Управление инновационной деятельностью на предприятии

Виды  затрат, характерные для современного наукоемкого производства, занимают в структуре расходов на инновации  гораздо более скромное место. Расходы  на исследования и разработку новых  продуктов и технологий составляют в среднем менее 16% общих затрат на инновации. Затраты на приобретение новых технологий, программных средств, обучение персонала, проведение маркетинговых  исследований составляют в сумме  менее 5%. Затраты на управление ИД в 2006–2008 годах составили от 2,6 до 2,8% от всех затрат на инновационную деятельность.

Тем не мене, по данным таблицы 2.4 видно, что темпы роста затрат на инновационную деятельность достаточно высоки. Увеличение затрат на инновационную деятельность является обязательным условием создания новой конкурентоспособной продукции.

Предприятие имеет возможность вкладывать дополнительные средства в инновационную деятельность благодаря увеличению прибыли и  дополнительному финансированию из средств инновационного фонда министерства промышленности и государственного бюджета. При этом следует отметить, что средства эти значительно  меньше, чем тратят западноевропейские конкуренты.

На рисунке  2.3 представлена динамика изменения доли каждого источника финансирования в общих затратах на инновационную деятельность.

Рисунок 2.3– Источники финансирования инновационной деятельности

Постепенное увеличение доли собственных средств  предприятия, используемых для инновационной  деятельности, вызвано улучшением финансового  состояния предприятия и осознанием руководством необходимости инновационного развития производства.

На наш  взгляд, абсолютная величина затрат не является достаточным основанием для  оценки интенсивности инновационной  деятельности на предприятии, большее  значение имеет доля затрат на инновации  в общем объёме затрат на производство и реализацию продукции – наукоёмкость. Наукоёмкость продукции РУП «МТЗ» выше, чем у других предприятий министерства промышленности примерно на 1,5 п.п. Уровень 2,3% является низким при сравнении с продукцией западноевропейских производителей тракторной техники, однако, в сравнении с другими предприятиями министерства промышленности подтверждает, что завод является одним из лидеров по данному показателю среди промышленных предприятий республики.

Для поддержания  инновационной деятельности на должном  уровне требуется соответствующее  обеспечение служб предприятия  специалистами. Численность персонала  входящих в НТЦ РУП «МТЗ» конструкторско-технологических  служб, занятых исследованием и  разработкой новой продукции  и модернизацией существующей составляет на 2009 г. 2165 чел., более 70% из них имеют высшее образование, в том числе работает 1 доктор наук, и 9 кандидатов наук. Изменение темпов прироста численности работающих в целом по предприятию и занятых в НТЦ представлено на рисунке 2.4.

Рисунок 2.4 – Сравнительное изменение  численности работающих предприятия  и персонала НТЦ

Опережающий рост численности персонала НТЦ  вызван увеличением объёма работ  инженерного персонала, которые  не компенсируются даже значительной автоматизацией их деятельности. Для  повышения эффективности и улучшения  качества работы конструкторских и  технологических служб центра в  2008 г. на РУП «МТЗ» внедрено 55 АРМов, что позволило существенно сократить, прежде всего, сроки создания и технологической подготовки производства новых моделей техники. Практически созданы предпосылки для реализации принципа параллельного компьютерного проектирования, позволяющего на этапе создания объекта производства разрабатывать техпроцессы и технологическую оснастку, сокращая при этом цикл подготовки производства новых изделий. В этом направлении предстоит большая работа по дальнейшей закупке и внедрению лицензионных программных продуктов для повышения эффективности опытно-конструкторских и технологических работ. В настоящее время при создании новых тракторов и разработке новых технологических процессов широко используются компьютерные технологии на базе двухмерного пакета АutoCAD и трехмерного пакета Unigraphics. Динамический анализ конструкций осуществляется с применением пакета ADAMS. При разработке электронных спецификаций используется PDM система IMAN, которая обеспечивает создание массива данных для системы автоматизированного планирования производства, для создания материально-технической базы которой в службы завода влито дополнительно более 700 единиц ПК общего назначения.

Для производства инновационной продукции необходимо соответствующее материально-техническое  обеспечение производства. С этой целью на предприятии проводится постепенное техперевооружение  производства. Для этих целей используются как собственные средства, так  и средства из бюджетного займа. Результаты обновления оборудования представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Показатели обновления технологического оборудования

Показатель	Единца измерения	2008	2009	2010
Остаточная стоимость технологического оборудования:
на начало года	млн. руб.	551557	622361	763374
на конец года	млн. руб.	622361	763374	781450
Поставлено на баланс в теч. года	млн. руб.	31619	32541	74937
Коэффициент обновления	к-т	0,007	0,008	0,019
Снято с баланса в течении года	млн. руб.	14110	20537	48400
Коэффициент выбытия	к-т	0,003	0,005	0,012
Коэффициент износа	к-т	0,51	0,59	0,67

 

Несмотря  на положительную динамику обновления технологического оборудования, сохраняется  большой процент изношенного  оборудования. По подсчётам специалистов реализуя программу технического перевооружения, «МТЗ» должен осваивать около 60–70 млн. долларов США ежегодно.

Для этих целей государство разрешило  предприятию получить бюджетный  займ на 2006–2010 гг.

Так для  улучшения сложившейся ситуации в 2010 г. МТЗ планирует инвестировать в техперевооружение не менее 150 млрд. р. При этом предприятие рассчитывает на выделение бюджетного займа в 40 – 60 млрд. р. на закупку современного высокотехнологического оборудования. Еще около 110–120 млрд. р. планируется направить из собственных средств.

Кроме обновления технологического оборудования на предприятии  проводились работы по разработке и  внедрению новых технологий.

Внедрение новых технологических процессов  проводится с целью сокращения затрат труда на производство продукции, повышения  эффективного использования материальных затрат и производственных фондов. Разработка и внедрение новых  технологических процессов проводится не только силами управления главного конструктора завода, но и в тесном взаимодействии с научными организациями  республики, такими как: БНТУ, ООО «Промфильтр», ГНУ «Институт порошковой металлургии».

Интенсивность затрат на инновации определяется отношением затрат на инновации к объему произведенной продукции инновационно-активными предприятиями.

Удельный  вес затрат на продуктовые и процессные инновации в общем объеме затрат на технологические инновации в  промышленности представлен на рисунке  2.5.

 

Рисунок 2.5 – Удельный вес затрат на продуктовые и процессные инновации  в общем объеме затрат на технологические  инновации в промышленности

Важнейшими  показателями, характеризующими эффективность  инновационной деятельности на предприятии  РУП «МТЗ» являются:

• объем отгруженной инновационной продукции;
• инновационный цикл.

Инновационный цикл – комплекс работ, включающий основные этапы и результаты инновационного процесса. В него входит проведение поисковых НИР с целью выдвижения и обоснования идеи о новых  методах удовлетворения общественных потребностей, выполнение прикладных НИР и ОКР с целью материализации научного знания в новых продуктах, технологическое освоение масштабного  производства продукции, ее коммерциализация. На РУП «МТЗ» инновационный цикл составляет более 5 лет, и если сравнить его с инновационным циклом ведущих  производителей сельскохозяйственной техники (рисунок 2.6), становится ясно, что мы отстаем от них на 10–20 лет.

 

Рисунок 2.6 – Инновационный цикл в европейском сельхозмашиностроении

При этом мы не только не в состоянии сократить  этот разрыв, но наоборот увеличиваем  его, так как разработка, производства и реализация инновационного продукта занимает почти в 2 раза больше времени.

Динамика  отгруженной продукции РУП «МТЗ»  представлена на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 – Объем отгруженной  инновационной продукции по уровню новизны

Проведённый анализ свидетельствует, что предприятие  обладает значительным инновационным  потенциалом, кроме того, руководство  предприятия готово развивать его, вкладывая дополнительные финансовые средства. Однако, сложная финансовая ситуация, сложившаяся на предприятии  в 90-х годах прошлого века, и, как  следствие, недостаточное финансирование инновационной деятельности позволило  конкурентам из стран Европейского союза значительно превзойти продукцию завода по уровню применяемых технологий.

Кроме инновационного цикла на интенсивность и эффективность  инновационной деятельности на предприятии  влияет еще показатель удельного  веса новой продукции (освоенной  в течение последних трех лет) в общем объеме производства промышленной продукции (%);

Так удельный вес новой продукции РУП «МТЗ» в объеме промышленного производства в 2008 году составил 16,5%, в 2009–20,8%, а в 2009–21,6%. За последние 3 года количество новых моделей тракторной техники на РУП «МТЗ» увеличилось почти в 1,3 раза.

С целью  повышения инновационного потенциала РУП «МТЗ», т.е. той интеллектуальной собственности, которая накоплена  на предприятии, но не пущена в хозяйственный  оборот (не коммерциализируется) на предприятии  рекомендуется провести технологический  аудит.

Технологический аудит поможет охарактеризовать потребности и оценить способности  предприятия в инновационном  отношении с разных точек зрения:

• позиционирование продуктов, определение рынков, которые бы способствовали конкурентоспособному и устойчивому развитию компании;
• технологические сферы, требующие первоочередного внимания: автоматизация, информационные технологии, упаковка и т.п.;
• проблемы общего плана, требующие инновационных решений: производительность, контроль качества, энергетика, экология, гибкость и т.д.;
• средства передачи технологии – обучение, технологическое партнерство (на национальном или международном уровне), техническая помощь, права интеллектуальной собственности, финансы и пр.;
• источники и каналы инноваций, отношения, которые нужно развивать: заказчики, поставщики, технические центры, научные организации и др. [21].

 

 

 

 

3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ  УПРАВЛЕНИЯ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ  РУП «МТЗ»

 

3.1.Рразработка направлений по совершенствованию управления инновационной деятельностью РУП «МТЗ»

 

Основным  критерием совершенствования инновационной  политики РУП «МТЗ» является создание конкурентоспособной продукции, отвечающей всем требованиям международных  стандартов, максимально унифицированной  выпускаемой и ожидаемой на рынке  сельскохозяйственных тракторов. Учитывая это, и в первую очередь, требования заказчиков, предприятие продолжает работы по освоению производства новых  образцов тракторов. Кроме того, развитие инновационной деятельности в объединении  позволяет осваивать производства плугов для всех выпускаемых моделей  тракторов, а также лесотехнических  комплексов и других машин и механизмов, позволяющих переоснастить сельскохозяйственную и лесную отрасли Республики Беларусь отечественной высокопроизводительной техникой, исключить ручной труд работников.

На предприятии  постоянно развивается и совершенствуется материально-техническая база исследовательских  центров и лабораторий. Научно-технический  центр РУП «МТЗ» оснащён комплексом современного оборудования и позволяет  проводить все виды испытаний  тракторов и их узлов в соответствии с требованиями нормативной документации Республики Беларусь, зарубежных стран  и международных организаций, в  т. ч. и на соответствие Директивы  ЕС и правилам ЕЭК ООН.

Продукция РУП «МТЗ» подлежит обязательной сертификации в национальной системе  сертификации, проверке на соответствие национальным и международным требованиям  стран ЕС.

Понимая важность задачи по обеспечению сельского  хозяйства качественными конкурентоспособными тракторами, РУП «МТЗ» будет стремиться к улучшению их качества за счёт совершенствования конструкции  тракторов, применения более качественных комплектующих, внедрения новых  технологий и оборудования, позволяющих  выпускать качественные изделия.

Развитие  информационной системы РУП «МТЗ»  позволит проводить на компьютере виртуальные  испытания, при которых имитируется  работа трактора при реальных нагрузках. Для проведения одного цикла натуральных испытаний необходимо изготовить 10 опытных образцов. Стоимость одного образца в 5–15 раз выше стоимости серийного изделия. Проведение компьютерных испытаний позволит сократить число необходимых опытных образцов с 10 до 3 шт. Финансовая экономия за счёт этого фактора составит 3 млн. долларов США.