Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2012 в 22:11, курсовая работа
В дипломном проекте рассмотрены вопросы совершенствования технического сервиса подвижного состава в ЗАО «Покровская Слобода» с разработкой универсального стенда для ремонта редукторов транспортных средств.
В первом разделе, краткой производственно- технической характеристике организации, приводится характеристика и анализ деятельности ЗАО «Покровская Слобода».
Аннотация………………………………………………………………...7
Введение…………………………………………………………………..8
1. Структура управления и организации труда в ЗАО «Заря»……….9
1.1. Общие сведения о хозяйстве и природные условия……………...9
1.2. Организационно-производственная структура ЗАО «Заря»……10
1.3. Машинно-тракторный парк…………………………………….....11
1.4. Состав, структура и использование трудовых ресурсов в ЗАО «Заря» за 2005 – 2009г…………………………………………………13
1.5. Нефтехозяйство……………………………………………………16
1.6. Показатели производственной деятельности хозяйства………...16
1.7. Финансовые результаты производства в ЗАО «Заря»…………..20
2. Разработка производственного процесса ремонта и технического обслуживания…………………………………………………………...23
2.1. Распределение технических обслуживаний и ремонтов по местам их выполнения…………………………………………………………..23
2.2 Расчёт количества технических обслуживаний и ремонтов, проводимых в ЦРМ…………………………………………………….24
2.3.Выбор методов организации ремонта машин в мастерской хозяйства………………………………………………………………..26
2.4. Расчёт объёма работ по техническому обслуживанию и ремонту выполняемых в ремонтной мастерской……………………………….27
2.5. Распределение трудоёмкости работ, выполняемых в мастерской хозяйства по технологическим видам…………………………………31
2.6 Составление графика загрузки мастерской……………………….34
2.7. Расчёт потребного числа производственных рабочих. Распределение числа производственных рабочих на временных и штатных…………………………………………………………………35
2.8. Проверка соответствия площадей участков ремонтной мастерской………………………………………………………………37
3. Разработка технологии сборки – разборки узла……………………41
4. Построение плана-графика то и ремонта тракторов……………….43
5. Конструкторская часть………………………………………………44
5.1. Анализ существующего оборудования…………………………...44
5.2. Обоснование конструкции предлагаемого оборудования………47
5.3. Расчет конструктивной разработки……………………………….49
5.4. Кинематический подбор привода…………………………………50
5.5. Расчет штифта на срез…………………………………………….50
5.6. Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил…...51
5.7. Расчет сварочного соединения……………………………………52
5.8. Проверочный расчет болтового соединения……………………..53
6. Технологический процесс изготовления детали фланца………….55
6.1. Назначение и конструкция детали………………………………...55
6.2. Класс детали и технологичность ее конструкции……………….56
6.3. Разработка маршрутно-технологического процесса…………….58
6.4. Расчет режимов резания…………………………………………...62
6.5. Расчет технической нормы времени по нормативам…………….64
7. Охрана труда………………………………………………………….66
7.1. Состояние охраны труда на предприятии………………………...66
7.1.1. Показатели производственного травматизма…………………..66
7.1.2. Анализ состояния охраны труда………………………………...70
7.2. Мероприятия по повышению безопасности труда………………71
7.3. Расчет искусственного освещения в смотровой яме…………….71
7.4. Анализ травмоопасности при эксплуатации модернизированного стенда для разборки и сборки коробок перемены передач…………..72
7.5. Меры безопасности при использовании модернизированного стенда…………………………………………………………………….74
8. Экология и экологическая защита окружающей среды…………...76
8.1. Экологическое обоснование проектных решений……………….76
9.Технико-экономические показатели проекта………………………78
9.1. Себестоимость одного условного ремонта по проекту и в хозяйстве………………………………………………………………...78
9.2. Себестоимость изготовления конструкции……………………..79
9.3. Экономический эффект от внедрения конструкторской разработки……………………………………………………………….82
9.4. Годовая экономия………………………………………………….82
9.5. Ожидаемый годовой экономический эффект……………………83
Заключение……………………………………………………………...84
Литература………………………………………………………………85
Рассматривая таблицу мы видим, что производства валовой продукции сельскохозяйственных культур, таких как зерновые и зернобобовые, зелёная масса и сенаж увеличилось. Зерновые увеличились и составили 137,9 % к уровню 2007 года. Зеленая трава однолетних трав и сенаж увеличилось на 1200 и 18500.Соответственно валовой сбор сена дал снижение на 1000.
Реализация сельскохозяйственной продукции определяет финансовый результат деятельности предприятия. Рассмотрим динамику финансовых результатов.
Таблица 1.9
Динамика финансовых результатов хозяйствования в ЗАО «Покровская слобода»
Показатель |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
Изменение (+,-) |
Выручка всего, тыс. руб. |
8872 |
14881 |
30064 |
21192 |
В том числе продукция: растениеводства |
4992 |
7636 |
23783 |
18791 |
животноводства |
3830 |
7245 |
6281 |
2451 |
Себестоимость всего, тыс. руб. |
5359 |
11884 |
21840 |
16481 |
В том числе продукция: растениеводства |
2229 |
4603 |
14228 |
11999 |
животноводства |
3130 |
7281 |
7612 |
4482 |
Прибыль всего, тыс. руб. |
3513 |
2997 |
8224 |
4711 |
В том числе продукция: растениеводства |
2763 |
3033 |
9555 |
6792 |
животноводства |
700 |
-36 |
-1331 |
-2031 |
Рентабельность в целом, % |
39,59 |
20,13 |
27,35 |
-12,24 |
В том числе продукция: растениеводства |
55,34 |
39,71 |
40,17 |
-15,17 |
животноводства |
18,27 |
-0,49 |
-21,19 |
-39,46 |
Анализируя таблицу мы видим, что общая выручка увеличилась на 21192 тыс. руб. Выручка от продукции растениеводства на 18791 тыс. руб. В 2007 году она составляла 4992 тыс. руб., а в 2009 году она составила 23783 тыс. руб. А выручка от животноводства увеличилась на 2451 тыс. руб. Общая себестоимость продукции повысилась на 1195 тыс. руб.
Себестоимость растениеводства уменьшилось с 16481 тыс. руб. в 2007 году до 5359 тыс. руб. в 2009 году, на 21840 тыс. руб. Себестоимость продукции животноводства увеличилась 4482 тыс. руб. Прибыль предприятия за три года увеличилась на 4711 тыс. руб.Увеличение произошло в растениеводстве на 6792 тыс. руб., а в животноводство дало убытков на 2031 тыс. руб. Рентабельность производства в целом снизилась на 12,24%. Рентабельность растениеводства снизилась на 15,17%, рентабельность животноводства уменьшилось на 39,46%.
Для развитие хозяйства нужны денежные вложения. Хозяйство имеет свой капитал, а так же берет долгосрочные и краткосрочные кредиты. Рассмотрим структуру пассивов в хозяйстве, какой коэффициент вложений.
Таблица 1.10
Динамика структуры пассивов в ЗАО «Покровская слобода»
Коэффициент |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
Изменение |
Коэффициент концентрации собственного капитала |
0,49 |
0.53 |
0,51 |
0,02 |
Коэффициент финансовой зависимости |
0,50 |
0.46 |
0.48 |
-0,02 |
Коэффициент текущей задолженности |
0.18 |
0.24 |
0.36 |
0.18 |
Коэффициент долгосрочной финансовой независимости |
0.81 |
0.75 |
0.63 |
-0.18 |
Коэффициент покрытия долгов собственным капиталом |
0.98
|
1.14 |
1.07 |
0.09 |
Коэффициент финансового левериджа |
1.01 |
0.87 |
0.92 |
-0.09 |
В хозяйстве ЗАО «Покровская слобода» в динамике структуры пассивов произошли следующие изменения: коэффициент концентрации собственного капитала увеличилась на 0,02.Коэффициент финансовой зависимости в 2007г. составляла 0.50, а в 2009г. она была 0,48,тем самым сократилась на -0,02.В 2009г. по сравнению с 2007г. коэффициент финансового левериджа сократилась на -0,09.
Таблица 1.11
Динамика показателей ликвидности
Показатель |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
Нормативное значение |
Изменение |
Коэффициент текущей ликвидности |
2,63 |
2,51 |
1,89 |
2,00 |
-0,74 |
Коэффициент быстрой ликвидности |
0,95 |
0,71 |
0,06 |
1,00 |
-0,89 |
Коэффициент абсолютной ликвидности |
0,24 |
0,11 |
0,06 |
0,20 |
-0,18 |
Коэффициент текучей ликвидности за анализируемый нами период снизился на 3,6, но превышает нормативное значение на 1. коэффициент быстрой ликвидности снизился на 0,6. В 2007 году коэффициент был 1, а в 2009 году 0,4 при нормативном значение 1. Коэффициент абсолютной ликвидности за все три года ниже нормативного значения. Коэффициент в 2009 году повысился по сравнению с 2007 году 0,02.
2. Организация работы ремонтной мастерской ЗАО «покровская слобода» .
В объём ремонтно-обслуживающих работ, выполняемых ремонтной мастерской организации, планируется включить выполнение периодических технических обслуживаний тракторов, комбайнов и др. машин, ремонт технологического оборудования животноводческой фермы, восстановление, изготовление деталей и прочие работы.
2.1. Определение количества капитальных и текущих ремонтов
тракторов
Машинотракторный парк ЗАО «Покровская слобода» представлен такими марками тракторов как Дойтц-Фар, Цетор, ЦТ и др. Для расчета количества ремонтов и технических обслуживаний данных тракторов воспользуемся подбором по мощности аналогичных отечественных тракторов.
Итак, для тракторов мощностью 260 л.с. примем трактор К-701, для тракторов мощностью150, 190 и 200 л.с. примем трактор Т-150 и его модификации, для тракторов мощностью 120 л.с. примем трактор Т-130 М, для тракторов мощностью 100 л.с. примем Т-100М, для тракторов Цетор и Вайдеманн примем трактор Т-16М, для тракторов ЕЦБ аналогом является трактор Т-25, для тракторов ЦТ примем Т-54В. Дальнейший расчет ведем с учетом показателей отечественных тракторов, а марки тракторов, имеющихся в хозяйстве заменим на марки отечественных аналогов.
Число
капитальных и текущих ремонтов тракторов
определяем по формулам [ ]
где Мк, МТ – количество капитальных и текущих ремонтов, шт; Вгод – планируемый годовой объём работ для каждой марки машины в данном хозяйстве, мото-ч; Вксв, Втсв – межремонтная норма выработки до капитального ремонта и текущего для тракторов, мото-ч, которую определяют по формуле[ ]
где Вкн, Вкс – межремонтная выработка до капитального ремонта новых и отремонтированных тракторов, мото-ч.; nн,nс – количество новых и старых тракторов, шт.
Выбор трактора- аналога приведен в таблице 2.1
Таблица 2.1- Выбор трактора-аналога
Марка трактора |
Отечественный аналог |
Дойтц ДМ-Л295 200л.с. |
Т-150 |
Дойтц ДМ-Л531 190л.с. |
Т-150 |
Дойтц ДМ-АГ 774 200л.с. |
Т-150 |
Дойтц ДМ-АР 701 150 л.с. |
Т-150 |
Дойтц ДМ-ЖЛ 260 260 л.с. |
К-701 |
Дойтц ДМ-ЖЛ 261 260 л.с. |
К-701 |
Челленджер 45 |
К-701 |
МТЗ ДМ-АЖ 644 80 л.с. |
МТЗ-80 |
Дойтц ДМ-АЕ 571 100 л.с. |
Т-100М |
Дойтц-ДМ-Ц 451 190 л.с. |
Т-150 |
Цетор ДМ-АЖ 65 120 л.с. |
Т-130М |
Цетор 5211 ДМ-У 827 |
Т-16М |
Цетор 5211ДМ-У 826 |
Т-16М |
МТЗ-82ДМ-Х 879 |
МТЗ-80 |
МТЗ 552 ДМ-М 353 |
МТЗ-80 |
ЦТ 303 ДМ-С 439 |
Т-54В |
ЦТ 300 ДМ-М 341 |
Т-54В |
МТЗ 82 ДМ-АЕ 570 |
МТЗ-82 |
К-700 А ДМ-Е 794 |
К-700А |
К-700 А ДМ-Н 636 |
К-700А |
ЦТ 303 ДМ-М 335 |
Т-54В |
ЦТ 323 ДМ-М 345 |
Т-54В |
Трактор-погрузчик ЕЦВ |
Т-25А |
МТЗ ДМ-Х 958 |
МТЗ-80 |
МТЗ ДМ-ЖЛ 12 |
МТЗ-80 |
ЕЦБ Фастрак 2115 |
Т-25А |
Вайдеманн |
Т-16М |
Определяем количество текущих капитальных ремонтов для тракторов мощностью 260 л.с.
n=3шт; Вкн=5900мото-ч.; Вкс=0,8×5900=4700 мото-ч.; ВГ=1350мото-ч.
шт. Принимаем шт.; шт. Принимаем шт.
шт. Принимаем шт;
шт. Принимаем шт.
Для других марок тракторов расчёт аналогичен и результаты расчёта приведены в таблице 2.2
Таблица 2.2 - Межремонтная выработка до ремонта и обслуживания тракторов
Марка трактора |
ВГ |
Вкн |
Вкст |
ВТ |
В3 |
В2 |
В1 |
К-701(мод) |
1350 |
5900 |
4700 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Т-150(мод) |
1350 |
5900 |
4700 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Т-130М |
1300 |
6100 |
4880 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Т-100М |
1300 |
6100 |
4880 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
МТЗ-80, МТЗ-82(мод) |
1200 |
6400 |
5100 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Т-54В, (мод) |
1100 |
5400 |
4300 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Т-25А (мод) |
1000 |
6400 |
5100 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Т-16М (мод) |
1000 |
6100 |
4900 |
2000 |
1000 |
500 |
125 |
Информация о работе Учет расчетов с поставщиками и подрядчиками, покупателями и заказчиками