Планирование на предприятии химической промышленности

К другим новым термннам,вводимым еусот относятся:

• исн-интегрированная стимулирующая надбавка (профессиональный статус) устанавливается каждому работнику за уровень его профессиональных компетенций и результативность труда
• базовый оклад/должностной оклад/тарифная ставка – фиксированный размер оплаты труда работника за календарный месяц за исполнением им трудовых обязанностей определенной сложности без учета компенсационных,стимулирующих и соц выплат до вычета налогов в соотв с зак-вом РФ
• базовая з/пл – должностной оклад, установленный работнику в зав-ти от грейда и типа функции, и установленная индивидуальная интегрированная стимулирующая надбавка за профессионализм и результативность труда
• КПЭ (ключевые показатели эффективности) – показатели результативности работы, соответствующие целям оао схк в целомструктурного подразделения комбината и работника в частности.

В рамках внедрения еусот специалистами  схк были разработаны и утверждены:

• дифференцирующие факторы в соотв с которыми все должности имеющиеся на комбинате были распределены по грейдам в зависим от сложности выполняемых на конкретном рабочем месте функций
• критерии распределения должностей оао схк по типам функций в соотв с которыми все должности были распределены по значимости
• критерии присвоения профессиональных статусов для рук-лей,специалистов,рабочих,в соотв с которыми работникам будет устанавливаться профессиональный статус по результатам оценки работы за год
• матрицы базовых окладов,исн и размеров годовых премий, в соотв-ии с которыми устанавливались размеры оплаты труда каждому работнику

24. Повышение качества  продукции как организационный  резерв производства

Количественная характеристика одного или нескольких св-в продукции, составляющих ее качество, называется показателем  качества продукции.По элементам процесса показатели качества продукции делятся на следующие группы:

• информационные (связаны с получением, переработкой и передачей инф-ции)
• материальные (обеспечение условий проведения входного контроля сырья,материалов, полуфабр)
• технико-технологические (обслуживание оборудования и его состояния)
• трудовые (квалификация персонала, уровень подготовки персонала в области управления качеством)
• организационные (отражают применение прогрессивных методов организации пр-ва)

В химической пром-ти применяются 2 гр показателей качества продукции: эксплуатационные  и производственно-технологические.

Эксплуатационные пок-ли отражают те св-ва продукции, которые связаны  с удовлетворением потребностей, обусловленных ее назначением (надежность и долговечность, устойчивость  к воздействию окр среды,токсичность,экологичность и тд)

Производственно-технологические  пок-ли качества характеризуют продукцию  химической промышленности как объект пр-ва в условиях предприятия-изготовителя.

Управление качеством  организуется на основе комплекса мероприятий, состоящего из 7 этапов:

• идентификация проблемы
• сбор и анализ данных
• анализ причин возникновения проблем
• планирование и осуществление решения проблемы
• оценка результатов
• стандартизация
• подведение итогов и переход к следующей проблеме

Управление качеством продукции  в современных условиях должно осуществляться  системно,базироваться на сложившейся  структуре системы управления предприятием,учитывать  сложившиеся технологические связи  и традиции коллектива.

На предприятии должна функционировать система управления качеством продукции,четко распределяющая ответственность,полномочия и взаимодействие.

Система управления качеством –  совокупность организационной структуры, методик, процедур,процессов и ресурсов,необходимых для общего управления качеством продукции.

Действие данной системы распространяется на все этапы жизненного цикла  продукции образуя так называемую петлю качества,или замкнутую  последовательность мер,определяющих качество продукции на этапе ее создания,произ-ва,использования.Таким образом качество создается и поддерживается на всех этапах петли качества, которая состоит как минимум из 11 элементов:

1. маркетинг, поиск и изучение рынка
2. проектирование и/или разработка технических требований к продукции
3. материально-техническое снабжение
4. подготовка и разработка производственных процессов
5. произ-во
6. контроль и испытание
7. упаковка и хранение
8. реализация и распределение продукции
9. монтаж и эксплуатация
10. техническая помощь в обслуживании
11. утилизация после использования продукции