Анализ материальных затрат на производство продукции (на примере ООО «Трикколор»)

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2011 в 23:07, курсовая работа

Краткое описание

Целью выполнения данной курсовой работы является проведение анализа материальных затрат на производство продукции на примере конкретного предприятия и разработка мероприятий по их снижению.
Достижение цели возможно через решение следующих задач:
- изучение теоретических основ анализа материальных затрат на производство продукции;
- проведение анализа основных технико-экономических показателей деятельности предприятия и анализа материальных затрат на производство продукции;
- выявление резервов снижения суммы материальных затрат и разработка мероприятий по улучшению использования материальных ресурсов предприятия.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ
НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

5
1.1. Экономическая сущность материальных затрат, их классификация и методы учета 5
1.2. Методика анализа материальных затрат на производство продукции 11
1.3. Основные направления рационального и экономного использования материальных ресурсов

16

2. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «Трикколор» 21
2.1. Краткая характеристика ООО «Трикколор» 21
2.2. Анализ основных технико-экономических показателей деятельности
ООО «Трикколор»

23
2.2.1. Анализ величины и структуры объема производства и реализации услуг 28
2.2.2. Анализ состояния и использования трудовых ресурсов 34
2.2.3. Анализ себестоимости продукции, производимой предприятием 42
2.2.4. Анализ прибыли и показателей рентабельности 45
2.3. Анализ материальных затрат на производство продукции 47

3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ СУММЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ
НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ ООО «Трикколор»

58

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 61

ПРИЛОЖЕНИЕ

Скачать в ZIP (131.31 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

курсовая полностью (3).doc

— 789.00 Кб (Скачать)
 

      Используя данные, представленные в таблице 2.3.2, найдем уровни расхода материалов на производство продукции ООО «Трикколор» за 2007 (плановый) и 2008 (фактический) годы.

      Уровень расхода материалов за 2007 год составил:

      УРпл = 152390,63 м / 33839 шт. = 4,50 м.

      Уровень расхода материалов за 2008 год составил:

      УРф = 152563,02 м / 33839 шт. = 4,51 м.

      Таким образом, наблюдается увеличение норм расхода материалов на производство единицы продукции ООО «Трикколор» в 2008 году по сравнению с 2007. Это может быть связано с невыполнением организационно-технических мероприятий по экономии материалов, применением немерных материалов, браком, нерациональным раскроем материалов и т.д. На производственно-хозяйственной деятельности данная тенденция сказывается отрицательно.

      Необходимо  также рассмотреть изменение  материальных затрат под воздействием изменения цен на материальные ресурсы, которые были использованы для производства швейных изделий ООО «Трикколор». Исходные данные для анализа изменения стоимости материальных ресурсов представлены в таблице 2.2.3. 
 
 
 

      Таблица 2.3.3.

      Исходные  данные для анализа изменения  стоимости материальных

      ресурсов  ООО «Трикколор» за 2007 – 2008 гг.

№ п/п Вид ресурса Стоимость ресурсов 2008 года по ценам (тыс.руб.) Отклонение
2007 года 

(VВПф* УРф*Цпл)

фактически

(VВПф* УРф*Цф)

 (+/-) %
1 2 3 4 5 6
1. Диагональ 6003 2080,23 2392,7 312,47 15,02
2. Диагональ С 102 ЮД 845,6 865,1 19,5 2,31
3. Молескин ОП 40,5 46,56 6,06 14,96
4. Диагональ 5057 112,6 113,6 1 0,89
5. Диагональ 5003 30,4 30,8 0,4 1,32
6. Саржа 38 ЮД 1010,3 1211,1 200,8 19,88
7. Ткань сорочечная 300,8 315,7 14,9 4,95
8. Подклад «Тафетта» 39,2 42,7 3,5 8,93
9. Ватин 17,6 18,9 1,3 7,39
10. Итого 4477,23 5037,16 559,93 12,51
 

      Используя данные, представленные в таблице 2.3.3, найдем средний уровень цены материалов на производство продукции ООО «Трикколор» за 2007 (плановый) и 2008 (фактический) годы.

      Средний уровень цена материалов на единицу  продукции за 2007 год составил:

      Цпл = 4477230 / (33839*4,51) = 4477230 / 152613,89 = 29,34 руб.

      Средний уровень цена материалов на единицу  продукции за 2008 год составил:

      Цф= 5037160 / 152613,89 = 33,01 руб.

      Таким образом, наблюдается увеличение среднего уровня цены материалов на производство единицы продукции ООО «Трикколор» в 2008 году по сравнению с 2007. Это связано с отклонением фактической стоимости заготовки материалов от запланированной.

      Проведем  факторный анализ изменения материалоемкости производства продукции ООО «Трикколор» в 2008 (отчетном) году по сравнению с 2007 (прошлым) годом.

      Для решения этой задачи используется следующая  модель:

        Ме =  

      Оценку  влияния факторов проводим с помощью метода цепных подстановок. Условные обозначения и исходные данные для расчета влияния факторов представлены в таблице 2.3.4. 
 

      Таблица 2.3.4.

     Расчет  влияния факторов на изменение материалоемкости

     на  ООО «Трикколор» за 2007 – 2008 гг.

№ п/п Наименование показателя Ед.

изм.

 Усл. обозн. 2007 2008 Отклонение
(+/-) %
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Количество  продукции шт. VВП 23942 33839 9897 41,34
2. Средний уровень  цен на единицу продукции руб. Цпрод 383,73 383,73 0 0,00
3. Расход материала  на единицу м УРм 4,50 4,51 0,01 0,22
4. Цена 1м материала руб. Цм 29,34 33,01 3,67 12,51
5. Сумма постоянных материальных затрат руб. Н 415538,0 1334240,0 918702 221,09

 

      1. Материалоемкость в 2007 (плановом) году составила:

      Мепл = (23942*4,50*29,34 + 415538,0) / (23942*383,73) =

      = 3576600,26 / 9187263,66 = 0,389299838 руб.

      2.Материалоемкость  по плану, пересчитанному на  фактический выпуск продукции:

      Ме (VВП) = (33839*4,50*29,34 + 415538,0) / (33839*383,73) =

      = 4883301,17 / 12985039,47 = 0,376071338 руб.

      3 Материалоемкость по плановым ценам на фактический выпуск продукции и фактическим нормам составила:

      Ме (УРм) = (33839*4,51*29,34 + 415538,0) / (33839*383,73) =

      = 4893229,532 / 12985039,47 = 0,376835938 руб.

      4. Материалоемкость по фактическим  нормам и фактическим ценам, но с плановым уровнем постоянных материальных затрат составила:

      Ме (Цм) = (33839*4,51*33,01 + 415538,0) / (33839*383,73) =

      = 5453322,508 / 12985039,47 = 0,419969652 руб.

      5. Материалоемкость по фактическим  нормам, ценам и с фактическим  уровнем постоянных материальных затрат составила:

      Ме (Н) = (33839*4,51*33,01 + 1334240,0) / (33839*383,73) =

      = 6372024,508 / 12985039,47 = 0,490720457 руб.

      6. Материалоемкость в 2008 (отчетном) году составила:

      Ме (Цпрод) = (33839*4,51*33,01 + 1334240,0) / (33839*383,73) =

      = 6372024,508 / 12985039,47 = 0,490720457 руб.

      Из  расчетов видно, что материалоемкость в целом возросла на:

      0,490720457 – 0,389299838 = 0,101420619 руб., в т.ч. за  счет изменения:

    -объема выпуска продукции 0,376071338 – 0,389299838 = -0,0132285
    -расхода материала на единицу 0,376835938 – 0,376071338 = +0,0007646
    -цены 1м материала 0,419969652 – 0,376835938 = +0,043133714
    -суммы постоянных матер. затрат 0,490720457 – 0,419969652 = +0,070750805
    -цены единицы продукции 0,490720457 – 0,490720457 = 0
      Итого: +0,101420619

      Таким образом, анализ влияния факторов на материалоемкость продукции        ООО «Трикколор» за 2007 – 2008 гг. показал:

      1) увеличение объема выпуска (реализации) продукции в отчетном году  по сравнению с прошлым на 9897 единиц привело к снижению материалоемкости на 1,32коп.;

      2) увеличение норм расхода материала  на единицу продукции с 4,50 м  в 2007 году до 4,51 м в 2008 году  привело к увеличению материалоемкости  на 0,08 коп.;

      3) увеличение цены 1 м материала  с 29,34 руб. до 33,01 руб. привело к увеличению материалоемкости на 4,31 коп.;

      4) увеличение суммы постоянных  материальных затрат на  918702 тыс.руб. в отчетном году по сравнению с плановым привело к увеличению материалоемкости на 7,07коп.

      Таким образом, суммарное влияние факторов составило +10,14 коп., что соответствует расчетам (таблица 2.3.1). Увеличение материалоемкости по сравнению с предыдущим годом является отрицательным моментом деятельности предприятия, поэтому необходимо провести ряд мероприятий по снижению материалоемкости и, следовательно, суммы материальных затрат на производство продукции.

     Так как материальные ресурсы являются важнейшей составляющей оборотных  фондов предприятия, то далее целесообразно  рассмотреть показатели, характеризующие  эффективное использование оборотных средств. Исходные данные для анализа оборачиваемости оборотных средств представлены в таблице 2.3.5, формулы для расчета коэффициентов приведены в главе 1.2 данной курсовой работы (1.11-1.13). 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 2.3.5.

     Исходные  данные для анализа оборачиваемости оборотных

     средств ООО «Трикколор» за 2006 – 2008 гг.

№ п/п Показатель 2006 2007 2008 Отклонение, (+/-)
2007/06 2008/07
1 2 3 4 5 6 7
1. Объем реализации, тыс.руб. 7978,93 9187,32 12985,0 1208,39 3797,68
2. Количество  дней, дн. 360 360 360 0 0
3. Стоимость ост. оборотных средств, тыс.руб. 550,2 637,8 710,5 87,6 72,7
4. Коэффициент оборачиваемости 14,5 14,4 18,28 -0,1 3,88
5. Коэффициент оборачиваемости  в днях 24,8 25,0 19,7 0,2 -5,3
6. Коэффициент загрузки 0,069 0,069 0,055 0 -0,014
 

     По  данным, представленным в таблице 2.3.5, можно сделать вывод об увеличении коэффициента оборачиваемости оборотных средств предприятия в целом за три года. Положительной тенденцией считается увеличение значения коэффициента оборачиваемости.

     В 2007 году по сравнению с 2006 стоимость остатков оборотных средств предприятия увеличилась на 87,6 тыс.руб. Темп прироста составил 637,8 / 550,2*100%-100% = 15,92 %, что выше темпа прироста объема реализации (15,14 %). Этим объясняется снижение коэффициента оборачиваемости. В 2006 году оборотные средства ООО «Трикколор» совершили 14,5, а в 2007 году – 14,4 оборотов. В 2008 году наблюдается, напротив, увеличение коэффициента оборачиваемости. Это связано с превышением темпа роста объема реализации (141,34 %) над темпом роста среднегодовых остатков оборотных средств (710,5/637,8*100% = 111,4 %). В 2008 году оборотные средства ООО «Трикколор» совершили 18,28 оборотов, что на 3,88 оборотов больше, чем в 2007 году.

     Снижение  коэффициента оборачиваемости в 2007 году по сравнению с 2006 повлекло за собой увеличение коэффициента оборачиваемости в днях, т.к. он равен отношению календарного периода  к коэффициенту оборачиваемости. Для простоты расчетов календарный период принимается равным 260 дням. Из таблицы видно, что для совершения полного оборота оборотным средствам предприятия требуется 24,8 и 25,0 дней в 2006 и 2007 гг. соответственно. В 2008 году наблюдается снижение данного показателя на 5,3 дня, т.е. в 2008 году для совершения полного оборота оборотным средствам ООО «Трикколор» потребуется 18,28 дней.

     Коэффициент загрузки является показателем, обратным коэффициенту оборачиваемости оборотных  средств. В 2008 году по сравнению с 2007 наблюдается снижение данного показателя. В соответствии с вычисленными значениями на один рубль реализованной продукции в 2006, 2007 и 2008 гг. соответственно было затрачено 6,9 коп., 6,9 коп. и 5,5 коп. оборотных средств.

      В целом за анализируемый период на ООО «Трикколор» прослеживается положительная динамика показателей эффективности использования оборотных средств.

      В результате проведения мероприятий  руководством предприятия было достигнуто ускорение оборачиваемости, т.е. фактически снижение совокупных нормативов оборотных  средств. Это высвобождает необходимые  денежные средства, и они могут  быть направлены на другие цели фирмы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Анализ материальных затрат на производство продукции (на примере ООО «Трикколор»)