 |
1551,87 |
1,942 |
7. Профрезеровать два паза |
0,016 |
15,83 |
989,38 |
1,06 |
1551,87 |
1,480 |
8. Шлифовать |
0,0307 |
15,83 |
515,64 |
1,06 |
1551,87 |
2,84 |
9. Проточить отверстия |
0,016 |
15,83 |
989,38 |
1,06 |
1551,87 |
1,48 |
10. Завальцевать заглушку |
0,0135 |
15,83 |
1172,59 |
1,06 |
1551,87 |
1,25 |
Итого |
|
|
|
|
15,232 |
Таблица 1.5.2 Явочная численность рабочих основного производства
(после мероприятий)
Наименование операции |
Норма времени на изготовление 1 дет., нормо-час |
Продолжительность 2-х смен, час |
Норма выработки |
Коэффициент перевыполнения норм, |
Объем деталей произведенных в сутки, шт. |
Число основного производственного персонала |
1. Отрезать заготовку |
0,0069 |
15,83 |
2294,20 |
1,06 |
1581,14 |
0,542 |
2. Зенкеровать отверстия |
0,012 |
15,83 |
1319,17 |
1,06 |
1581,14 |
0,942 |
3. Термическая обработка |
0,0164 |
15,83 |
965,24 |
1,28 |
1581,14 |
1,28 |
4. Протянуть канавки |
0,0104 |
15,83 |
1522,12 |
1,06 |
1581,14 |
0,82 |
5. Токарная обработка |
0,0246 |
15,83 |
643,49 |
1,06 |
1581,14 |
1,93 |
6. Подрезать торец |
0,021 |
15,83 |
754,81 |
1,06 |
1581,14 |
1,646 |
7. Профрезеровать два паза |
0,016 |
15,83 |
989,38 |
1,06 |
1581,14 |
1,256 |
8. Шлифовать |
0,0247 |
15,83 |
640,89 |
1,06 |
1581,14 |
1,94 |
9. Проточить отверстия |
0,016 |
15,83 |
989,38 |
1,06 |
1581,14 |
1,256 |
10. Завальцевать заглушку |
0,0135 |
15,83 |
1172,59 |
1,06 |
1581,14 |
1,06 |
Итого |
|
|
|
|
12,672 |
Таблица 1.6 .1 Списочная численность, рабочих основного производства
(до мероприятий)
Наименование операций |
Явочная численность рабочих основного производства, чел |
Коэффициент списочности |
Списочная численность рабочих основного производства, чел |
1. Отрезать заготовку |
0,638 |
1,12 |
0,715 |
2. Зенкеровать отверстия |
1,1098 |
1,12 |
1,24 |
3. Термическая обработка |
1,256 |
1,12 |
1,41 |
4. Протянуть канавки |
0,961 |
1,12 |
1,08 |
5. Токарная обработка |
2,275 |
1,12 |
2,548 |
6. Подрезать торец |
1,942 |
1,12 |
2,175 |
7. Профрезеровать два паза |
1,48 |
1,12 |
1,658 |
8. Шлифовать |
2,84 |
1,12 |
3,181 |
9. Проточить отверстия |
1,48 |
1,12 |
1,658 |
10. Завальцевать заглушку |
1,25 |
1,12 |
1,4 |
Итого |
|
|
17,065 |
Таблица 1.6 .2 Списочная численность, рабочих основного производства
(после мероприятий)
Наименование операций |
Явочная численность рабочих основного производства, чел |
Коэффициент списочности |
Списочная численность рабочих основного производства, чел |
1. Отрезать заготовку |
0,542 |
1,14 |
0,618 |
2. Зенкеровать отверстия |
0,942 |
1,14 |
1,074 |
3. Термическая обработка |
1,28 |
1,14 |
1,459 |
4. Протянуть канавки |
0,82 |
1,14 |
0,93 |
5. Токарная обработка |
1,93 |
1,14 |
2,2 |
6. Подрезать торец |
1,646 |
1,14 |
1,876 |
7. Профрезеровать два паза |
1,256 |
1,14 |
1,43 |
8. Шлифовать |
1,94 |
1,14 |
2,21 |
9. Проточить отверстия |
1,256 |
1,14 |
1,43 |
10. Завальцевать заглушку |
1,06 |
1,14 |
1,21 |
Итого |
|
|
14,44 |
1.4 Расчет численности рабочих вспомогательного производства
На начало планируемого года общее количество оборудования по цеху 244 единицы, в том числе печей и другого теплообменного оборудования - 14. Количество единиц ремонтной сложности по механической части 4 176,5 по электротехнической части - 4 639,2.
В цехе установлено три мостовых крана. Участки обслуживают 10 электрокар. Число шифров используемых инструментов, хранящихся в кладовой - 600. Площадь здания цеха 10 936 м2, высота 10 м. Размер убираемой площади производственных помещений принимается равным 50 % общей площади, служебных помещений - 15 %, а бытовых -20 % общей площади.
Явочная численность рабочих вспомогательного производства участка рассчитывается:
1. наладчиков определяется
2. слесарей, электромонтеров определяется
исходя из количества
3. контролеров-приемщиков
4. кладовщиков-раздатчиков
5. крановщиков определяется
6. электрокарщиков и
7. уборщиков производственных и
служебно-бытовых помещений
Коэффициенты сменности работы по профессиям представлены в таблице 1.7. Необходимо также рассчитать списочную численность рабочих. Результаты расчетов явочной и списочной численности вспомогательных рабочих отражены в таблицах 1.7 и 1.8.
Таблица 1.7.1 Явочная численность рабочих вспомогательного производства (участок до мероприятий)
Профессия |
Разряд работ |
Изм. нормы обсл-я |
Норма обслуживания на 1 рабочего |
Объем обслуживания в смену |
Коэффициент смен |
Явочная численость рабочих, чел. |
Наладчик оборудования |
5 |
К-во станков |
14 |
36 |
1,7 |
4,37 |
Слесарь по ремонту |
6 |
К-во ед. рем. сложности |
1 500 |
263 |
1,7 |
0,29 |
Слесарь дежурные |
3 |
|
500 |
263 |
1,7 |
0,89 |
Электромонтер |
6 |
|
800 |
292 |
1,7 |
0,62 |
Кладовщики-раздатчики |
3 |
Число шифров, исп. инстр-в |
350 |
37,8 |
1,7 |
0,18 |
Контролеры |
3 |
К-во пр. раб-х |
30 |
15,232 |
1,7 |
0,86 |
Крановщики |
4 |
К-во мост, кранов |
1 |
0,19 |
1,7 |
0,32 |
Транспортные рабочие |
3 |
К-во пр. раб-х |
50 |
15,232 |
1,7 |
0,52 |
Электрокарщики |
3 |
К-во электрокар |
1 |
0,63 |
1,7 |
1,07 |
Уборщики производственных помещений |
1 |
Размер убир-ой площади |
1 550 |
344,48 |
1,5 |
0,33 |
Уборщики служебных помещений |
1 |
|
250 |
103,32 |
1 |
0,41 |
Уборщики бытовых помещений |
1 |
|
450 |
137,78 |
1 |
0,306 |
Итого |
10,166 |
Информация о работе Внутрипроизводственное технико-экономическое планирование