Проектирование завода ЖБИ

Длительность  плановых остановок на ремонты, сут.                         13

Количество  рабочих смен в сутки (без тепловой обработки)            2

Количество  рабочих смен в сутки (для тепловой обработки)            3

Количество  рабочих смен в сутки по приему сырья и материалов 

          железнодорожным транспортом                                                  3

          автодорожным транспортом                                                         2

Продолжительность рабочей смены, ч                                                   8 

 

2.Конструкция изделий

2.1. Характеристика колонны

Основным изделием, выпускаемым заводом является колонна для многоэтажных промышленных зданий марки К11а-3-3 (3720х400х 400х).

        1.Колонны следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 18979-90 и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.420-13.

    2. Нормируемая  отпускная прочность бетона колонн  должна быть равна 70 % класса  или марки бетона по прочности  на сжатие.

    3. При поставке  колонн в холодный период года  нормируемая отпускная прочность  бетона колонн может быть повышена  до 85 % класса или марки бетона  по прочности на сжатие согласно  указаниям рабочих чертежей на  эти колонны.

    4. Для армирования  колонн следует применять арматурную  сталь:

             -стержневую горячекатаную периодического профиля класса S240 и гладкую класса S400 по ГОСТ 5781;

            -стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов S500 по ГОСТ 10884;

           -арматурную проволоку обыкновенную периодического профиля класса S500 по ГОСТ 6727 .

    5. Форма и размеры  арматурных и закладных изделий  и их положение в колоннах  должны соответствовать указанным  в рабочих чертежах на эти  колонны Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

    6. Значения действительных  отклонений геометрических параметров  колонн не должны превышать  предельных, указанных в табл.5.

          Таблица 5.

Вид отклонения геом.параметра	Геометрический параметр	Пред. откл.,мм
Отклонение от линейного  размера	Длина колонны, размер от нижнего  торца колонны до опорной плоскости  колонны, размер между опорными плоскостями  консолей при номинальном размере:           до 4000	±8
	Размер поперечного сечения  колонны, размер  консоли:           св.  250  до  500	±5
	Размер, определяющий положение:   строповочного отверстия  или  монтажной петли   закладного изделия  на   плоскости колонны    несовпадение плоскостей колонны и элемента закладного изделия	15 10   5
Отклонение от прямолинейности  боковых граней колонны на всей их длине:                 до 4000		8
Отклонение от перпендикулярности торцевой и боковых граней колонны  при размере ее поперечного сечения:   400		5

  

 Значения действительных отклонений размеров и положения выпусков арматуры и центрирующих прокладок не должны превышать ±3 мм.

2.2. Характеристика ребристой плиты покрытия

  В номенклатуру проектируемого предприятия входит также ребристая плита покрытия из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие C16/20: 4ПБ 6-3 Ат800-4, предъявляемые к ней требования:

1.Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 27215-87 и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.442.1-1.

1. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м³).
2. Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности. Значение нормируемой передаточной прочности бетона предварительно напряженных плит в зависимости от марки бетона, вида и класса напрягаемой арматурной При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности стали должно соответствовать 70% от класса по прочности на сжатие. бетона может быть повышено, но не более 85 % марки бетона по прочности на сжатие.
3. Морозостойкость бетона и раствора панелей должна быть не ниже марки F100
4. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже W2.
5. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетоне панелей не должна превышать 740 Бк/кг
6. В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных плит следует применять арматурную сталь классов AтV (S600).
7. В качестве ненапрягаемой арматуры следует применять арматурную сталь классов, А-III (S400) и А-I (S240). Применение арматурной стали класса Ат-IIIС при среднеагрессивной степени воздействия газообразной среды на плиты не допускается.
8. Форма и размеры арматурных и закладных изделий, а также их положение в плитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах серий 1.442.1-1.
9. Постоянные анкеры напрягаемой арматуры следует выполнять в виде опреcсованных обойм или высаженных головок. Натяжение арматурной стали следует осуществлять механическим способом.
10. Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать ±10%.

Значения  действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать  предельных, указанных в ГОСТ 27215 – 87.

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Характеристика ригелей

Ригели  следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта  и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по ГОСТ 18980-90.

    Характеристики ригеля:

1. Ригели  должны удовлетворять установленным  при проектировании требованиям  по прочности, жесткости, трещиностойкости  и при испытании их нагружением  в случаях, предусмотренных рабочими  чертежами, выдерживать контрольные  нагрузки.

2. Ригели  должны удовлетворять требованиям  ГОСТ 13015.0:

по показателям  фактической прочности бетона (в  проектном возрасте, передаточной и  отпускной);по морозостойкости бетона, а для ригелей, эксплуатируемых  в условиях воздействия агрессивной  газообразной среды, - также по водонепроницаемости  бетона;к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том  числе для монтажных петель;по толщине защитного слоя бетона до арматуры;по защите от коррозии.

3. Ригели  следует изготовлять из тяжелого  бетона по ГОСТ 26633 класса С20/25  или марок по прочности на  сжатие, указанных в рабочих чертежах  ригелей.

4. Передачу  усилий обжатия на бетон (отпуск  натяжения арматуры) в предварительно  напряженных ригелях следует  производить после достижения  бетоном требуемой передаточной  прочности.

Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных ригелей в зависимости  от класса или марки бетона, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной  в рабочих чертежах на эти ригели.

5. Нормируемая  отпускная прочность бетона предварительно  напряженных ригелей должна быть  равна нормируемой передаточной  прочности, а ригелей с ненапрягаемой  арматурой - 70% класса или марки  бетона по прочности на сжатие.При  поставке ригелей в холодный  период года нормируемая отпускная  прочность бетона ригелей может  быть повышена до 85% класса или  марки бетона по прочности  на сжатие - для ригелей междуэтажных  перекрытий, до 90% - для ригелей покрытий  согласно указаниям рабочих чертежей  на эти ригели.

6. Передачу  усилий обжатия на бетон (отпуск  натяжения арматуры) в предварительно  напряженных ригелях следует  производить после достижения  бетоном требуемой передаточной  прочности.Нормируемая передаточная  прочность бетона предварительно  напряженных ригелей в зависимости  от класса или марки бетона, вида и класса напрягаемой  арматурной стали должна соответствовать  указанной в рабочих чертежах  на эти ригели.

7. Нормируемая  отпускная прочность бетона предварительно  напряженных ригелей должна быть  равна нормируемой передаточной  прочности, а ригелей с ненапрягаемой  арматурой - 70% класса или марки  бетона по прочности на сжатие.При  поставке ригелей в холодный  период года нормируемая отпускная  прочность бетона ригелей может  быть повышена до 85% класса или  марки бетона по прочности  на сжатие - для ригелей междуэтажных  перекрытий, до 90% - для ригелей покрытий  согласно указаниям рабочих чертежей  на эти ригели.

8. Ригели армируются арматурой  класса S400 и S800,S240 толщина защитного слоя до аматуры-20мм

2.4. Характеристика однослойных  стеновых панелей

Панели следует изготовлять  в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической  документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по ГОСТ 11024-84.

Для подъема панелей используются подъемные петли из круглой арматурной стали класса S240 с крюками, развернутыми в плоскости наружного и внутреннего слоев, устанавливаемые в арматурный блок.

Анкерные выпуски имеют антикоррозионное покрытие. Поперечные стержни вертикальных каркасов имеют на участках, проходящих через ребра, антикоррозионное покрытие.  Антикоррозионное покрытие также имеют  стальные закладные изделия.

Отклонения от проектных размеров панелей в мм  не должны превышать:

• по длине и высоте на участках между гранями панелей в зоне укладки герметиков, а также между монтажными фиксаторами ± 4;
• по толщине± 5;
• по ширине, высоте и положению проемов± 5;
• по размерам и положению выступов и вырезов по периметру панелей± 3;
• по размерам выступа для упора герметика± 1;

Непрямолинейность профиля поверхностей и ребер панелей не должна превышать 3 мм на длине 2 м.

Неплоскосность лицевых поверхностей панелей не должна превышать 8 мм.

Отклонение от проектных размеров положения закладных деталей  в мм не должны превышать:

   в плоскости панели 10;

   из плоскости панели наружу 3;

   из плоскости панели внутрь 2;

Отклонение фактической массы  панели от номинальной массы не должно превышать ±12%.

Категории бетонных поверхностей панелей  должны быть:

• A3 - лицевые наружные поверхности, подготовленные под окраску;
• А4 - лицевые внутренние поверхности, подготовленные под оклейку обоями и другими рулонными и листовыми материалами;
• А7 – не лицевые поверхности, невидимые в условиях эксплуатации.

Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра панели для поверхностей категории А7 в опорной зоне панели не должна превышать 200 мм.

Значение нормируемой отпускной  прочности бетона и раствора панелей  в процентах от класса по прочности  на сжатие:

   в теплый период года  – 70%;

   в холодный период года  – 90%.

Морозостойкость бетона и раствора панелей - F100.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетоне панелей не должна превышать 370 Бк/кг.

Для армирования панелей применяется  арматурная сталь следующих видов  и классов:

• стержневая горячекатаная периодического профиля класса S400 по

ГОСТ 5781;

• стержневая горячекатаная класса S240 по ГОСТ 5781;
• проволока класса S500 по СТБ 1341.

3. Технология бетона.

            3.1.Выбор типа бетона, его  параметров  способа приготовления и    уплотнения бетонной смеси (на  основе изделия)

Выбор вида бетона производится на основании  требований существующих стандартов на данные изделия

         Таблица 6.

Наименование изделия	Класс бетона	кг/м3	ОК б.см.	Расход бетона,м3
Колонна	С20/35	2420,96	1-4	0,65
Плита ребристая	С16/20	2320,5	1-4	0,61
Ригель	С25/30	2386,8	1-4	1,04
Однослойная стеновая панель	С18/22,5	1915,2	1-4	0,71

Нормы расхода  цемента устанавливаются в соответствии с типовыми нормами СНиП 5.01.23-83 для бетонов с отпускной прочностью 70 % в условиях тепловой обработки. Для производства колец смотровых колодцев расход цемента принимается согласно расчету.

                 3.2 Выбор вида материалов для изготовления изделий.                                  

3.2.1. Вяжущее

В качестве вяжущего для производства бетонной смеси для изготовления подкрановой балки используется портландцемент марки М500, который  должен соответствовать требованиям  ГОСТ 10178-85. Марка портландцемента  по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте - М500, активные минеральные  добавки в портландцементе не содержатся. Обозначение портландцемента  ПЦ 500-Д0.

 Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%. Предел прочности цемента при изгибе в 28-суточном возрасте должен быть не менее 5,9 МПа (60 кгс/см²), а при сжатии  49,0 МПа (500 кгс/см²). Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец – не позднее 10 ч от начала затворения. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613-86 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы. Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO₃) в цементе должна находиться в пределе от 1,0 до 3,5 % по массе. Коэффициент вариации предела прочности цемента, рассчитанный по результатам испытаний за квартал, не должен быть более 7%.