Производительность труда на предприятии

Факторы структурных сдвигов  — сдвиги в изменении доли покупных изделий и полуфабрикатов, относительное  сокращение численности работающих в связи с ростом объемов производства.

Факторы ускорения НТП  — внедрение новых поколений  высокоэффективной техники; применение прогрессивных базовых технологий, использование автоматизированных систем в проектировании; применение современных ЭВМ; внедрение гибких переналаживаемых производств и  т.д.

Организационные факторы  — совершенствование управления и организации производства, внедрение  современных форм организации и  стимулирования труда.

Социальные факторы —  сокращение объемов монотонного, вредного и тяжелого труда; улучшение условий  труда; факторы социального партнерства.

В отечественной практике получила распространение следующая  классификация резервов повышения  производительности труда.

1. Повышение технического уровня производства:

-механизация и автоматизация  производства;

-внедрение новых видов  оборудования;

-внедрение новых технологических  процессов;

-улучшение конструктивных  свойств изделий;

-повышение качества сырья  и новых конструктивных материалов.

2. Улучшение организации  производства и труда:

-повышение норм и зон  обслуживания;

-уменьшение числа рабочих,  не выполняющих нормы;

-упрощение структуры  управления;

-механизация учетных  и вычислительных работ;

-изменение рабочего периода;

-повышение уровня специализации  производства.

3. Изменение внешних, природных условий:

-изменение горногеологических  условий добычи угля, нефти, руд,  торфа;

-изменение содержания полезных веществ.

4. Структурные изменения  в производстве:

-изменение удельных весов  отдельных видов продукции;

-изменение трудоемкости  производственной программы;

-изменение доли покупных  полуфабрикатов и комплектующих  изделий;

-изменение удельного  веса новой продукции. [6]

В основе формирования оптимальных  условий применения труда лежит  изучение трудового процесса, которое  развивается на основе исследований динамики производительности труда и анализа затрат рабочего времени.

Основными причинами потерь времени являются:

— нечеткое определение целей и приоритетов, в результате чего люди не могут правильно сориентироваться в ситуации, а потому берут на себя либо слишком много, либо слишком мало работы, «тонут» в мелочах;

— неудовлетворительная организация планирования, не позволяющая менеджеру справиться с распределением времени на выполнение своих дел;

— неорганизованность и недисциплинированность подчиненных, приводящая к многократной переделке одной и той же работы;

— отсутствие необходимой информации для принятия решений, в результате чего их приходится постоянно откладывать;

— нерешительность руководителя, неумение работать с партнерами, подчиненными, посетителями, проводить собрания и совещания.

Экономические потери, связанные  с мобильностью персонала, определяются на основе данных текущей отчетности и специальных обследований. Они  складываются из потерь от нарушения  стабильности коллектива, трудовой дисциплины, потерь от повышенного брака, прямых потерь рабочего времени. Статистика характеризует  движение персонала относительными и абсолютными показателями оборота  и текучести.

Главный рычаг оптимизации  производства в долгосрочной перспективе  – это повышение производительности труда. Хотя производительность в России за последние 7–10 лет заметно выросла, она все еще очень сильно отстает от западных стран и даже от ряда развивающихся. В менее трудоемких отраслях, таких как нефтедобыча, ситуация относительно благоприятная, но в машиностроении, металлургии, секторе услуг потенциал повышения производительности еще очень большой.

 

 

 

Глава 2. Технико-экономическая  характеристика и анализ производительности    труда на ОАО «Акконд»

 

2.1 Общая характеристика  ОАО «Акконд»

ОАО «Акконд» одно из динамично развивающихся предприятий, входящее в десятку лучших предприятий кондитерской промышленности России.

Миссия компании - вызывать позитивные эмоции и радость у людей, внося в жизнь сладкие моменты удовольствия. ОАО «Акконд» работает для тех, кто любит себя баловать и открывать для себя новые вкусы, для тех, кто заботится о своем здоровье. Они подарят улыбку даже самому изощренному гурману, благодаря разнообразию ассортимента, высокому качеству и безопасности продукта и делают Вашу жизнь слаще.

Цель компании - быть лидирующим производителем кондитерских изделий, не имеющих аналогов в России, сохраняя высокий уровень качества продукции, упаковки и дизайна. А так же обеспечивать непрерывное развитие посредством  оптимального сочетания интересов  потребителей, акционеров, сотрудников  компании, ее поставщиков и дистрибьюторов.

Технические возможности  фабрики позволяют выпускать  около 200 тонн продукции в сутки. Производственная мощность предприятия  составляет порядка 40 тысяч тонн кондитерских изделий в год.

Ассортимент выпускаемой  продукции насчитывает 25 групп кондитерских изделий: шоколадные конфеты, хрустящие  конфеты, мягкие конфеты, карамель: мягкая, отливная, леденцовая, молочная, крекер, печенье… Постоянно появляются новые  виды изделий. Кондитерская фабрика «Акконд» является единственным в России производителем мягкой жевательной карамели серии «Капелька», хрустящих конфет «Слимо», мягких конфет «Нюанс» и «Снопик». Оригинальные конфеты из нежного суфле «Леди день», «Леди ночь», «Птица дивная» - изготовленные по уникальной рецептуре, являются гордостью фабрики.

2.2  Анализ основных  технико-экономических показателей  на предприятии ОАО «Акконд»

 

Высокие показатели во всех областях деятельности предприятия  позволили добиться признания на национальном и международном уровнях. На отечественном рынке предприятие  входит в список номинантов конкурса «Лучшие российские предприятия» и  сохраняет лидирующие позиции в  области качества. В 2001 году кондитерская фабрика «Акконд» получила международный сертификат системы управления качеством ISO, с сентября 2010 предприятие работает по новой версии ISO 9001:2008. В сентябре 2004 года был получен международный сертификат управления качеством на основе принципов HАССP. Высокое качество продукции ОАО «Акконд» неоднократно было подтверждено наградами престижных российских и международных выставок. Это золотые и платиновые медали «Знак качества XXI века», золотая медаль конкурса «Всероссийская марка качества». В ноябре 2000г. предприятию была присуждена премия Президента Чувашской республики в области качества, в октябре 2005 кондитерская фабрика «Акконд» награждена премией Правительства Российской Федерации в области качества.

В 10 зарубежных стран, среди  которых страны СНГ, Балтии, а также  в США, Канаду и Германию экспортирует свою продукцию кондитерская фабрика  «Акконд», что составляет около 10% в общем объеме отгруженной продукции. В 2010 году ОАО "Акконд" признано победителем конкурса "Лучший экспортер Чувашской Республики"

Таким образом, благодаря  прогрессивным технологиям, современному оборудованию, высокому профессионализму и ответственности сотрудников, кондитерская фабрика «Акконд» является одним из лидеров кондитерского рынка – производителем качественной продукции мирового стандарта.

 

 

Таблица 1

Показатели структуры  активов ОАО "АККОНД" за 2010-2011 гг.

(%)

 

Показатели	На конец года			Отклонение, (+,-)
	2009	2010	2011	2010 г. к 2009 г.	2011 г. к 2010 г.
1	2	3	4	5	6
1. Нематериальные активы	0,76	0,54	0,39	-0,22	-0,15
2. Основные средства	51,57	48,88	40,43	-2,69	-8,45
3. Незавершенное строительство	6,53	1,67	7,53	-4,87	5,86
4. Долгосрочные финансовые  вложения	10,39	10,25	5,41	-0,14	-4,84
1	2	3	4	5	6
5. Отложенные налоговые  активы	0,08	0,05	0,04	-0,03	-0,01
Итого внеоборотные активы	69,34	61,39	53,80	-7,95	-7,60
6. Запасы	11,03	10,58	8,32	-0,45	-2,26
в том числе: - сырье и  материалы	9,62	7,91	6,92	-1,70	-0,99
- готовая продукция и  товары для перепродажи	1,38	2,63	1,35	1,26	-1,28
- расходы будущих периодов	0,04	0,03	0,04	0,01	0,01
7. Налог на добавленную  стоимость по приобретенным ценностям	0,34	0,40	0,25	0,07	-0,15
8. Дебиторская задолженность	17,25	15,24	8,72	-2,00	-6,52
в том числе покупатели и заказчики	7,47	4,17	3,44	-3,30	-0,72
9. Краткосрочные финансовые  вложения	0,19	0,01	0,21	-0,17	0,19
10. Денежные средства	1,86	12,37	28,71	10,51	16,34
Итого оборотные активы	30,66	38,61	46,20	7,95	7,60
Баланс	100,00	100,00	100,00	-	-

 

Капитал ОАО «Акконд» за весь исследуемый период формировался как за счет собственных, так и привлеченных ресурсов (табл.2).

За 2010 г. стоимость капитала предприятия увеличилась на 44,7 млн. руб. и составила 1823,1 млн.руб., при чем на 368,6 млн руб. возрос собственный капитал, на 8,4 млн. больше было привлечено долгосрочных обязательств, которые представлены прежде всего отложенными налоговыми обязательствами, а также произошло увеличение краткосрочных обязательств предприятия, их рост составил 70,7 млнруб.

На конец 2011 г. задолженность предприятия перед налоговыми органами снизилась на 10%. В 2011 г. предприятие погасило краткосрочные займы и кредиты на сумму 5 млн. руб., что, безусловно, является положительным моментом. Положительным является и увеличение собственного капитала на 35 % , которое было вызвано увеличением суммы нераспределенной прибыли на 38 %, что возможно свидетельствует о расширение деятельности организации.

В целом можно отметить, что, в течение всего рассматриваемого периода продолжается стабильное увеличение пассивов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Анализ производительности труда на предприятии

 

В настоящее время ОАО "Акконд" одно из крупных предприятий нашего региона мощностью в 15 тыс. тонн кондитерских изделий в год. В сутки же фабрика производит и продает около 80 тонн. В целом по фабрике производится более 260 видов сладостей 9 групп. Она имеет в своем составе следующие цеха и производства (см. рис.):

3 основных цеха: конфетно-карамельный, бисквитно-вафельный, и цех розницы;

1 основной цех – мебельный,  где помимо тары, освоено производство  мягкой мебели;

обслуживающие хозяйства  – тарный цех, транспортное отделение, складское хозяйство, компрессорное  отделение, служба сантехники.

 

Основные цеха

Конфетно- карамельный

Бисквитно-вафельный

Мебельный цех

Цех розницы

 

Обслуживающие цеха

Транспортное хозяйство

Компрессорное хозяйство

Складское хозяйство

Служба сантехники