Отчет по практике в ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ»

 
 

     Данные  таблицы 6 свидетельствуют, что за 2009 г. полная себестоимость товарной продукции предприятия увеличилась на 1367152 тыс. рублей или на 516,2%. В 2009 г. полная себестоимость товарной продукции составила 1695600 тыс. рублей против предыдущего года - 328448 тыс. рублей. При этом наиболее высокими темпами (на 932,5%) шло увеличение потерь от брака и потребление топлива и энергии (на 591,2%). Значительное увеличение потерь от брака в себестоимости продукции связано с требованиями рынка по производству качественной конкурентоспособной продукции. Рынок нуждается в более качественной продукции, следовательно, на предприятии в отчетном году осуществлялся более тщательный контроль выпускаемой продукции. Следовательно, в данную статью затрат входит как потери от изготовления брака, так и расходы, связанные с его исправлением. Данная статья расходов в себестоимости товарной продукции, хотя и является не существенной, его удельный вес в 2009 г. составил всего 0,6%, но все же приносит ощутимый вред, поэтому руководству предприятия следует уделить внимание этому вопросу и принять меры по устранению данного недостатка путем повышения квалификации рабочих и специалистов, внедрения достижений научно-технического прогресса.

     Доля  потерь от брака в 2009 г. составила 0,6% против 2008 г. - 0,3%, а доля топлива и энергии 7,9% против 5,9%. Доля основных материалов в себестоимости товарной продукции в 2009 г. составила 26,5%, что на 0,8% больше уровня 2008 года. Это связано с повышением цен на сырье и увеличение транспортных расходов. 

     5.5 Мероприятия, направленные на снижение себестоимости продукции на предприятиях 

     В условиях свободной конкуренции  цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного  ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к  получению максимально возможной  прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения  ее на незаполненные рынки, неумолимо  выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

     В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

     Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в  промышленности России - 13-14%, развитых стран - 20-25%) Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой  продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

     Снижения  трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них - механизация  и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию  применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения  организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают  или берут в аренду дорогостоящее  оборудование, не подготовившись к  его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные  на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

     Важное  значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его  загрузка, применение передовых методов  и приемов труда и др.

     Материальные  ресурсы занимают до 3/5 в структуре  затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических  процессов. Немаловажным является повышение  требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих  от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

     Сокращения  расходов по амортизации основных производственных фондов можно достигнуть путем лучшего  использования этих фондов, максимальной их загрузки.

     На  предприятиях рассматриваются также  такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение  и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной  величины серии запускаемой в  производство продукции, решение вопроса  о том, производить самим или  закупать у других производителей отдельные  компоненты или комплектующие изделия.

     Вместе  с тем, при всем многообразии конкретных путей экономии материальных ресурсов можно выделить следующие основные направления:

     - рациональное использования сырья, материалов, топлива, электроэнергии;

     -     сокращение отходов и потерь;

     -     ликвидация брака;

     -     внедрение новых видов экономичных материалов и заменителей;

     -     комплексное использование сырья и материалов;

     -     уменьшение возвратных отходов.

     Выявление и использование резервов снижения материальных затрат лучше всего  вести на основе построения баланса  расхода материалов по всем его составляющим: полезный расход (количество выхода готовой  продукции), отходы возвращенные и безвозвратные, потери утилизируемые и неутилизируемые. Потери от возвратных отходов определяются как разность стоимости возвратных отходов по цене заготовления материалов и стоимости возвратных отходов  по цене их возможного использования.

     Продуктивность  использования факторов производства является процессом многоплановым. Она, прежде всего, связана с экстенсивным и интенсивным характером развития производства, рациональным ведением расхода сырья и материалов, рабочей  силой и многим другим.

     В решении этого вопроса наибольшее внимание должно уделяться интенсивным  факторам производства, поскольку они  ведут к сбережению затрат труда  и материальных ресурсов в расчете  на единицу продукции, улучшению  конечных результатов производства в большей степени по сравнению  с экстенсивным характером производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6 Труд,  кадры, заработная  плата

     6.1  Штатное расписание  управления экономического анализа  

     Таблица 7 – Штатное расписание экономистов

       
 

     Продолжение таблицы 7