Пути повышения эффективности использования персонала ОАО "Красносельскстройматериалы"

          
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.2 Оценка экономической  эффективности предложенных  мероприятий 

     Вся целесообразная деятельность человека, так или иначе, связана с проблемой  эффективности. В основе этого понятия  лежит ограниченность ресурсов, желание  экономить время, получать как можно  больше продукции из доступных ресурсов.  Оценка деятельности предприятия производится на основе комплексного анализа конечных итогов его эффективности. Экономическая суть эффективности предприятия состоит в том, чтобы на каждую единицу затрат добиться существенного увеличения прибыли. Количественно она измеряется сопоставлением двух величин: полученного в процессе производства результата и затрат живого и овеществленного труда на его достижение. Понятие «эффективность» предполагает сопоставление затрат и результатов. Повысить эффективность означает с меньшими затратами получить большие и лучшие результаты.

    Автором работы  было выявлено,  что анализируемая организация не смогла в полной мере добиться повышения эффективности использования средств фонда оплаты труда, происходило неоправданное увеличение заработной платы, а среднегодовая выработка работающего не всегда росла быстрее, чем его заработная плата. В анализируемом периоде наблюдается снижение объема производства товарной продукции и отчислений в фонд накопления на рубль заработной платы.  Чтобы выявить основные направления поиска резервов повышения  эффективности использования средств на оплату труда, а также увеличение среднегодовой выработки работающего, нужно сократить сверхплановые целодневные, внутрисменные и непроизводительные потери рабочего времени.       

     Рассчитаем  экономическую эффективность от введения мероприятий, предложенных в предыдущем пункте:

     1. Если мы уменьшим целодневные  потери рабочего времени до  запланированного уровня, то будет  отсутствовать увеличение фактических  целодневных потерь рабочего времени:

                                      (3.2.1)

     где: Кд - коэффициент использования числа дней работы;

     Дф, Дпл - количество дней работы одного рабочего соответственно в отчетном (анализируемом) периоде, базисном или плановом.

     2. Если мы устраним потери рабочего  времени то:

     ,                                                (3.2.2)      

     где: Крф - коэффициент реального (эффективного) фонда рабочего времени;

     Пф, Ппл - потери рабочего времени в отчетном и базисном периодах;

     Фф, Фпл - расчетный фонд рабочего времени в отчетном и базисном периодах.

,  что на 3,8 % повысит эффективность использования рабочего времени,

     3. Если мы уменьшим затраты рабочего  времени ПЗ, ОП, ОТЛ, ОБ до нормативного уровня, то получим (данные берем из таблиц 2.3.2,  2.3.3 и 2.3.4):

     (3.2.3)       

      

     что говорит о полной эффективности  использования рабочего времени.

     4. При устранении прямых потерь  рабочего времени прирост производительности  труда составит:

,      

                                                                                              

                                                                                     (3.2.4)

     5. Прирост производительности труда  за счет устранения нерациональных  затрат:

       

        что на 4,2 % повысит производительность труда.

         6. Максимально возможный прирост производительности труда:

                                                                                                (3.2.5)                         

     Таким образом,  сократив внутрисменные и целодневные потери рабочего времени будет достигнута экономия средств на оплату труда   и повысится производительность труда.

    Проведем  дальнейшую оценку предложенных мероприятий. Рабочий день на предприятии в 2009 году составлял 7,87 часов, нужно увеличить продолжительность рабочего дня до 8 часов. Улучшение использования рабочего времени составит: 

                                           

Рабочий год в 2008 г. составлял 310,343 дня, а в 2009 г. — 313,844 дня. Улучшение использования рабочего времени составит: 
 

Общее улучшение использования рабочего времени составит: 
 

Часовая выработка на одного рабочего в 2009 году составила:

Вч= тыс руб./чел - час.; 

С учетом улучшения использования рабочего времени, выработка может составить:

 

Рост  выработки на одного рабочего составит 0,186 тыс руб/чел – час.

а объём  производства, при неизменной численности, составит: 

Рост  объёма производства составит 380463,8 тыс руб. 

      Добиться повышения производительности  труда  можно путем увеличения  выпуска продукции за счет  внедрения комплексной механизации  производства, более совершенной   техники и автоматизации производства. На исследуемом предприятии для повышения эффективности использования трудовых ресурсов нужно обновить устаревшее оборудование, для того чтобы улучшить условия труда, а следовательно и производительность труда. Для этого нужно приобрести и ввести в эксплуатацию механический комплекс более производительный, годовой объем производства цемента прогнозируется увеличить на 10 %. При увеличения объема производства продукции (цемента) на имеющихся производственных мощностях возрастет производительность труда. Для расчета мероприятий по повышению использования трудовых ресурсов предприятия нужно рассчитать следующие показатели:

Капитальные вложения (К), которые рассчитываются по формуле:

К = Стоимость оборудования + расходы по обслуживанию.   

Представим, что стоимость нового оборудования – 15000000 руб.

1804, 9 тыс тонн – объём производства цемента в натуральном выражении в 2008 году на цементном заводе.

Выпуск  продукции после внедрения мероприятия (ВП₂):

ВП₂ = ВП₁ + ВП₁×0,10                                                                              (3.2.6)

ВП₂ = 1804,9 + 1804,9 ×0,10 = 1985,39 тыс тонн

Себестоимость 1 тонны продукции после внедрения  мероприятия (С₂) вычисляется по формуле: 

      ,                                                  (3.2.7)

где С₁ – себестоимость 1 тонны продукции до внедрения мероприятия, руб/т.

      а, b – относительно постоянная и переменная части расходов в долях единицы;

      К_р – коэффициент роста объема производства;

      N_a – общая норма амортизации, %;

      ОФ_вв – полная первоначальная стоимость вводимых основных фондов, руб.;

      ОФ_л – балансовая стоимость демонтированных основных фондов, руб. 

450,6 тыс руб – себестоимость 1 тонны цемента.

С₂ = =446,5 руб.

Годовой экономический эффект (Э_г) рассчитывается по формуле

Э_г = (С₁ – С₂)×ВП₂                                                                                       (3.2.8)

Э_г = (450,6 – 446,5)× 1985390= 8140099 руб. 

Окупаемость капитальных вложений (Т) вычисляется  по формуле:

Т =                                                                                                   (3.2.9) 

Т = 15000000/8140099 = 1,8 года.

       Таким образом, после внедрения мероприятия производство цемента увеличится на 180,49 тыс тонн, а, следовательно, и увеличиться производительность труда. Основные  направления поиска резервов роста производительности труда вытекают из самой формулы расчетов ее уровня(исходные данные в таблице 3.2.1:

                                                                                                (3.2.10) 

где Пт – производительность труда;

       ВП – выпуск продукции;

       Чр – численность рабочих.  

Пт₁= ВП₁÷Чр₁=1804,9÷641=2,82 тыс тонн/чел в год;

После внедрения мероприятий Пт₂ будет составлять:

Пт₂=ВП₂÷Чр₂=1985,39÷641=3,09 тыс тонн/чел в год. 

Таблица 3.2.1 -  Исходные данные работающих  на Цементном заводе  

 

     Примечание - Источник: собственная разработка. 
 

     Таким образом, производительность труда после внедрения мероприятий возрастет:

∆Пт=3,09÷2,82=1,096 или 109,6 %. 

Производительность  труда  увеличиться на 9,6 %. 
 
 

        В результате комплексных мероприятий, направленных на повышение эффективности использования персонала мы можем достичь следующего:

1. При устранении прямых потерь рабочего времени прирост производительности труда составит 14,5 %;
2. Прирост производительности труда за счет устранения нерациональных затрат   составит  4,2 %;
3. Максимально возможный прирост производительности труда составит 18, 7 %;
4. С учетом улучшения использования рабочего времени, выработка может составить 36,77 тыс руб/чел – час., рост выработки на одного рабочего составит 0,186 тыс руб/чел – час., а рост объёма  производства составит 380463,8 тыс руб.
5. При вводе в эксплуатацию нового оборудования производство цемента увеличится на 180,49 тыс тонн, а, следовательно, и увеличиться производительность труда.

 

        Таким образом,  на ОАО «Красносельскстройматериалы» за счет предложенных мероприятий  мы сможем добиться эффективного использования  персонала, что  положительно отразиться  на работе всего предприятия, повысится не только производительность труда персонала, но и значительно возрастет выработка работающих.