Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2013 в 17:54, дипломная работа
Цель работы – разработка рекомендаций по повышению эффективности управления процессами снабжения на ОАО «Уралтрубмаш».
Введение..................................................................................................................6
Глава 1. Теоретические аспекты управления процессами снабжения на промышленном предприятии ………………………………………....………9
1.1. Состояние проблемы исследования в существующей теории и практике логистики……………………………………………………………………….....9
1.2. Организация закупочной деятельности и создание запасов на предприятии……………………………………………………………….……..31
1.3. Характеристика эффективных методов управления процессами снабжения на промышленном предприятии………………………….…..….43
Выводы по главе 1…………………………………………………………..…...55
Глава 2. Практическая работа по повышению эффективности управления процессами снабжения в ОАО «Уралтрубмаш» ………………………………………………………………………….…………62
2.1. Характеристика коммерческой деятельности и процессов снабжения в открытом акционерном обществе «Уралтрубмаш» .........................................62
2.2. Внедрение рекомендаций по повышению эффективности управления процессами снабжения на ОАО «Уралтрубмаш»……………………………..…..91
Выводы по главе 2……………………………………………………………….99
Заключение…………………………………………………………….……....101
Глоссарий……………………………………………………………….……...109
Библиографический список…………………………………………………109
Таблица 6
Распределение затрат по видам
материально-технических
Категории сложности изделий |
Основные материалы |
Вспомогательные материалы |
Полуфабрикаты |
Комплектующие изделия |
Всего |
Простые |
60 |
12 |
8 |
20 |
100 |
Средней сложности |
36 |
8 |
6 |
50 |
100 |
Сложные |
23 |
5 |
2 |
70 |
100 |
Повышенной сложности |
18 |
3 |
1 |
78 |
100 |
Как видно из таблицы 4, наиболее значительный стоимостной параметр (удельный вес в общей структуре материальных затрат) характеризует комплектующие изделия, и они, как правило, составляют подавляющее большинство в группе А. Следовательно, комплектующим изделиям необходимо уделять особое внимание при их закупке, транспортировке, складировании, хранении и контроле объемов запасов.
Вспомогательное производство, являясь необходимой составляющей производственного процесса промышленного предприятия в части обслуживания основного производства, включает изготовление и ремонт технологической оснастки, специального инструмента и тары, ремонт практически всего оборудования, используемого на предприятии, обеспечение технологических процессов необходимой энергией. Потребность в материально-технических ресурсах на ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается в зависимости от видов планово-предупредительного ремонта и соответствующих нормативов расхода материально-технических ресурсов на проведение соответствующих работ. На основании рассчитанной потребности подразделениями вспомогательного производства составляются заявки, которые поступают в службу снабжения и включаются в план материально-технического снабжения.
Научно-исследовательские
и опытно-конструкторские
При этом используются так называемые аналоги – однородные виды, типы и группы работ. Для создания опытных образцов продукции потребность в материально-технических ресурсах также рассчитывается укрупненно – по количественному соотношению унифицированных и оригинальных деталей, узлов и агрегатов в конструкции нового образца изделия, по типовым представителям оригинальных деталей, узлов и агрегатов, ранее не применяемых в базовых изделиях. По остальной номенклатуре материально-технических ресурсов, не вошедших в рассчитанную потребность, составляются заявки, аналогичные заявкам подразделений вспомогательного производства.
В процессе технической подготовки производства, испытаний новых образцов техники и запуска их в производство осуществляется доработка конструкции – устранение недостатков, выявленных на этих этапах. Доработка изделий также требует определенного количества материальных ресурсов, по которым формируются заявки необходимой потребности.
Гарантийные работы включают целый спектр материально-технических ресурсов, потребность в которых рассчитывается по аналогии с потребностью на производство запасных частей для выпускаемой продукции – по статистическим данным за прошлые периоды по отказам и дефектам эксплуатируемой продукции, выявленным у потребителей (выход из строя определенной номенклатуры материально-технических ресурсов). При этом потребность по гарантийному обслуживанию рассчитывается дифференцирование – отдельно по каждому виду выпускаемой продукции.
Потребность в материальных ресурсах, рассчитываемая на коммунально-хозяйственные нужды, включает в себя расход топлива, электроэнергии, сжатого воздуха, пара и других видов энергии, по которым существуют разработанные нормативы расхода, причем раздельно по котельно-печному топливу, нефтепродуктам, электрической и тепловой энергии. Существующие нормативы охватывают как основное и вспомогательное производство, так и подсобные нужды промышленного предприятия – производство холода, водоснабжение, отопление, вентиляцию. Потребность в материальных ресурсах для ремонта зданий и сооружений, других хозяйственных нужд формируется в соответствующие заявки, поступающие в службу материально-технического снабжения.
Таким образом, по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия рассчитывается потребность в необходимых материально-технических ресурсах, которая сводится в общий план материально-технического снабжения на определенный плановый период – месяц, квартал, год. Потребность в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на прогнозируемые заказы, поступление которых рассчитывается по статистическим данным за прошлые плановые периоды, также учитывается в общей схеме планирования материально-технического снабжения. Одновременно на предприятие в течение планового периода, как правило, поступают непрогнозируемые заказы (внеочередные, срочные, аварийные), для выполнения которых необходимы определенные материальные ресурсы. В этом случае материально-техническое снабжение оперативно должно решать вопросы о дополнительных поставках необходимой номенклатуры с поставщиками.[48,с.121]
Выводы по главе 1
Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.
Они классифицируются на
три группы: материалы, полуфабрикаты,
продукцию различных
Материалы – основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения, запасных частей к выпускаемой продукции. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные, по своему назначению материалы делятся на группы:
– черные металлы;
– метизы;
– трубы;
– цветные металлы;
– нефтепродукты;
– лесные материалы;
– строительные материалы.
Полуфабрикаты – полупродукт, продукт труда, который должен пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратится в готовый продукт. Полуфабрикаты по происхождению классифицируются на две основные группы:
– частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия и передаваемая одним производственным подразделением другому;
– поставки одного промышленного предприятия другому.
Продукция отраслей промышленного предприятия подразделяется на ряд групп:
– продукция химической промышленности;
– продукция резинотехнической промышленности;
– продукция целлюлозно-бумажной промышленности;
– продукция кабельной промышленности;
– продукция текстильной промышленности;
Конечный готовый продукт подразделяется на две группы:
– продукция производственного назначения;
– товары потребительского назначения.
Особое место в классификации
материальных ресурсов занимают запасные
части для продукции
– запасные части, прикладываемые к партии конечной готовой продукции;
– запасные части, обеспечивающие работоспособность технике в период гарантийного обслуживания;
– запасные части, поступающие
в оптовую и розничную
Эффективное использование материальных ресурсов в промышленном производстве является одной из важных экономических задач. Решение этих вопросов возможно с помощью системы планово-экономических нормативов и норм. Норма – это научно обоснованная величина расхода тех или иных экономических ресурсов в конкретных производственно-технических условиях.
Норматив – это расчетная величина затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов, применяемых в нормировании труда, планировании производства и хозяйственной деятельности предприятия.
Все многообразие нормативных материалов классифицируют по следующим признакам:
– по видам ресурсов;
– по стадиям производства;
– по времени действия;
– по сфере распространения;
– по методам установления;
– по форме выражения своих значений;
– по степени детализации;
– по численным значениям;
– по целевому назначению.
Одним из важных требований,
предъявляемых к разработке норм
расхода материальных ресурсов, является
их обоснованность, которая зависит
от применяемых методов нормирован
– метод научного обоснования норм и нормативов;
– расчетно-аналитический метод;
– аналитически-
– экспертный или опытный метод;
– отчетно-статистический метод.
Планирование материально-
При плановом производственном режиме работы процесс движения материальных ресурсов начинается с материально-технического снабжения, и осуществляется по нескольким направлениям:
– основное производство;
– производство запасных частей;
– вспомогательное производство;
– научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;
– гарантийные работы.
Позаказной производственный режим работы имеет два процесса движения. Первый процесс – движения заказа, который поступает в службу сбыта, где рассчитывается общее время его выполнения.
Второй процесс – движение материальных ресурсов, которое идентично процессу, принятому в плановом режиме работы производства. Процесс закупок и поставок материальных ресурсов при плановом режиме работы производства осуществляется стабильно – в установленные сроки, по рассчитанной номенклатуре и объемам сырья и материалов, комплектующих изделий.
Планирование материально-
– основное производство;
– производство запасных частей;
– вспомогательное производство;
– научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР);
– гарантийные работы;
– коммунально-хозяйственные нужды.
Одной из ключевых
функций материально-
– поиск новых источников снабжения;
– определение соответствия приобретаемых материально технических ресурсов;
– выбор оптимального варианта закупки.
В практике работы
предприятий и организаций
– процесс постоянной закупки;
– процесс периодической закупки;
– процесс первичной закупки материальных ресурсов.
Конкурентоспособность
материально-технических
Первая группа факторов:
– надежность;
– технические параметры;
– взаимозаменяемость узлов;
– условия эксплуатации;
– эргономические параметры;
– материалоемкость;
– технологичность;
– обслуживание.
Вторая группа факторов:
– соответствие продукции спросу;
– качество;
– ценовая характеристика;
– эстетические параметры;
– стандартизация;
– унификация.
Запасы требуют больших капиталовложений и поэтому представляют собой один из показателей, определяющий политику предприятия и влияющий на уровень логистического облуживания в целом.
Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие поступления в процесс производственного или личного потребления.
Информация о работе Эффективные методы управления процессами снабжения на промышленном предприятии