Отчет по практике в ОАО «Транссибнефть»

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Сентября 2014 в 18:34, отчет по практике

Краткое описание

Задачи практики:
общее ознакомление с предприятием, его перспективами развития;
изучение организационной структуры предприятия и структуры управления магистральным нефтепроводом;
изучение технических схем объектов, принципов работы и конструкции основного и вспомогательного оборудования;
ознакомление с мероприятиями по охране труда, технике безопасности, противопожарной технике безопасности и охране окружающей среды на предприятиях;
изучение технологии основных процессов транспорта и хранении нефти;
изучение методов оценки технологического состояния основного оборудования и трубопровода, его эффективности и надежности работы;
приобретение навыков по эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования объектов продуктопроводов;
осуществление пробных квалификационных работ

Файлы: 1 файл

Ministerstvo_obrazovania_i_nauki_RF.docx

— 3.60 Мб (Скачать)

- при переключении с  работающего насоса на резервный должны быть проверены правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску;

- при необходимости ремонта  насоса, находящегося в резерве, привод электродвигателя должен быть обесточен, а на пусковом устройстве электродвигателя вывешена табличка «Не включать - работают люди». Снимать табличку можно только с разрешения диспетчера НПС или лица, его

заменяющего. Пускать агрегат с вывешенной предупредительной табличкой запрещается;

- ремонт горячего насоса, выведенного в резерв, следует начинать только после того, как температура корпуса его не превышает 45 °С;

- резервные насосы должны  находится постоянно в таком состоянии, чтобы они были готовы к пуску в кратчайшее время после остановки рабочего насоса.

Все вышеуказанные операции по пуску, эксплуатации и остановке насосов выполнять с учетом требований Инструкции завода-изготовителя по эксплуатации конкретного оборудования.

 

4.3. Средства защиты  персонала и оборудования

На ЛПДС предусмотрена    автоматическая защита насосной по общестанционным параметрам, а также агрегатная защита и сигнализация.

4.3.1. Автоматическая  защита насосной по общестанционным  параметрам

Общестанционная защита отключает работающие агрегаты с закрытием входных и выходных задвижек станции. Автоматическая защита насосной по общестанционным параметрам представлена в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1. ОБЩЕСТАНЦИОННЫЕ ЗАЩИТЫ И СИГНАЛИЗАЦИЯ

 

Контролируемый параметр

Назначение защиты

1

2

Давление на приеме НПС минимальное I

Отключение первого по ходу нефти агрегата при снижении давления на приеме НПС, сигнализация

Давление на приеме НПС минимальное аварийное II

Отключение всех агрегатов при снижении давления на приеме НПС, сигнализация

Давление на приеме НПС максимальное

Запрет запуска агрегата и ЦПС при повышении давления на приеме НПС, сигнализация

Давление на нагнетании насосов максимальное II

Отключение первого по ходу нефти агрегата при повышении давления на нагнетании насосов (макс II), сигнализация

Давление на нагнетании насосов максимальное I

Запрет запуска агрегата при повышении давления на нагнетании насосов (макс I), сигнализация

Давление на нагнетании насосов аварийно-максимальное

Отключение НПС при повышении давления на нагнетании насосов, сигнализация

Давление на приеме НПС (уставка САР)

Включение процесса регулирования САР при снижении давления на приеме НПС, сигнализация

Давление на нагнетании НПС (уставка САР)

Включение процесса регулирования САР при повышении давлений нагнетания НПС, сигнализация

Максимальный перепад на регулирующей заслонке

Отключение первого по ходу нефти агрегата, сигнализация

Аварийная загазованность в насосном зале

Отключение НПС закрытие станционных задвижек, включение вентиляции

Повышенная загазованность в насосном зале

Включение аварийной вентиляции, сигнализация

Затопление насосной

Отключение НПС, сигнализация, закрытие станционных задвижек

Аварийный уровень в резервуаре сборнике утечек

Отключение НПС, сигнализация, закрытие станционных задвижек

Максимальный уровень в резервуаре сборнике утечек

Включение погружного насоса откачки утечек, сигнализация

Минимальный уровень в резервуаре сборнике утечек

Отключение погружного насоса откачки утечек, сигнализация

Аварийный уровень в резервуаре сброса нефти через ССВД

Отключение НПС, сигнализация

Максимальный уровень в резервуаре сброса нефти через ССВД

Сигнализация

Снижение давления в камере беспромвальной установки

Отключение НПС, сигнализация

Пожар в электрозале

Отключение НПС, закрытие станционных задвижек, отключение вентиляции, сигнализация

Повышенная длительная загазованность в блок-боксе маслосистемы

Отключение НПС, сигнализация

Повышенная длительная загазованность в камере регуляторов давления

Отключение НПС, сигнализация

Аварийная загазованность в блок-боксе маслосистемы

Отключение НПС, сигнализация

Аварийная загазованность в камере регуляторов давления

Отключение НПС, сигнализация

Пожар в насосном зале

Отключение НПС, закрытие станционных задвижек отключение вентиляции, сигнализация

Пожар в камере регуляторов давления

Отключение НПС, сигнализация

Контроль работоспособности маслонасосов

Включение АВР, сигнализация

Контроль работоспособности вентиляторов беспромвальной установки

Включение АВР, сигнализация

Контроль работоспособности приточных вентиляторов насосной

Сигнализация, включение АВР

Контроль работоспособности вытяжных вентиляторов насосной

Сигнализация, включение АВР


 

 

4.3.2. Агрегатные защиты и сигнализации

Агрегатная защита отключает работающие агрегаты с одновременным включением агрегатов, находящихся в резерве (АВР). Агрегатные защиты и сигнализации представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2. Агрегатные защиты и сигнализации

Контролируемый параметр

Назначение защиты

1

2

Температура подшипников электродвигателя и насоса

Отключение агрегата, сигнализация

Температура корпуса насоса

Отключение агрегата, сигнализация

Давление смазочного масла

Отключение агрегата, сигнализация

Аварийный уровень масла в аккумулирующем маслобаке

Отключение агрегата, сигнализация

Уровень утечек

Отключение агрегата, сигнализация

Давление воздуха в беспромвальной установке

Отключение агрегата, сигнализация

Изменение состояния задвижек работающего агрегата

Отключение агрегата, сигнализация

Незавершенность последовательности пуска или остановки

Отключение агрегата, сигнализация

Отсутствие питания схемы защиты

Отключение агрегата, сигнализация

Срабатывание электрической защиты эл. двигателя

Сигнализация

Неисправность цепей MB

Сигнализация

Отключение агрегата из РДП насосной со щита

Сигнализация

Повышенная вибрация агрегата

Сигнализация

Аварийная вибрация агрегата

Отключение агрегата сигнализация


 

4.3.3. Средства индивидуальной защиты

Спецодежда и спецобувь относятся к индивидуальным средствам защиты. Машинист насосных установок обеспечивается костюмом (комбинезоном) хлопчатобумажным, ботинками кожаными или сапогами кирзовыми, рукавицами комбинированными, на наружных работах зимой дополнительно: курткой хлопчатобумажной на утепляющей прокладке, валенками.

Также машинист насосных установок обеспечивается противогазом, респиратором, противошумными наушниками, каской и пр.

 

 

 

5. Передвижная  насосная установка

 

Для проведения работ на нефтепроводах большой протяженности используют специализированную технику – передвижную насосную установку, позволяющую выполнять целый комплекс работ. Она имеет прекрасную возможность:

  • откачивать нефть, освобождать для ремонта внутреннее пространство, а также производить откачку не только подборным, но и подборным плюс основным насосами;
  • собирать нефтепродукты, которые разлиты вне нефтепровода в открытый амбар;
  • после окончания ремонта закачивать нефть в магистральный нефтепровод;
  • с помощью подборного насоса ведется закачка тогда, когда участок нефтепровода отключен, а если же на нем ведутся нефтеперерабатывающие работы, то тогда задействуются подборный и основный насосы;
  • такая передвижная установка способна заполнять водой участки нефтепровода во время подготовки его к гидравлическим испытаниям.

 

5.1. Передвижная  насосная установка ПНУ-2: комплексные  работы на нефтепроводах

Наиболее распространенной передвижной насосной установкой, применяемой на ОАО «Транссибнефть» является ПНУ-2.

Грамотно продуманная и безупречная в техническом отношении конструкция ПНУ-2 позволяет производит целый комплекс работ:

  • откачивать нефть, освобождая внутренне пространство нефтепровода для ремонта, капитального или текущего; откачка производится как только подпорным, так и подпорным + основным насосами;
  • осуществлять сбор нефти и нефтепродуктов, разлитых вне нефтепровода, в амбар (открытый);
  • закачивать нефть в магистральный нефтепровод после окончания проведения ремонта. Если участок нефтепровода отключен, закачка может быть выполнена с помощью подпорного насоса, если же работы ведутся на действующем участке, задействуются основной и подпорный насосы;
  • во время подготовки к гидравлическим испытаниям, заполнять водой из открытых водоемов участки магистрального нефтепровода.

Также установка используется как нефтеперекачивающая станция временного характера на любом участке магистрального нефтепровода. Конструктивные особенности позволяют проводить работы по различным схемам, как типовым (рекомендованным изготовителем), так и самостоятельной разработки пользователя.

ПНУ-2 рекомендована к эксплуатации во взрывоопасных зонах (каковыми являются все нефтепроводы), на открытом воздухе, практически в любых климатических условиях. Монтаж на отечественном шасси КАМАЗ повышает надежность и проходимость ПНУ-2. Пользователи передвижной насосной установки в полной мере оценили ее большой ресурс, повышенную пожаробезопасность, и современное техническое оснащение.

Основные технические характеристики ПНУ – 2 приведены в таблице 5.1

2

                       1   

 

                                                                                                                                  

Вид ПНУ-2 слева (1) и справа (2)

Таблица 5.1. Основные технические характеристики


Шифр ПНУ-2

Тип передвижной самоходный

База…………………………………………………………   шасси КамАЗ-43118-0001996-10;

двигатель КамАЗ-740.30-260 (Евро 3);

грузоподъемность, т 12;

топливный бак 2 бака по 500 л;

Насос основной ПН 150-50

число ступеней 4;

подача номинальная, м3/ч  150

напор номинальный, м 530±30

номинальная частота вращения ротора, об/мин 2735

кавитационный запас (при номинальной частоте вращения), м, не более 9,5

утечки через торцовые уплотнения, л/час, не более 0,6

масса насоса, кг 1680

Привод основного насоса силовая установка ЯСУ-500М2

двигатель:

модель ЯМЗ-8502.10

тип четырехтактный с воспламенением от

                                                                                  сжатия, турбонадувом и охлаждением

                                                                                       надувочного воздуха

мощность эксплуатационная, кВт (л.с.) 368 (500)

частота вращения выходного вала эксплуатационная, мин-1 
(при частоте вращения к/вала двигателя 1800 мин-1) 2700

мощность максимальная, кВт (л.с.) 434 (590)

частота вращения при максимальной мощности, мин-1 
(при частоте вращения к/вала двигателя 2100 мин-1) 3150

максимальное давление масла в системе маслостанции, МПа 0,8

масса установки без жидкости, не более, кг 4200.

Подпорный электронасос ЦНС 150-50

подача номинальная, м3/ч 150

напор номинальный, м 50+5

номинальная частота вращения ротора, об/мин 3000

максимальная высота всасывания, м 6,5

утечки через торцовое уплотнение, л/ч, не более 0,2

мощность электродвигателя, кВт 45

время работы насоса при нулевой подаче, мин, не более 3

масса, кг 960

Насос вакуумный КО-503Б.02.14.000-02

потребляемая мощность, кВт 6±0,6

производительность, м3/ч, при Р=0 240

частота вращения вала ротора насоса, об/мин 1450

максимальное разряжение, создаваемое насосом, МПа 0,085

рабочее давление, МПа, не более 0,06

масса, кг 90

время непрерывной работы, мин, не более 1,0

привод от КОМ МП 03-4215010 (правый фланец).

Генератор ГС-60-Б-ЗУ

привод от КОМ МП 03-4215010 (левый фланец)  
и клиноременную передачу;

номинальная мощность, кВт 60

номинальное напряжение, В 400

номинальный ток, А 108

частота тока, Гц 50

масса, кг 350

Гидроманипулятор *) ИМ -40Т

насос 310.12.06

привод насоса КОМ 5511-4202010-20

максимальный грузовой момент, т·м 3,55

грузоподъемность нетто, т

максимальная 0,99

на максимальном вылете  0,99

вылет, м

максимальный 3,58

минимальный рабочий  1,85

масса, без гидронасоса, рабочей жидкости, 
ручных удлинителей, другого сменного оборудования, кг 300

*) не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора

Транспортные характеристики:

масса монтируемого оборудования, кг, не более 11000

полная масса установки, кг, не более 20370 *)

распределение массы по осям шасси:

на переднюю ось, кг, не более 5670

на заднюю тележку, кг, не более 14700

Примечание: *) – два бака по 500 л заправлены топливом

Габаритные размеры в транспортном положении, мм, не более:

длина 10000

ширина 2500

высота 4000

Показатели надежности:

полный назначенный срок службы, лет, не менее 10

полный назначенный ресурс, ч 3000

вероятность безотказной работы за 3 года при выработке ресурса до  
1000 ч, не менее 0,95

 

5.2. Силовая установка  ЯСУ-500М2. Назначение.                      Технические данные.

 

Установка силовая ЯСУ–500М2 предназначена для привода насоса в составе передвижной насосной установки ПНУ–1М, ПНУ-2 и рассчитана на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха до минус 50оС.

Силовая установка ЯСУ-500М2  представляет собой автономный энергоузел, смонтированный на общей с основным насосом раме и закрытый металлическим капотом.

Общий вид силовой установки ЯСУ-500М2

 

Пояснения к общему виду: 

1 - рама

7 - воздухозаборники с  фильтрами

2 - силовой агрегат

8 - капот

3 - радиатор с заливной  горловиной и паровоздушным клапаном

9 - рычаг механизма выключения  сцепления

4 - система газовыхлопа  с глушителями и искрогасителем

10 - коробка отбора мощности  со сцеплением и насосом маслостанций

5 - пульт управления ЯСУ

11 - рычаг отклонения выходного  вала

6 - рукоятка управления  подачей топлива

12 - бак топливный ПЖД

13 - бак маслостанций

20 - предпускной подогреватель  ПЖД-600И

14 - розетка подключений  перепосной лампы

21 - выключатель массы

15 - штуцера топливных  трубопроводов

22 - пульт управления ПЖД

16, 17, 18, 19 - краны слива  ОЖ с котла ПЖД, с ВМР маслостанции, с ВМР двигателя (с противоположной  стороны), с радиатора

 

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Транссибнефть»