Удосконалення системи якості на підприємстві ВАТ «Сизакор»

• керівного складу організації - на галузевих курсах, конференціях, семінарах, а також без відриву від виробництва;

інженерно-технічних працівників  і службовців - на курсах підвищення кваліфікації, в системі економічного і технічного навчання, організації;

• робочих на виробничо-технічних курсах, шляхом індивідуального і бригадного навчання безпосередньо на виробництві.

5. Підвищення розрядів здійснюється  після одного з видів навчання, оформлення учбовий-облікової документації, здачі проби на учбовому місці  і оформлення акту екзаменаційної  комісії.

6. Всі види навчання проводяться  по інд. плану.

7. Всі ИТР, службовці, робочі повинні вивчити основи комплексної системи управління якістю виробництва згідно програми, відповідної посади.
8. Вивчення основ системи управління якістю включає вивчення теоретичних і практичних питань, підвищення якості продукції і підвищення якості виробництва.
9. У підрозділах повинна проводитися підготовка нових робочих початкового рівня кваліфікації по певній спеціальності:

• перепідготовка працівників, які переводяться на інші роботи;

• послідовне підвищення виробничої кваліфікації робочих.

10. Індивідуальне, бригадне і курсове навчання нових робочих, перепідготовка робочих, підвищення кваліфікації робочих на виробничий –технологічних курсах, навчання суміжних професій, навчання в школах майстрів закінчуються кваліфікаційними іспитами.

11. Результати кваліфікаційних іспитів заносяться до протокол із записом в нього екзаменаційних оцінок, результатів кваліфікаційної проби і виведення комісії про рівень кваліфікації.

         Метою створення і функціонування системи якості на підприємстві є:

• задоволення споживача в продукції і послугах високої якості;
• виконання вимог стандартів і нормативної документації (НД);
• отримання прибули;
• відповідність продукції останнім досягненням науки і техніки;
• задоволеність і захопленість співробітників підприємства результатами діяльності за якістю.

          Якість роботи підрозділів підприємства, його продукції і послуг визначають постійним виконанням вказаних передумов на кожному етапі створення продукції і послуг.

          Якість є основною складовою частиною стратегії об'єднання. Керівництво об'єднання, підприємств і підрозділів несе відповідальність за якість продукції і визначає політику в області якості. Воно забезпечує розуміння, дотримання і здійснення цієї політики на всіх рівнях.

Головна мета діяльності об'єднання в області  якості полягає в забезпеченні конкурентоспроможності продукції, що випускається, і максимальному  задоволення вимог споживача.

Зі всіх завдань, що стоять перед об'єднанням, найважливішими є:

• своєчасне задоволення споживача в продукції і послугах високої якості;
• забезпечення працівників об'єднання робочими місцями і соціальними благами;
• досягнення і підтримка якості продукції на рівні, що постійно відповідає встановленим або передбачуваним вимогам споживача;
• забезпечення у споживача упевненості в тому, що продукція, що поставляється, володіє заданою якістю;
• зростання прибули за рахунок зниження витрат, пов'язаних із забезпеченням стабільності якості продукції.

Основними напрямами діяльності об'єднання  є:

• прагнення до лідируючого положення в Україні і країнах СНД по технічному рівню і якості продукції, що випускається;
• досягнення і підтримка технічного рівня і якості продукції, що випускається, на рівні провідних зарубіжних фірм;
• забезпечення відповідності якісних показників продукції вимогам державних і міжнародних стандартів;
• забезпечення стабільності виробництва продукції;
• освоєння зарубіжних ринків збуту.

Політика  в області якості доводиться до всіх працівників об'єднання шляхом ознайомлення при прийомі на роботу з відміткою  в обліковій картці. Керівники  ж підрозділів доводять політику в області якості до кожного співробітника, які результатами своєї роботи забезпечують її підтримку. Реалізація політики в  області якості розглядається щомісячно  на ДОК підприємства і підрозділів.

У роботі по забезпеченню якості і надійності беруть участь всі структурні підрозділи підприємства. Всі роботи, що виконуються  підрозділами, розглядаються з урахуванням забезпечення високої якості і надійності.

Відповідальність, повноваження і взаємини персоналу  керівного, виконуючого і контролюючого  всі види діяльності, що впливають  на якість згідно Дсту.9001.01.01 “Методичні вказівки по менеджменту якості (МУ по МК). Відповідальність керівництва” оформляється у вигляді матриці відповідальності.

Організаційним  принципом, покладеним в основу робіт  по забезпеченню і управлінню якістю, є принцип функціональної підлеглості, при якому кожен підрозділ  виконує свою функцію і несе свою частку відповідальності в забезпеченні і управлінні якістю. Відповідальність за організацію робіт по управлінню і забезпеченню якістю продукції  в структурному підрозділі несе керівник підрозділу спільно з уповноваженим  за системою якості.

Методичне керівництво, координацію і контроль за виконанням робіт по управлінню якістю здійснює заступник генерального директора (ЗГД) за якістю. Організація  і завдання служби головного контролера (СГК) регламентовані “Положенням про СГК”. Основними завданнями даної служби є:

контроль  функціонування СГК;

перевірка дотримання вимог за визначенням  відповідальності, повноважень і  взаємин персоналу: керівного і  контролюючого виробничу діяльність, що впливає на якість;

контроль  реєстрації відповідних заходів  за якістю;

співпраця при виборі економічних методів  для забезпечення якості продукції;

контроль  виконання планів вдосконалення  СГК;

консультації  і доповіді з тематики “Забезпечення і управління якістю”;

сприяння  усвідомлення цілей якості, а також  навчання по темі “Якість”;

організація робіт по сертифікації продукції  і СГК;

організація і проведення перевірок функціонування СГК;

організація робіт по стандартизації на підприємстві.

Головним  директором (ГД) для забезпечення проведення політики в області якості і досягнення поставлених цілей виділяються відповідні ресурси (людські ресурси, устаткування, оргтехніка і сучасні засоби зв'язку і так далі) в необхідному об'ємі.

ЗГД за якістю визначає показники якості і мети, пов'язані із забезпеченням якості продукції, процесів, послуг, для своєчасного  виділення ресурсів на плановій основі.

Забезпечення  необхідними ресурсами передбачається в планах-графіках проведення дослідно-конструкторських робіт і постановки виробів на виробництво згідно МУ ISO9001.04.01 “МУ по МК. Управління проектуванням”.

Для реалізації завдань, витікаючіх з визначеної керівництвом об'єднання політики в області якості, генеральним директором ВАТ «Сизакор» призначений відповідальний уповноважений за розробку і впровадження СГК – ЗГД за якістю – головний контролер.

На рівні  структурних одиниць і підрозділів  підприємства координацію робіт  по функціонуванню СГК і аудит СГК усередині цих структур, а також зв'язок з СГК здійснюють спеціально призначені керівниками цих підрозділів уповноважені по СГК. Завдання і обов'язки цих менеджерів за якістю регулюються СТП Імськ.02.021і “СГК. Інструкція уповноваженого по СГК структурного підрозділу ВАТ «Сизакор».

Генеральний директор проводить періодичний  аналіз СГК в частини ефективності її функціонування і відповідність затвердженій політиці якості по матеріалах ДОК, яку організовує і де виступає з доповідям по питаннях якості уповноважений за якістю вищого керівництва. Головує на ДОК генеральний директор об'єднання або головний інженер.

Лабораторія якості ВАТ«Сизакор» створена для управління всіма видами діяльності, що впливають на якість продукції, що випускаються, забезпечує відповідність ТЦИ вимогам якості і відповідає вимогам споживачів, що постійно змінюються, ринку.

СГК розроблена на базі СТБ ІСО 9001:

створена  для досягнення упевненості у  споживача в забезпеченні необхідної якості ТЦИ, що випускаються, і досягнення планованих експлуатаційних характеристик;

орієнтована на проведення дій, що коректують і  застережливих, допомагають уникнути виникнення відмов;

організована так, щоб забезпечити відповідність  і безперервне управління всіма  видами діяльності, що впливають на якість.

Регламентуючі документи СГК охоплюють організаційну структуру ВАТ «Сизакор» і підприємства, пов'язаних з випуском продукції, а також обов'язкові документи підрозділів. Область розповсюдження цих документів і ступінь подробиці процедур залежать від складності роботи, використовуваних методів, необхідних навиків і підготовки зайнятого персоналу. Тому для здійснення політики і досягнення цілей в області якості підрозділу підприємства розробляють, випускають і підтримують в робочому стані, по кожному елементу СТБ ІСО 9001, документовані робочі процедури (МУ, стандарти, інструкції, положення), що координують різні види діяльності, що забезпечують ефективне функціонування СГК.

У МУ, стандартах підприємства, НД, положеннях, інструкціях встановлюють вимоги до виконання робіт, зв'язки між підрозділами і їх відповідальність, а також процедури попередження, виявлення і усунення можливих невідповідностей. Відповідальними за їх застосування і реалізацію є керівники структурних одиниць і підрозділів.

Ефективність  застосування СТК і її документованих процедур підтверджується за допомогою внутрішніх перевірок, що регулярно проводяться, і аналізу функціонування.

Порядок проведення робіт по плануванню якості регламентовані СТП ДСТУ.02.071-98 “СГК. Порядок планування робіт по підвищенню якості” і включає складання:

комплексна  програма (КП) “Якість” на рік;

поточних  планів, заходів щодо поліпшення якості і підвищення надійності продукції  як по підприємствах, так і по підрозділах;

заходи  за наслідками внутрішнього аудиту;

вирішень  ПДКК і ДОК підприємства;

вирішень  нарад по новій техніці.

КП “Якість” розробляється на рік. Вона включає заходи по 20 елементам СТБ ІСО 9001, направлені на попередження і усунення невідповідностей продукції на всіх стадіях від проектування до обслуговування. Відповідно до КП “Якість” проводиться перевірка всіх 20 елементів СТБ ІСО 9001. Перевірку проводять на стадіях розробки, виготовлення, збуту і технічного обслуговування продукції.

Планування  тих видів діяльності, яким приділяється особлива увага, з метою виконання  встановлених вимог до продукції, проектам або контрактам регламентується  МУ ІМСЬК 9001.02.01 ”МУ по МК. Система якості”.

 

 

РОЗДІЛ 3

ШЛЯХИ ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ І КОНКУРЕНТОСПРОМОЖНОСТІ ПРОДУКЦІЇ

 

3.1 Досвід провідних фірм виробників пластикових труб

 

Вітчизняний ринок труб з полімерних матеріалів сьогодні розвивається достатньо швидкими темпами. Всім трубам з полімерних матеріалів однаково властиві довговічність: термін служби пластмасових труб в 3–5 разів  довший, ніж у сталевих і, як правило, досягає 50 і більше років; всім їм властиві і наступні позитивні якості: стійкість  проти корозії (ця властивість обумовлена нездатністю полімерів вступати в електрохімічні реакції); екологічна чистота; низька теплопровідність; мала вага; мала галасливість водяного потоку; простій і швидкий монтаж; можливість як прихованої, так і зовнішньої прокладки. До недоліків всіх полімерних труб відносяться: нетерпимість до прямої дії сонячних променів; релаксація всі термопласти залежно від навантаження і часу втрачають свої міцністні характеристики; неможливість застосування в системах протипожежного водопроводу; обмеження при використанні в системах гарячого водопостачання і опалювання; своя технологія монтажу для кожного виду полімерів і типів труб. Проте все перераховане тут можна віднести не до недоліків, а до особливостей полімерних труб, адже, як правило, під еталоном маються на увазі сталеві водогазопровідні оцинковані труби, а невідповідності з ними розглядають як недоліки полімерних труб.

Завдяки своїм очевидним перевагам пластикові труби з кожним роком все ширше  використовуються в практиці водопостачання. Пластикові труби в 3-10 разів легше металевих, стійкі до корозії і дії багатьох агресивних хімічних речовин; вони володіють гладкою внутрішньою поверхнею, практично не заростають з часом, еластичні, мають низьку теплопровідність, їх легко обробляти і вмонтовувати.