Финансовое обеспечение выбранного варианта инновационной деятельности

       Объемно-календарное  планирование инноваций заключается  в планировании объемов работ, загрузки подразделений и исполнителей; построении календарных графиков проведения работ по отдельным проектам, всей совокупности планируемых работ, загрузки оборудования и исполнителей; распределении работ по отдельным календарным периодам.

       В зависимости от периода планирования различают планы долгосрочные, ориентированные на пять и более лет, среднесрочные — до пяти лет и краткосрочные, охватывающие период времени до года. Период планирования инноваций влияет на характер планируемых показателей, степень укрупнения планируемых процессов, состав используемой информации и методы плановых расчетов. Нередко в планировании выделяют лишь два периода: текущее (до года) и перспективное (более года). Наличие различных периодов планирования позволяет обеспечить преемственность и непрерывность в управлении инновационными процессами, а при соответствующей увязке планов появляется возможность реализации скользящего принципа планирования инноваций.

       Состав  и сочетание различных видов  планов в рамках отдельной организации  формируются исходя из принятой в  ней концепции планирования инноваций. В отечественной и зарубежной практике нашли широкое распространение такие формы планирования инноваций, как программно-целевой подход, управление по целям, системное управление, сетевые методы управления.

       2.2. Определение возможных вариантов инновационной деятельности

 

       Планирование  инноваций не является разовым, волевым  актом менеджмента, результатом  которого становится утвержденный плановый документ. Оно представляет собой  один из важнейших процессов принятия управленческих решений на инновационных предприятиях. Этот процесс состоит из отдельных фаз, стадий и этапов, которые находятся в определенной логической взаимосвязи и осуществляются в постоянно повторяющейся последовательности, образуя на инновационных предприятиях специфический плановый цикл. Цикличность планирования инноваций обеспечивается прямыми и обратными связями и обусловливается, с одной стороны, необходимостью последовательной детализации плановых заданий по отдельным периодам времени, иерархическим уровням планов и содержанию заданий, а с другой — требованиями актуализации планов при возникновении отклонений или новых соображений менеджмента.

       На  рис.2 представлена макроструктура процесса планирования инноваций. Этот процесс независимо от вида планов распадается на три формальные фазы расчетов: постановка задачи планирования, разработка плана и реализация планового решения. На практике часто регламентируется также микроструктура процесса планирования, в которой каждая из фаз уточняется по составляющим стадиям, этапам и методам их выполнения. 

         

Рис.2. Содержание процесса планирования инновации 

       Процесс, представленный на рис.2, имеет циклический характер. Например, формирование цели является предпосылкой для анализа проблемы и поиска альтернатив ее решения (прямая связь). С другой стороны, если поиск альтернатив не привел к достижению поставленной цели, то последнюю следует уточнить в соответствии с возможностями предприятия (обратная связь). Первая фаза планирования предусматривает постановку задачи планирования и включает формирование цели и анализ проблемы планирования. Конкретное выражение целей планирования зависит от вида разрабатываемых планов. Однако в любом случае должны выполняться следующие общие требования:

       • Реальность целей. Выполнимость формулируемых  целей должна оцениваться в процессе планирования. Так, планируемая реализация инновационного продукта должна быть обеспечена спросом на рынках, производственной мощностью инновационных предприятий и ценовой политикой.

       • Ясность формулировки цели. Цель должна быть сформулирована четко, включая характеристику содержания, масштабов, периода времени и т.п. Предпочтительно использовать для формулирования целей количественные параметры и характеристики.

       • Адресность цели. Достижение цели зависит  от деятельности прежде всего подразделений и сотрудников предприятия, от их собственных усилий и действий партнеров, что находит отражение в формулировке цели.

       • Согласованность цели. Любая цель должна носить непротиворечивый характер, т. е. не отрицать и не вступать в  противоречие с другими целевыми установками менеджмента и логикой целевых параметров.

       • Ранжирование целей. Система целей  должна ранжироваться относительно времени их достижения и располагаемых  ресурсов. Приоритеты целей должны учитывать их важность, взаимозависимость  и логический порядок.

       • Иерархическая структура. Формулировка цели должна содержать не только определение  конечного результата, но и средства его достижения. Как правило, цель формулируется в виде иерархии параметров: каждый следующий уровень содержит перечень средств или способов достижения вышестоящей цели.

       • Актуальность целей. Ориентированные  во времени цели должны постоянно  корректироваться с тем, чтобы сохранять  свою актуальность для инновационных предприятий.

       Принятие  планового решения осуществляется менеджером на основе всесторонней оценки и обоснованного выбора наилучшего варианта плана. Решение о плане выступает как одно из важнейших управленческих решений

 

3. Финансовое обеспечение выбранного варианта инновационной деятельности

 

       В настоящее время на предприятии рассматривается проект по внедрению в производство технологического процесса изготовления сердцевин водяных и масляных радиаторов с шагом охлаждающих трубок 10мм. В соответствии с данным проектом  на предприятии была проделана следующая работа:

      1. Получены от разработчика (ГСКБ  ЧТЗ) по комплекту КД на водяной  64-08-235сб и масляный 64-09-142сб радиаторы.

      2. КД проработана применительно  к условиям и технологии нашего  производства, в результате по  водяному радиатору 64-08-235сб:

      2.1. подготовку производства необходимо вести в соответствии с техническими требованиями КД. корректировка КД необходима только в части уменьшения давления при ПСИ с 3.0 атм до 1.5 атм;

      2.2. дополнительно необходимо получить  на ЧТЗ чертежи штампов на  изготовление опорной пластины 64-08-326, а именно:

      1541-6263сб - штамп совмещенный

      А71-4827сб - штамп комбинированный;

      2.3. приобрести перечисленные выше  штампы в аренду (возможен другой  вариант приобретения);

       2.4. определена номенклатура оснастки  изготовление которой целесообразно разместить на стороне

      ОД52. 05.100 АСБ кассета 

      ОД52.02.300 АСБ матрица 

      ОД52.07.100/200сб гребенка лев/нрав.

      2.5. Определен перечень предприятий,  на которых есть необходимая  техническая база:

      УОМЗ, МЗиК. Курганмашзавод, Оренбургский станкозавод, УралНИТИ;

      2.6. На предварительном этапе переговоров  категорически отказали в размещении  заказа на оснастку УОМЗ. УралНИТИ.

      2.7. Нa втором этапе, после рассмотрения КД на предлагаемую к размещению оснастку МЗиК. Оренбургский станкозавод тоже дали отказ;

      2.8. До решения вопроса по размещению оснастки на стороне необходимо ориентироваться на собственные силы, что конечно увеличит время подготовки производства.

      2.9. Таким образом по водяному  радиатору 64-08-235сб необходимо  изготовить 6 единиц оснастки, приобрести 2шт. штампов, отремонтировать(восстановить) 1 сд.сборочного оборудования.

      Время по подготовке производства водяного радиатора составит -3-6 месяцев.

      Примечание

      На  ЧТЗ прошли испытания водяного радиатора 130У.13.010-1 с увеличенной на 40мм высотой  сердцевины. Коснется ли это в будущем водяного радиатора 64-08-235сб? Если да, то это повлечет за собой необходимость изготовления нового п/а сборки ОД-52, с увеличенной высотой кассеты.

      3. По масляному радиатору 64-09-142сб-данная  конструкция к внедрению в  производство на нашем заводе неприемлема, так как требует очень больших затрат как финансовых, так и временных. С конструкторами ЧТЗ предварительно согласован вариант масляного радиатора по чертежу 64-09-131сб, внедрение которого возможно осуществить в сжатые сроки со значительно меньшими финансовыми затратами.

      3.1. Дополнительно необходимо получить  на ЧТЗ чертежи штампа на  прокол овальны отв. в опорной  пластине 64-09-37, а именно Т9756-1714сб  и приобрести указанный штамп  в аренду (возможен другой вариант  приобретения).

      3.2. В соответствии с техническими  возможностями РЗП определена  номенклатура оснастки, которую  необходимо изготовить собственными  силами:

      1. ОД52.07.100 ротор верхний

      2. ОД52.07.200 ротор нижний 3.918.112. гребенки  к п/а стенду

      4. 918.131^е) досылатель к п/а стенду

      5. 918.1318 кассета.

      6. 918.1317.02 ротор нижний

      7. 918.1317.01 ротор верхний   

      3.3. Таким образом по масляному  радиатору 64.09.131 сп необходимо  изготовить 3 ед.оснастки (своими силами, приобрести 1 штамп, отремонтировать  стенд сборки сердцевин с проведением необходимой модернизации съема пакетов.

      Время на подготовку производства масляного  радиатора составит - 3 месяца.

       Для более конкретного, оперативного и  качественного планирования подготовки производства сердцевин водяного и масляного радиаторов с шагом охлаждающих трубок 10 мм необходимо получить следующую информацию:

      1. по водяному радиатору:

      - объем производства;

      - желаемый срок внедрения;

      - перспектива радиатора 64-08-235сб (не планируется ли увеличение высоты сердцевины на 40мм)

       - как внедрение радиатора 64-08-235сб  отразится на объемах поставки  на ЧТЗ радиатора 130У. 13.010-1

      2. Но масляному радиатору:

      - объем производства;

      - желаемый срок внедрения;

      - заменит ли радиатор 64.09-131сп радиатор, 50-09-151сп, или они будут выпускаться одновременно, тогда в каких объемах?

      График  подготовки производства для изготовления радиаторов представлен в таблице 3.1.

 

       Таблица 3.1

       График  подготовки производства для изготовления водяных и масляных радиаторов с шагом охлаждающих трубок 10мм

       Представим  смету затрат на реализацию проекта  в следующей таблице.

       Таблица 3.2

       Смета затрат на реализацию проекта.

Статья  затрат	Сумма, тыс. руб.
1. Постоянные производственные  и внепроизводственные расходы	2163,4
1.1 Сырье  и материалы	913,793
1.2 Электроэнергия	84,2

 

        Продолжение таблицы

1.3 Вода  на технологические цели	18
1.4 Затраты  на оплату труда	619,79
1.5 Отчисления  на социальные нужды	220,6
1.6 Амортизация	72,8
1.7 Прочие  расходы	150,26
1.8 Внепроизводственные  расходы (2% от производственной  себестоимости)	84
2. Потребность в  оборотных средствах	3357,736
3. Потребность в  основных фондах, в т.ч.	1835,5
3.1 Основное  оборудование	462,9
3.2 Расходы  на доставку и монтаж	92,58
3.4 Аренда здания	102,0
3.5 Транспортные  средства	1122,510
3.6 Прочие	55,5
4. Прочие затраты,  в т.ч.	383,8
4.1 Страховые  платежи	48,0
4.2 Оплата  услуг связи	12,0
4.3 Плата  сторонним организациям за сторожевую  и пожарную охрану	36,0
4.5 Затраты  на топливо для автотранспорта	228,8
4.6 Реклама	59,0
Итого:	7740,4