Диагностика линейной части магистральных нефтегазопроводов

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2012 в 21:02, курсовая работа

Краткое описание

Главным направлением технической политики АК “Транснефть”, под чьим руководством и находится обслуживание рассматриваемого в данном курсовом проекте нефтепровода, в области обеспечения надежности и безопасности нефтепроводной системы стал системный, комплексный подход к вопросам диагностики и капитального ремонта, который позволяет значительно сократить затраты на поддержание нефтепроводной системы в работоспособном состоянии, уменьшить активность ремонта и существенно снизить аварийность.

Оглавление

Введение 3 1. Диагностика линейной части МН. 4
1.1. Общие положения 4
1.2. Состав и порядок проведения работ по диагностированию 4
1.2.1. Организация пропуска внутритрубных снарядов 7
1.2.2. Основные технические данные внутритрубных инспекционных снарядов 9
1.2.2.1. Очистные скребки типа СКР1 и СКР1-1 9
1.2.2.2. Профилемер “Калипер” 11
1.2.2.3. Снаряд-дефектоскоп “Ультраскан” WM2 13
1.3. Результаты диагностического обследования 17
2. Выбор схемы ремонта и организация капитального ремонта 24
2.1. Классификация дефектов 24
2.2. Порядок проведения ремонта дефектов 31
2.3. Методы ремонта дефектных участков нефтепровода 33
2.3.1 Разрешенные методы ремонта. 33
2.3.2. Методы ремонта дефектов различных типов 35
2.4. Требования к проведению ремонта различными методами. 41
3. Техника безопасности при проведении ремонтных работ. 49
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

курсовая диагностика.doc

— 1.35 Мб (Скачать)
Dн, мм 325 377 426 530 720 820 1020 1220
Нд, мм 33 38 43 53 50 48 45 45

     Нд – допустимая глубина вмятины или сумма выступа и глубины гофра

 

Таблица 2.5 Методы постоянного ремонта дефектов потери металла и рисок на внешней  поверхности трубы

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Глубиной до 90% от толщины стенки трубы при  длине вдоль оси трубы до
Глубиной  до 70% от толщины стенки трубы при  любой длине
Обжимная  приварная муфта Глубиной до 70% от толщины стенки трубы при длине вдоль оси трубы до Dн
Заварка Одиночные дефекты  глубиной до 70% от толщины стенки с  остаточной толщиной стенки не менее 5 мм и максимальными линейными размерами до 3t с расстоянием между соседними дефектами не менее наименьшего дефекта или не менее 4t
Дефекты глубиной до 30% от толщины стенки с  остаточной толщиной стенки не менее  5 мм, площадью не более Dн∙t и длиной не более
Шлифовка Глубиной до 20% от толщины стенки трубы
 

Таблица 2.6 Методы постоянного ремонта дефектов потери металла и рисок на внутренней поверхности трубы

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта

     Глубиной  до 50% от толщины стенки трубы

Обжимная  приварная муфта Глубиной до 50% от толщины стенки трубы при  длине вдоль оси трубы до Dн
 
 

Таблица 2.7 Методы постоянного ремонта расслоений

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Обжимная  приварная муфта Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
 

 Таблица 2.8 Методы постоянного ремонта расслоений с выходом на поверхность

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Глубиной до 70% от толщины стенки трубы
Обжимная  приварная муфта Глубиной до 70% от толщины стенки трубы при  длине вдоль оси трубы до Dн

     Шлифовка

Глубиной до 20% от толщины стенки трубы при выходе расслоения на внешнюю поверхность трубы
 

Таблица 2.9 Методы постоянного ремонта трещин по телу трубы

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты с любыми параметрами
Композитная муфта Глубиной до 70% от толщины стенки трубы при длине по окружности трубы до 0,6 длины окружности трубы.
Глубиной  до 70% от толщины стенки трубы при  длине по оси трубы до Dн
Глубиной  до 30% от толщины стенки трубы при  любой длине
Обжимная  приварная муфта Глубиной до 70% от толщины стенки трубы при длине по окружности трубы до 0,6 длины окружности трубы.
Глубиной  до 70% от толщины стенки трубы при  длине по оси трубы до 0,5Dн
Глубиной  до 30% от толщины стенки трубы при  длине по оси трубы до Dн

Шлифовка

Глубиной до 20% от толщины стенки трубы на внешней поверхности трубы
 

Таблица 2.10 Методы постоянного ремонта дефектов поперечного шва

(аномалии  поперечного шва, несплошности  плоскостного типа, смещения)

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Дефекты с суммарной  длиной по окружности трубы до 0,6 длины  окружности трубы при глубине  не более 90% от толщины стенки трубы.
Дефекты с глубиной не более 70% от толщины  стенки трубы при суммарной длине  по окружности трубы более 0,6 длины окружности трубы.
Галтельная  муфта Дефекты с глубиной не более 70% от толщины стенки трубы  при  суммарной длине дефекта  по окружности трубы до 0,5 длины окружности трубы.
 

Таблица 2.11 Методы постоянного ремонта дефектов продольного шва (аномалии продольного шва, несплошности плоскостного типа, смещения)

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Дефекты с длиной по оси трубы до Dн при глубине не более 70% от толщины стенки трубы.
Дефекты с глубиной не более 30% от толщины  стенки трубы при любой длине  по оси трубы
 

Таблица 2.12 Методы постоянного ремонта дефектов спирального шва (аномалии спирального  шва, несплошности плоскостного типа, смещения)

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

     Вырезка

Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Дефекты с суммарной  длиной по окружности трубы до 0,6 длины  окружности трубы при глубине не более 70% от толщины стенки трубы.
Дефекты с суммарной длиной по оси трубы до Dн на длине сварного шва 1,5Dн при глубине не более 70% от толщины стенки трубы.
Дефекты с глубиной не более 30% от толщины  стенки трубы при суммарной длине  по окружности трубы более 0,6 длины  окружности трубы или при длине  по оси трубы более Dн

Таблица 2.13 Методы постоянного ремонта дефектов недопустимых конструктивных элементов и ремонтных конструкций

Метод ремонта

     Максимальные  параметры дефекта

Вырезка

Недопустимые  конструктивные элементы:

тройники  полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники, косые стыки, сегментные кривые вставки, отводы полевого изготовления, технологические отверстия, врезки, заплаты всех видов и размеров, накладные элементы ("корыта"), патрубки, плоские заглушки и днища, патрубки с арматурой.

Нерегламентированные  ремонтные конструкции.

Композитная муфта Заплаты накладные  и вварные с любыми параметрами, технологические кольца от ранее установленных муфт.
Патрубок  с эллиптическим днищем Технологические отверстия, врезки.
Обжимная  приварная муфта Заплаты вварные  с длиной по оси трубы не более  Dн

Таблица 2.14 Допустимые диаметры приварных патрубков  с эллиптическим днищем и усиливающей накладкой

Диаметр

нефтепровода, мм

     Допустимые  диаметры

     приварных патрубков, мм

377 108
426 108
530 108, 159
720 108, 159, 219
820 108, 159, 219
1020 108, 159, 219
1220 108, 159, 219, 325
 

Примечание:

     Толщина стенки патрубка должна выбираться в  соответствии с его диаметром, 
а именно:

     для диаметров патрубка   108 мм –  толщина стенки 8 мм

                      159 мм – толщина стенки 8; 10; 12 мм

                      219 мм – толщина  стенки 8; 10; 12; 16 мм

                      325 мм – толщина  стенки 10; 16 мм.

Таблица 2.15 Ремонтные конструкции для постоянного ремонта

Обозна-чение Ремонтная конструкция Описание  ремонтной конструкции
  Композитная муфта, устанавливаемая по технологии КМТ
  Обжимная приварная  муфта с технологическими кольцами, длина муфты определяется длиной дефекта в соответствии с п. 7.5.2, но не более 3000 мм.
  Галтельная  муфта для ремонта кольцевых сварных швов.
      Галтельная  муфта с короткой полостью для ремонта кольцевых сварных швов (высота галтели не более 40мм с заполнением антикоррозионной жидкостью).
  Сварная галтельная муфта с технологическими кольцами для ремонта кольцевых сварных швов.
  Удлиненная  галтельная муфта для ремонта гофр с заполнением антикоррозионной жидкостью.
  Приварной патрубок с эллиптическим днищем и усиливающей накладкой (воротником) для ремонта технологических отверстий и врезок
 

Таблица 2.16 Ремонтные конструкции для  временного ремонта. 

Обозна-чение Ремонтная конструкция Описание  ремонтной конструкции
В1   Приварная необжимная муфта с  технологическими кольцами и заполнением антикоррозионной жидкостью.
В2   Приварная муфта  с коническими переходами и заполнением антикоррозионной жидкостью.

Информация о работе Диагностика линейной части магистральных нефтегазопроводов