Себестоимость продукции: формирование и методы анализа

Вопрос выбора метода расчета себестоимости и распределения затрат может оказаться одним из ключевых факторов правильности управленческих решений.

Следует обратить внимание на то, что все расходы можно подразделить на следующие виды:

• затраты, относимые к индивидуальным единицам выпускаемой продукции. Это затраты, которые в значительные степени определяются объемом производимой продукции. Традиционно, примером таких затрат являются прямые материальные затраты на единицу продукции;
• затраты, относимые к партиям выпускаемой продукции. Затраты, относящиеся к партиям выпускаемой продукции, определяются в большей степени количеством партий. Примером может быть стоимость перенастройки оборудования для выпуска конкретной партии продукции;
• затраты, относимые к конкретным видам продукции. Некоторые виды затрат, такие как, например, реклама конкретного вида продукции в средствах массовой информации, определяются существованием того или иного вида продукции непосредственно;
• затраты, относимые к конкретным заказчикам. Например, стоимость похода в ресторан с клиентом компании определяется существованием того или иного клиента;
• затраты, относимые к компании в целом. Некоторые виды затрат даже при условии применения метода ФПРС (функционально-процессный расчет себестоимости) относятся к существованию компании в бизнесе вообще и не могут быть отнесены каким-либо объективным способом к конкретным видам выпускаемой продукции, работ, услуг. Примером такого рода затрат может быть налог на имущество, расходы на охрану предприятия и т.п.

На стадии разработки себестоимость изделия определяют прогнозными методами.

Метод бальных оценок.

Метод бальных оценок базируется на установлении интегральной оценки технико-эксплуатационного уровня изделия и использовании системы бальных оценок, которые суммируются по основным параметрам изделия. Себестоимость нового изделия определяется его интегральной оценкой в баллах и себестоимостью одного балла. Для этого метода наличие аналога также является необходимым условием.

Метод удельных весов.

Этот метод требует минимального объема информации. Себестоимость в этом методе определяется по удельному весу в ней отдельных элементов прямых затрат для изделий, аналогичных по типу и назначению разрабатываемому изделию. Ограничение условий применимости этого метода – обязательно существование аналогов.

Метод коэффициентов конструктивно-технологической сложности.

Этот метод основан на использовании следующего комплекса коэффициентов:

  - суммарного, характеризующего параметры изделия в совокупности;

  - частных, характеризующих отдельные параметры изделия.

 Частные коэффициенты устанавливаются исходя из соотношения значения какого-либо параметра изделия с наилучшим значением этого параметра среди всех известных аналогов. Затем себестоимость всего изделия определяется по линейной эмпирической зависимости себестоимости от общего коэффициента сложности (который определяется из совокупных характеристик изделия).

Метод регрессионного анализа.

Применение этого метода для предварительной оценки себестоимости нового изделия позволяет выравнивать фактические значения себестоимости для ряда типовых параметров изделия. За критерий достоверности оценки берется минимизация отклонения фактических показателей от расчетных. Метод позволяет получить некую эмпирическую зависимость, формулу, позволяющую оценить, как происходит изменение себестоимость изделия при изменении его параметров. Метод построен на использовании заранее известных зависимостей себестоимости от изменения параметров изделий в статистической совокупности.

Метод нормативной калькуляции.

Суть этого метода состоит в следующем. Определяется полная себестоимость данного изделия по укрупненным статьям затрат на базе расчетных нормативов. Этот метод, как правило, применяется на стадии разработки конструкции изделия. Для того, чтобы воспользоваться этим методом, необходимо обладать всей нормативной информацией, так как метод предполагает прямой расчет затрат на материалы, основную заработную плату производственных рабочих, покупные комплектующие изделия.

Метод переводных коэффициентов.

В этом методе новая разработка и разработка – аналог сравниваются по отдельным узлам и деталям. Сложность системы измеряется трудоемкостью изготовления. Для определения переводных коэффициентов предварительно рассчитываются коэффициенты сложности изделия в сравнении с базовым объектом – аналогом.

Функционально-процессный расчет себестоимости (ФПРС).

Метод ФПРС – методология расчета себестоимости, которая основывается на предположении о том, что затраты относятся к видам деятельности, которые выступают в качестве объектов затрат, которые приводят к потреблению ресурсов предприятия. Это является основным отличием по сравнению с традиционными методами, в соответствии с которыми затраты распределяются между видами выпускаемой продукции, основываясь, например, на таком чисто расчетном показателе как заработная плата производственных рабочих.

 Целесообразно применять метод при наличии большой номенклатуры выпускаемой продукции, особенно, если ассортимент выпускаемой продукции разнообразен.

Расчет себестоимости продукции является довольно рутинной задачей, которую решают практически на каждом предприятии.

Для расчета себестоимости продукции используют следующие методики учета затрат:

- нормативный

- попроцессный

- позаказный

- попередельный

При нормативном методе последовательно выполняются следующие действия:

1. Составить предварительно калькуляцию (расчет) нормативной себестоимости по каждому выпускаемому изделию;

2. В течение месяца выявлять отклонения от действующих норм, что позволит скорректировать нормативную себестоимость;

3. Учитывать в течение месяца фактические затраты, разделяя их на расходы с отклонениями от норм и по нормам;

4. Выяснить причины отклонений от норм;

5. Выявить фактическую себестоимость изделия через суммирование нормативной себестоимости с отклонениями от норм.

Сущность попроцессного метода вычисления себестоимости заключается в учете прямых и косвенных затрат, понесенных при производстве всего объема выпущенной продукции. Средняя себестоимость одной единицы продукции (изделия или услуги) вычисляется делением суммы затрат за какой-либо период на количество произведенной за это же время готовой продукции. Использование этого метода возможно только при тщательном контроле за затратами. Для удобства его осуществления процесс производства продукции разделяют на стадии (процессы), что и дало название этой методике.

Позаказный метод. Позаказный метод учитывает основные затраты по отдельным заказам. Такие заказы связаны с получением определенного количества той или иной продукции. Объектом учета при данном методе является конкретный производственный заказ, себестоимость которого вычисляется уже после его исполнения. Пока заказ не выполнен, все затраты, относящиеся к нему, считаются незавершенным производством.

Попередельный метод. Многие производственные технологии связаны с переработкой сырья (промышленного или сельскохозяйственного), в результате чего получается готовый продукт. Отличительной особенностью таких технологий являются последовательные стадии, представляющие собой определенные операции, в результате которых создается промежуточный продукт (полуфабрикат). Последовательные стадии называются переделами. А попередельный метод расчета себестоимости учитывает затраты не по конкретным услугам или работам, а по стадиям производства (переделам).

К нормативному методу определения себестоимости часто прибегают в обрабатывающей промышленности, связанной с массовым выпуском сложной и разнообразной продукции.

Как правило, попроцессный метод определения себестоимости продукции используют при массовом производстве изделий, ограниченном во времени технологическом процессе и оконченном цикле производства.

Попередельный метод часто применяют в производствах, связанных с переработкой сырья, которая проходит через несколько стадий (переделов). Это, в первую очередь, металлургия, нефтепереработка, химическая промышленность.

Позаказный метод обычно применяют при выпуске продукции отдельными партиями или сериями (например, в типографии).

Таким образом, формирование издержек производства и обращения, их учет имеют важное значение для предпринимательской деятельности организаций. Это важно не только во взаимосвязи с действующим в настоящее время налоговым законодательством, но и в соответствии с местом бухгалтерского учета в системе управления организацией.

Основой для разработки и реализации управленческих решений является соответствующая информация о состоянии дел в той или иной области деятельности организации в конкретный момент времени. Так, данные учета издержек производства (обращения) и калькулирования себестоимости продукции являются важным средством выявления производственных резервов, постоянного контроля за использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью повышения рентабельности производства. Это определяет, что участок издержек производства (обращения) и калькулирования себестоимости продукции занимает наиболее важное место в системе организации.

Построение учета производственных затрат и выбор методов калькулирования себестоимости продукции в значительной степени зависят от особенности отрасли, типа и вида производства, характера его организации и технологического процесса, разнообразия вырабатываемой продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг, массовости выпуска, объектов калькулирования, структуры организации и других условий[39, с. 245]. Изложенное определяет порядок документального оформления затрат, группировки и систематизации данных первичных документов, построение аналитического учета, способы исчисления себестоимости конкретных видов продукции Построение учета издержек зависит также и от того, какая информация необходима для принятия управленческих решений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Практика формирования и анализа себестоимости продукции ЗАО «Инструмент»

2.1 Организационно-экономическая характеристика  организации

Производственное предприятие ЗАО «Инструмент» обрело первоначальный статус в 1997 году. 2007 год для ЗАО «Инструмент» юбилейный: производству исполняется 10 лет. Сегодня ЗАО «Инструмент» — это одно из ведущих промышленных структур России.

Основная деятельность:

Изготовление и реализация инструмента и оснастки.

Изготовление и реализация режущего, мерительного инструмента, инструмента для обработки металла методом пластической деформации.

 Изготовление штампов, пресс-форм, приспособлений.

 Выполнение токарных, фрезерных, расточных работ, термической обработки деталей, хромирования.

 Изготовление инструмента из твёрдого сплава.

Металлорежущий инструмент из быстрорежущих сталей и с твердосплавными пластинами (ВК-8, Т5К10, Т15К6): стандартный и специальный

а) резцы токарные отрезные, прорезные, резьбовые, канавочные, расточные и др.;

б) сверла, зенкера, зенковки, развертки машинные и ручные диаметра не менее 6 мм;

в) фрезы дисковые, пазовые, концевые, пальчиковые шпоночные;

г) метчики машинные и ручные для метрической, дюймовой и трубной резьбы.

Мерительный инструмент:

а) шаблоны профильные, пазовые и др.;

б) калибры-скобы, калибры-пробки;

в) твердосплавные фильеры.

Деревообрабатывающий инструмент:

а) фрезы фасонные;

б) пилы продольные и поперечные.

Приспособления, различные оправки и другая оснастка для станков, линий, оборудования и т.д.

Штампы и прессформы габаритами до 2 м и массой до 5 тонн  штампы вырубные, гибочные, чеканочные, штампы-компаунды, штампы горячей штамповки.

Прессформы для литья из алюминиевых сплавов, резины, пищевых и технических пластмасс, в том числе принимаем заявки на размещение заказов по изготовлению изделий пластмассового литья массой заготовки до 5 кг на термопластавтоматах импортного производства.

Возможно изготовление на электроэрозионных станках методом электронного выжигания (медь или графит по металлу) и электроискровой обработки (проволочная резка различных контуров с точностью до 0,1 мм).

Имеется уникальное оптико-шлифовальное оборудование для обработки контуров с точностью до 0,05 мм.

Имеется собственный участок термообработки с возможностью обработки любых марок стали и получения заданных параметров.