Эффективные методы управления процессами снабжения на промышленном предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2013 в 17:54, дипломная работа

Краткое описание

Цель работы – разработка рекомендаций по повышению эффективности управления процессами снабжения на ОАО «Уралтрубмаш».

Оглавление

Введение..................................................................................................................6
Глава 1. Теоретические аспекты управления процессами снабжения на промышленном предприятии ………………………………………....………9
1.1. Состояние проблемы исследования в существующей теории и практике логистики……………………………………………………………………….....9
1.2. Организация закупочной деятельности и создание запасов на предприятии……………………………………………………………….……..31
1.3. Характеристика эффективных методов управления процессами снабжения на промышленном предприятии………………………….…..….43
Выводы по главе 1…………………………………………………………..…...55

Глава 2. Практическая работа по повышению эффективности управления процессами снабжения в ОАО «Уралтрубмаш» ………………………………………………………………………….…………62
2.1. Характеристика коммерческой деятельности и процессов снабжения в открытом акционерном обществе «Уралтрубмаш» .........................................62
2.2. Внедрение рекомендаций по повышению эффективности управления процессами снабжения на ОАО «Уралтрубмаш»……………………………..…..91
Выводы по главе 2……………………………………………………………….99
Заключение…………………………………………………………….……....101
Глоссарий……………………………………………………………….……...109
Библиографический список…………………………………………………109

Файлы: 1 файл

Д.В.А..doc

— 1.01 Мб (Скачать)

Таблица 6

  Распределение затрат по видам  материально-технических ресурсов, %

Категории сложности  изделий

Основные материалы

Вспомогательные материалы

Полуфабрикаты

Комплектующие изделия

Всего

Простые

60

12

8

20

100

Средней сложности

36

8

6

50

100

Сложные

23

5

2

70

100

Повышенной сложности

18

3

1

78

100


Как видно  из таблицы 4, наиболее значительный стоимостной  параметр (удельный вес в общей  структуре материальных затрат) характеризует  комплектующие изделия, и они, как  правило, составляют подавляющее большинство в группе А. Следовательно, комплектующим изделиям необходимо уделять особое внимание при их закупке, транспортировке, складировании, хранении и контроле объемов запасов.

Вспомогательное производство, являясь необходимой составляющей производственного процесса промышленного предприятия в части обслуживания основного производства, включает изготовление и ремонт технологической оснастки, специального инструмента и тары, ремонт практически всего оборудования, используемого на предприятии, обеспечение технологических процессов необходимой энергией. Потребность в материально-технических ресурсах на ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается в зависимости от видов планово-предупредительного ремонта и соответствующих нормативов расхода материально-технических ресурсов на проведение соответствующих работ. На основании рассчитанной потребности подразделениями вспомогательного производства составляются заявки, которые поступают в службу снабжения и включаются в план материально-технического снабжения.

Научно-исследовательские  и опытно-конструкторские работы (НИОКР) включают в себя работы поискового, теоретического и экспериментального характера, а также проектирование новых образцов техники – комплексов машин, агрегатов, приборов. В силу специфических особенностей организации и проведения НИОКР существуют определенные сложности в обеспечении этих работ необходимыми материально-техническими ресурсами в требуемые сроки. Поэтому для определения потребности широкого спектра номенклатуры материально-технических ресурсов используются укрупненные нормативы их расхода, рассчитываемые на базе проведенных аналогичных разработок за прошедшие плановые периоды.

При этом используются так называемые аналоги – однородные виды, типы и группы работ. Для создания опытных образцов продукции потребность в материально-технических ресурсах также рассчитывается укрупненно – по количественному соотношению унифицированных и оригинальных деталей, узлов и агрегатов в конструкции нового образца изделия, по типовым представителям оригинальных деталей, узлов и агрегатов, ранее не применяемых в базовых изделиях. По остальной номенклатуре материально-технических ресурсов, не вошедших в рассчитанную потребность, составляются заявки, аналогичные заявкам подразделений вспомогательного производства.

В процессе технической  подготовки производства, испытаний  новых образцов техники и запуска их в производство осуществляется доработка конструкции – устранение недостатков, выявленных на этих этапах. Доработка изделий также требует определенного количества материальных ресурсов, по которым формируются заявки необходимой потребности.

Гарантийные работы включают целый спектр материально-технических ресурсов, потребность в которых рассчитывается по аналогии с потребностью на производство запасных частей для выпускаемой продукции – по статистическим данным за прошлые периоды по отказам и дефектам эксплуатируемой продукции, выявленным у потребителей (выход из строя определенной номенклатуры материально-технических ресурсов). При этом потребность по гарантийному обслуживанию рассчитывается дифференцирование – отдельно по каждому виду выпускаемой продукции.

Потребность в материальных ресурсах, рассчитываемая на коммунально-хозяйственные нужды, включает в себя расход топлива, электроэнергии, сжатого воздуха, пара и других видов энергии, по которым существуют разработанные нормативы расхода, причем раздельно по котельно-печному топливу, нефтепродуктам, электрической и тепловой энергии. Существующие нормативы охватывают как основное и вспомогательное производство, так и подсобные нужды промышленного предприятия – производство холода, водоснабжение, отопление, вентиляцию. Потребность в материальных ресурсах для ремонта зданий и сооружений, других хозяйственных нужд формируется в соответствующие заявки, поступающие в службу материально-технического снабжения.

Таким образом, по всем направлениям производственно-хозяйственной  деятельности промышленного предприятия рассчитывается потребность в необходимых материально-технических ресурсах, которая сводится в общий план материально-технического снабжения на определенный плановый период – месяц, квартал, год. Потребность в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на прогнозируемые заказы, поступление которых рассчитывается по статистическим данным за прошлые плановые периоды, также учитывается в общей схеме планирования материально-технического снабжения. Одновременно на предприятие в течение планового периода, как правило, поступают непрогнозируемые заказы (внеочередные, срочные, аварийные), для выполнения которых необходимы определенные материальные ресурсы. В этом случае материально-техническое снабжение оперативно должно решать вопросы о дополнительных поставках необходимой номенклатуры с поставщиками.[48,с.121]

Выводы по главе 1

Материальные ресурсы  – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Они классифицируются на три группы: материалы, полуфабрикаты, продукцию различных производств.

Материалы – основа для  производства полуфабрикатов, комплектующих  изделий, товаров производственного  и потребительского назначения, запасных частей к выпускаемой продукции. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные, по своему назначению материалы делятся на  группы:

– черные металлы;

– метизы;

– трубы;

– цветные металлы;

– нефтепродукты;

– лесные материалы;

– строительные материалы.

Полуфабрикаты – полупродукт, продукт труда, который должен пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратится в готовый  продукт. Полуфабрикаты по происхождению  классифицируются на две основные группы:

– частично изготовленная  продукция внутри отдельного предприятия и передаваемая одним производственным подразделением другому;

– поставки одного промышленного  предприятия другому.

Продукция отраслей промышленного  предприятия подразделяется на ряд  групп:

– продукция химической промышленности;

– продукция резинотехнической  промышленности;

– продукция целлюлозно-бумажной промышленности;

– продукция кабельной  промышленности;

– продукция текстильной  промышленности;

Конечный готовый продукт  подразделяется на две группы:

– продукция производственного назначения;

– товары потребительского назначения.

Особое место в классификации  материальных ресурсов занимают запасные части для продукции производственного  назначения и товаров потребительского назначения длительного пользования. Запасные части – изготовленные детали, сборочные единицы, узлы и агрегаты, предназначенные для замены износившихся при эксплуатации комплектующих изделий в продукции длительного пользования. Запасные части классифицируются на следующие виды:

– запасные части, прикладываемые к партии конечной готовой продукции;

– запасные части, обеспечивающие работоспособность технике в  период гарантийного обслуживания;

– запасные части, поступающие  в оптовую и розничную торговлю, на станции технического обслуживания и ремонтные организации.

Эффективное использование материальных ресурсов в промышленном производстве является одной из важных экономических задач. Решение этих вопросов возможно с помощью системы планово-экономических нормативов и норм. Норма – это научно обоснованная величина расхода тех или иных экономических ресурсов в конкретных производственно-технических условиях.

Норматив – это  расчетная величина затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов, применяемых в нормировании труда, планировании производства и хозяйственной деятельности предприятия.

Все многообразие нормативных  материалов классифицируют по следующим  признакам:

– по видам ресурсов;

– по стадиям производства;

– по времени действия;

– по сфере распространения;

– по методам установления;

– по форме выражения своих значений;

– по степени детализации;

– по численным значениям;

– по целевому назначению.

Одним из важных требований, предъявляемых к разработке норм расхода материальных ресурсов, является их обоснованность, которая зависит  от применяемых методов нормирования. Нормирования расхода материальных ресурсов подразделяется на пять видов:

– метод научного обоснования  норм и нормативов;

– расчетно-аналитический  метод;

– аналитически-исследовательский  метод;

– экспертный или опытный  метод;

– отчетно-статистический метод.

Планирование материально-технического снабжения основано на двух режимах  работы производства – плановом и  позаказном

При плановом производственном режиме работы процесс движения материальных ресурсов начинается с материально-технического снабжения, и осуществляется по нескольким направлениям:

– основное производство;

– производство запасных частей;

– вспомогательное производство;

– научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

– гарантийные работы.

Позаказной производственный режим работы имеет два процесса движения. Первый процесс – движения заказа, который поступает в службу сбыта, где рассчитывается общее время его выполнения.

Второй процесс –  движение материальных ресурсов, которое  идентично процессу, принятому в  плановом режиме работы производства. Процесс закупок и поставок материальных ресурсов при плановом режиме работы производства осуществляется стабильно – в установленные сроки, по рассчитанной номенклатуре и объемам сырья и материалов, комплектующих изделий.

Планирование материально-технического снабжения в плановом режиме работы предприятия осуществляется по нескольким направлениям:

– основное производство;

– производство запасных частей;

– вспомогательное производство;

– научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР);

– гарантийные работы;

– коммунально-хозяйственные нужды.

Одной из ключевых функций материально-технического снабжения является закупочная деятельность. В соответствии со стратегической целью снабжения – бесперебойным обеспечением предприятия или организации необходимыми материально-техническими ресурсами по количеству, качеству и номенклатуре – формируются цели закупочной деятельности, которые заключаются в следующем:

– поиск новых источников снабжения;

– определение соответствия приобретаемых материально технических ресурсов;

– выбор оптимального варианта закупки.

В практике работы предприятий и организаций существует три варианта закупки:

– процесс постоянной закупки;

– процесс периодической закупки;

– процесс первичной закупки материальных ресурсов.

Конкурентоспособность материально-технических ресурсов оценивается определенным набором факторов, при этом по одним видам продукции могут быть применены все факторы, по другим видам – часть факторов. Поэтому следует набор факторов подразделить на две группы: первая группа оценивает конкурентоспособность продукции, вторая группа оценивает всю номенклатуру материально-технических ресурсов.

Первая группа факторов:

– надежность;

– технические параметры;

– взаимозаменяемость узлов;

– условия эксплуатации;

– эргономические параметры;

– материалоемкость;

– технологичность;

– обслуживание.

Вторая группа факторов:

– соответствие продукции спросу;

– качество;

– ценовая характеристика;

– эстетические параметры;

– стандартизация;

–  унификация.

Запасы требуют больших капиталовложений и поэтому представляют собой один из показателей, определяющий политику предприятия и влияющий на уровень логистического облуживания в целом.

Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие поступления в процесс производственного или личного потребления.

Информация о работе Эффективные методы управления процессами снабжения на промышленном предприятии