Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2012 в 15:56, курсовая работа
Целью работы является комплексное исследование системы калькулирования себестоимости и выработка направлений по внедрению данной системы на российских предприятиях.
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ОСНОВЫ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА ЗАТРАТ 5
1.1.Объекты, методы и принципы управленческого учета 5
1.2. Законодательные основы бухгалтерского управленческого учета 6
1.3. Классификация затрат 6
ГЛАВА 2. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПО СИСТЕМЕ «ТОЧНО В СРОК» 7
2.1. Определение калькуляционной системы. Их классификация 7
2.2. Характеристика системы «точно в срок» ….15
2.3. Преимущества подхода «точно в срок» и пути их реализации………………..19
2.4. Связь с традициооными методами учета затрат………………………………...21
ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ОПЕРАЦИОННОГО БЮДЖЕТА ПРЕДПРИЯТИЯ 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 33
Заключение
JIT (just in time) - это поточная организация производства, при которой каждая деталь обрабатывается по мере необходимости совершения следующего шага поточной линии. В идеале JIT имеет дело с нулевыми остатками. Существует много терминов, описывающих подход с позиции JIT: МАN (материалы по необходимости), МIРS (производственная система минимальных остатков) и ZIРS (производственная система нулевых остатков). В сравнении с массовым производством по партиям система JIT имеет две отличительные черты. Во-первых, остатки рассматриваются как зло, поэтому накладываются жесткие ограничения на остатки основных материалов, комплектующих, НЗП во всех точках. Во-вторых, производство должно быть остановлено при выявлении брака или отсутствии комплектующих.
Идеально в условиях системы JIT заключительная сборка проводится по продаже предыдущей единицы. Эта особенность определяется как "ориентируемая на спрос характеристика JIT".
Когда предприятие переходит к
поточному производству с непрерывным
ритмом, личное наблюдение (в отличие
от бухгалтерских отчетов и
Менеджеры и рабочие (командный подход) знакомятся с повседневным производственным трафиком и стимулируются за его выполнение и контроль затрат.
При сплошном контроле качества (ТQО в непрерывно-поточном производстве каждый рабочий несет ответственность за выполненную им работу. Обычно JIТ сопровождается привлечением рабочих к сплошному контролю качества, но следует отметить, что ТQС-программы могут использоваться при любой системе производства.
Критическим компонентом JIT являются взаимоотношения с одним или несколькими поставщиками. Эти поставщики должны обеспечивать высококачественные ритмичные и часто повторяющиеся поставки, что, в свою очередь, позволит немедленно отправлять материалы и комплектующие в производство. Эта процедура исключает прохождение ими складов и отражение в учете на счете "Материалы".
Переход от поточного производства по партиям к массовому производству с непрерывным ритмом, привлечение рабочих к сплошному контролю качества дают следующие преимущества:
Учет затрат в производстве по партиям часто сводится к контролю за прямыми затратами труда. В противоположность этому учет затрат при JI заключается в контроле за общепроизводственными расходами. Например, время простоев может возрасти, потому что работа поточной линии в большей степени зависит от поступления материалов. Однако многие накладные расходы сокращаются, например затраты, связанные с погрузо-разгрузочными операциями, содержанием специальных инспекторов контроля за качеством, хранением сырья и материалов.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Управленческий и производственный учет: учебник/ К. Друри
Информация о работе Калькулирование продукции по системе "Точно в срок"