Анализ и диагностика финансового состояния ОАО «Электрокабель»

Содержание

 

 

 

	Введение	4
1.	Краткая характеристика ОАО «Электрокабель» Кольчугинский  завод»	8
2.	Анализ финансового  состояния ОАО «Электрокабель»Кольчугинский завод» за 2009 г.	15
3.	Исследование технико  – экономических показателей  работы ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» за 2008 – 2009 г.г.	27
4.	Анализ уровня организации  управления предприятием	43
5.	Разработка мероприятий  по совершенствованию каналов сбыта  продукции на 2011г.	55
6.	Разработка бизнес –  плана на 2011г.	89
7.	Безопасность жизнедеятельности проекта	103
	Заключение	111
	Список литературы	115

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Завод ОАО "Электрокабель" был создан в 1939 году на базе кабельного и металлоткацкого производства, которые входили в состав Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе, образованного в конце 19 века купцом Кольчугиным. Еще тогда завод был одним из самых передовых - первым в Европе полностью электрифицированным предприятием. На начало 20 века 25% всех кабелей и проводов в России производилось на заводе купца Кольчугина, а качество продукции уже тогда было стабильно высоким и признанным в Европе. В 20-е годы Кольчугинский кабельный завод внес большой вклад в дело выполнения плана ГОЭЛРО, давая около 30% общего выпуска кабельной продукции в СССР.

Электротехническая промышленность, к которой относится предприятие «Завод «Электрокабель», является одной из ведущих подотраслей машиностроительного производства. Развитие современной техники непрерывно связано с выпуском кабельной продукции. Кабельная техника в настоящее время занимает основное место во многих отраслях науки и техники. Широкий круг проблем связанных с конструированием и созданием современных кабелей и проводов требует более квалифицированного подхода к производству. Кабельная продукция используется во многих отраслях промышленности: в радиотехнике, медицине, при производстве различных средств передвижения и др.

Завод «Электрокабель» - одно из старейших  предприятий машиностроительной отрасли. Он ведет свою историю с 1871 года, момента организации проволочного производства. Официальной датой рождения завода явился 1939 год, так как до этого времени кабельный завод входит в состав завода им. С. Орджоникидзе на правах цеха. Завод «Электрокабель» организован на базе выделенных цехов: кабельного цеха, корпуса красной меди проволочного цеха, металлоткацкого цеха и чугунолитейной мастерской.

Сегодня это универсальное предприятие, располагающее высококачественными  технологиями и современным оборудованием. В производстве используется высокотехнологичное  оборудование крупнейших машиностроительных фирм Финляндии, Германии, Венгрии.

В настоящее время выпускает  широкий ассортимент кабельно-проводниковой  продукции:

• кабели силовые, шланговые, высоковольтные, связи, судовые, для подвижного состава;
• провода установочные, автомобильные, неизолированные, реакторные, детонаторные, нагревательные.

Изготавливается также  продукция в соответствии с международными стандартами DIN, BS.

Особого внимания заслуживает уникальное производство по выпуску тканых сеток из цветных металлов и сплавов с размерами ячейки 0,04 до 2,5 мм. Эта продукция широко используется во многих отраслях промышленности, в частности, в машиностроительной, химической, авиационной, оборонной.

В июле 1992 года завод был преобразован в Товарищество с Ограниченной Ответственностью. Все работники завода стали его полноправными хозяевами. В 1998 году завод сменил форму собственности, став Производственным Кооперативом.

В мае 2001 года завод снова был  переименован в ОАО « Электрокабель» Кольчугинский завод», которым  является, и по сей день.

В период экономического спада в  России завод «Электрокабель» с  успехом продолжает работать, умножая  число потребителей своей продукции. Только за 2009 год было освоено производство изделий более ста новых наименований. Сегодня представительства завода имеются в Москве, Нижнем Новгороде, Самаре, Санкт-Петербурге, Подольске, Твери, Туле, Вологде, Калининграде, Минске, Воронеже, Ростове - на - Дону, Риге. Продукция завода экспортируется в Венгрию, Румынию, Югославию, Китай, Монголию, Корею, Вьетнам, Кубу, страны Балтии и СНГ. Ведется активная инвестиционная политика.

Благодаря неизменно  высокому качеству и разумной ценовой  политике кабельно - проводниковая  продукция предприятия ОАО "ЭКЗ" заняла прочные позиции на рынке.

Кризис российской экономики привел к резкому сокращению производства промышленной продукции и объемов капитальных вложений.

Усилились негативные структурные  изменения - экономика переориентируется  на экспорт сырьевых ресурсов. В  условиях инфляции растут цены на сырье, вспомогательные материалы, энергоресурсы. Это в свою очередь отражается на стоимости продукции завода, что может привести к сокращению внутреннего рынка сбыта продукции. Однако пропорционально увеличивать цены на продукцию не возможно, чтобы не потерять место на рынке. Один из путей выхода из этой ситуации видится в том, чтобы по возможности максимально снизить расходы. В настоящее время на предприятии разрабатывается программа по сокращению затрат на сырье и обработку, по улучшению качества продукции. Реализация этого проекта будет проходить за счет собственной прибыли, а также путем привлечения инвестиций со стороны. Руководство завода ставит главной задачей наращивание объема производства для полного удовлетворения внутрироссийского рынка, а также развитие экспортных поставок.

Несмотря на кризисные процессы, происходящие в российской экономике, предприятию все – таки удается снизить задолженность банку по ссудам, но вопросы связанные с уменьшением кредиторской и дебиторской задолженности так и остаются не решенными.

В связи с этим актуальным является анализ работы предприятия за прошлый  год и разработка бизнес-плана  на предстоящий год с учетом использования  выявленных внутренних резервов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данная дипломная работа имеет  следующую структуру:

 

1. Краткая характеристика ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» (в этом разделе дается краткое описание технологического процесса);

 

2. Исследование финансового состояния предприятия – эта часть дает представление о конкурентоспособности, платежеспособности предприятия, оценке его деловой активности и рыночной устойчивости предприятия.

 

3. Анализ технико-экономических  показателей работы предприятия  за 2008 – 2009 год, который осуществляется путем сравнения с предыдущим годом работы;

 

4. Исследование уровня организации и управления предприятием – дает полное описание существующей системы управления.

 

5. Разработка мероприятий  по совершенствованию схемы распределения  товаров - здесь приводится исследование системы сбыта на предприятия и разработка программы для автоматизации работы службы сбыта.

 

6. Бизнес – план: разработан на расширение производства проводов, здесь приводятся укрупненные расчеты бизнес-плана на намеченный объем производства, а также содержит организационно-экономическое и финансовое обоснование и эффективность внедренного оборудования. 

1.Краткая характеристика ОАО ««Электрокабель» Кольчугинский завод»

Завод "Электрокабель" был создан в 1939 году на базе кабельного и металлоткацкого производства, которые входили в состав Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе, образованного в конце 19 века купцом Кольчугиным. Еще тогда завод был одним из самых передовых - первым в Европе полностью электрифицированным предприятием. На начало 20 века 25% всех кабелей и проводов в России производилось на заводе купца Кольчугина, а качество продукции уже тогда было стабильно высоким и признанным в Европе. В 20-е годы Кольчугинский кабельный завод внес большой вклад в дело выполнения плана ГОЭЛРО, давая около 30% общего выпуска кабельной продукции в СССР.

Сегодня Кольчугинский кабельный завод - это одно из ведущих предприятий машиностроительной отрасли. По данным журнала деловой информации "Эксперт", завод входит в число двухсот крупнейших компаний России по объемам реализации продукции, и на протяжении многих лет неизменно находится в тройке лидеров среди кабельных заводов СНГ.

Сейчас Завод "Электрокабель" является эффективно работающим предприятием, где большое внимание уделяется  новым передовым технологиям  и используется оборудование ведущих  машиностроительных фирм Германии, Финляндии, Франции, Испании, Англии, Австрии.

С 1998 года ведется активное техническое перевооружение Предприятия. Установлено и запущено в действие оборудование фирм NOKIA-MAILLEFER, TROESTER, CABALLE, ROSENDAHL.

В 2000 году введен в строй  новый цех по производству телефонных кабелей; обновляются корпуса, здания и коммуникации завода в соответствии с современными требованиями. Кроме того, на заводе проводится грамотная политика в области управления, маркетинга, кадров.

А одним из основных факторов успешной работы является то, что завод - это собственность работающих на нем людей.

На протяжении всей истории  завода, качеству уделялось огромное внимание, и закономерным событием стало образование заводской  системы качества, которая в 1999 году была сертифицирована по стандарту ИСО 9002.

Предприятие имеет широкую  дилерскую сеть в России. Она охватывает города: Москва, Санкт-Петербург, Томск, Минск, Нижний Новгород, Ростов - на- Дону, Владимир, Вологда, Пермь.

Продукция завода реализуется в  странах ближнего и дальнего зарубежья, таких как Беларусь, Украина, Молдова, Армения, Грузия, Узбекистан, Азербайджан, Литва, Эстония, Латвия, Чехия, Ирландия, Болгария, Италия, Кипр.

На сегодняшний день, предприятие  производит более трех тысяч маркоразмеров  кабельно-проводниковой продукции и выгодно отличается универсальностью номенклатуры, которая постоянно обновляется в соответствии с требованиями рынка. На заводе выпускаются: кабели силовые, контрольные, судовые, для подвижного состава, шланговые, магистральной и городской телефонной связи, сигнально-блокировочные; провода установочные, автомобильные, неизолированные, реакторные, детонаторные, телефонные, связи, бытовые, а также сетки металлические проволочные тканые.

 

1.1 Краткая  характеристика выпускаемой продукции.

Завод «Электрокабель» является крупным производителем кабельно-проводниковой продукции, выпускающей в настоящее время около 15 % всей кабельной продукции страны, занимающих одно из ведущих мест в подотрасли.

Основной продукцией завода  является  широкий спектр кабелей и проводов самого различного назначения:

-	Кабели в резиновой  оболочке повышенной озоностойкости и  морозостойкости ТУ 16-705.244-82
-	Кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией в  пластмассовой оболочке ГОСТ Р 51312-99
-	Кабели контрольные  и силовые в холодостойком  исполнении ТУ 16.К01-25-2001
-	Кабели контрольные  с резиновой и пластмассовой  изоляцией. ГОСТ 1508-78
-	Кабели местной связи  высокочастотные ТУ 16.К71-061-89
-	Кабели связи низкочастотные с кордельно-бумажной изоляцией ТУ 16 КО1.21-98
-	Кабели связи симметричные высокочастотные с кордельно-полистирольной изоляцией в свинцовой оболочке ТУ 16 К11-59-95
-	Кабели связи телефонные с воздушно-бумажной изоляцией ТУ 16 К71-008-87
-	Кабели силовые в  пластмассовой изоляции. ГОСТ 16442-80
-	Кабели силовые и  контрольные бронированные, не распространяющие горение ТУ 16.К71-090-90
-	Кабели силовые с  поливинилхлоридной изоляцией с  защитным покровом ТУ 16.К01-16-96
-	Кабели судовые с  резиновой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластиката ГОСТ 7866.2-76
-	Кабели судовые с  резиновой изоляцией в резиновой  или свинцовой оболочке ГОСТ 7866.1-76
-	Кабели телефонные с  полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой  оболочке ГОСТ Р 51311-99
-	Кабели телефонные станционные ТУ 16 К71-005-87
-	Кабели, не распространяющие горение ТУ 16-705.426-86
-	Провод кроссовый станционный  с поливинилхлоридной изоляцией  ТУ 16 К71-80-90
-	Провода автомобильные  ТУ 16.К17-021-94
-	Провода бытового назначения ТУ 16 К13-020-93
-	Провода для промышленных взрывных работ ГОСТ 6285-74
-	Провода для телефонной связи и радиофикации ТУ 16 КО1.07-94
-	Провода для щеток  электрических машин ТУ 16-705.467-87
-	Провода и кабели для  подвижного состава рельсового транспорта и троллейбусов ТУ 16-705.465-87
-	Провода и кабели для  тепловозов ТУ 16-705.348-84
-	Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750В  ГОСТ 7399-97
-	Провода медные для межрельсовых соединений ТУ 16.К71-137-91
-	Провода медные неизолированные  гибкие ТУ 16-705.466-87
-	Провода нагревательные ТУ 16.К71-013-88
-	Провода неизолированные  для воздушных линий электропередачи  ГОСТ 839-80
-	Провода реакторные ТУ 16-505.300-76
-	Провода с параллельными  жилами для промышленных взрывных работ  ТУ 16 К01.06-93
-	Провода с полиэтиленовой изоляционно-защитной оболочкой для полевой связи ТУ 16-505.221-78
-	Провода с резиновой  изоляцией для подвижного состава  ТУ 16-505.657-74
-	Провода с резиновой  изоляцией для радио- и электроустановок ТУ 16.К18-001-89
-	Провода соединительные ТУ 16-505.693-84
-	Провода телефонные распределительные  однопарные ТУ 16.К.04.005-89
-	Провода трансляционные с пластмассовой изоляцией ТУ 16 .К03-01-87
-	Провода установочные ГОСТ 6323-79
-	Сетки металлические  проволочные тканые ГОСТ 6613-86
-	Шнур с параллельно уложенными жилами с поливинилхлоридной изоляцией ТУ 16-705.462-87

Технология производства кабельных  изделий.

Технологический процесс производства кабельных изделий, существующий на предприятии укрупнено, можно разделить  на четыре основных процесса:

1. производство токопроводящих жил
2. скрутка жил
3. наложение изоляции
4. изготовление и наложение защитных покровов

Производство токопроводящих жил  осуществляется в цехе № 1, волочильном цехе завода, обеспечивающем исходным материалом (алюминиевой, медной, стальной  и латунной проволокой) все основные цеха. Волочение проволоки осуществляется на волочильных машинах ДХЛХ – 0,2, ДХЛСФ – 0,4 , проволоки, ВМА – 10/450, ВМА – 8/450 – для выпуска алюминиевой проволоки. Этап производства жил включает в себя  процесс отжига проволоки.

Проволоку отжигают на печах  отжига  ОКб – 164 (печь муфтильного типа) и печах ОКб – 164 (печь с водяным  затвором). Печь отжига предназначена  для получения равномерного отжига  проволоки по длине и лучшей чистоты ее поверхности, создается паровая среда, расположение печи горизонтальное. Мощность печи 13 -15 КВт при мощности парогенератора 2 КВт. Испытание проволоки проводят по ГОСТ 7229-76.определение разрывного усилия проволоки на образцах не менее 0,2 м.

Скрутка жил (цеха № 1,2,4,5) – процесс объединения отдельных элементов (проволок, жил, групп) при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных элементов. Основная цель  скрутки – придать изделиям устойчивую конструкцию и гибкость. Скрутка осуществляется на крутильных  машинах сигарного типа КД-5*400 (диаметр скручиваемых проводов до 6,5 мм), СР 6 * 400 (диаметр до 4.6 мм), SRN 6*630 (диаметр от 3,5 до 5,2 мм), 12КС – 400-Э (диаметр скручиваемых проводов до 17,6 мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1 Схема производства кабельных изделий

 

Наложение изоляции (цеха № 2,4,5) производится на экструзионных линиях типа SPE – 40, ЛЕК – 90, МЕНС – 1,6325. Для изоляции выпускаемых изделий  на предприятии используются  бумажные материалы, поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат марки ИТ – 105 ГОСТ 5960-72, полиэтилен ГОСТ 16336 – 77 и его композиции, резина  типа  РТИ – 1, РТЭПИ – 1,  ТСШМ- 38 ХЛ,  РШТМ – 2. испытание изолированной жилы  осуществляется на аппаратах  сухого испытания типа ЗАСИ (используются АСИ – 20, АСИЛ – 20, ЗАСИ – 18).

Звукочастотные аппараты работают на частоте  1500-3000 Гц. Имеют специальную электрическую схему,  содержащую генератор звуковой частоты  малой мощности  и повышающий трансформатор, также схему счета  прогаров  и учета  брачной продукции.