Проектирование завода ЖБИ

    Таблица 7.

Наименование конструкции	Наименование вяжущего	НГ, %	Плотность,  кг/м3	Активность, МПа	Марка
Колонна	Портландцемент	27	3100	50	М500
Плита перекрытия	Портландцемент	23	3100	39,2	М400
Ригель	Портландцемент	26	3100	50	М500
Однослойная стеновая панель	Портландцемент	27	3100	50	М500

                                  

 

 

3.2.2. Крупный заполнитель.

В качестве крупного заполнителя следует применять  щебень из природного камня изверженных  пород, марки по дробимости не ниже 1200 по ГОСТ 8267-93. Щебень должен содержать  зерна пластинчатой и игольчатой формы до 15%.

Потеря  массы при испытании для интрузивных  пород 12-16%.

Содержание  зерен слабых пород не должно превышать 5%.

Марка щебня  по морозостойкости должна быть не менее F200.

Содержание  пылевидных и глинистых частиц не более 2%.

При производстве щебня должна производится радиационная гигиеническая  оценка, по результатам  которой, устанавливают область  применения. Щебень для производственных зданий должен быть Аэф от 370 до 740 Бк/кг. Щебень должен быть стойким к воздействию  окружающей среды, обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей  цемента.

Таблица 8.

Наименование конструкции	Наименование заполнителя	Истинная плотность	Насыпная плотность %	Пустотность %	Зерновой состав
					40-20	20-10	10-5
Колонна   Плита перекрытия   Ригель   Однослойная стеновая панель	Щебень гранитный Щебень гранитный   Щебень гранитный   Керамзит	2740   2740     2740   1100	1530   1530     1530   600	44,16   44,16     44,16   44,16	-     -       -	81,5   71,5     70   71,5	18,5   28,5     30   28,5

          3.2.3. Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя применяется  кварцевый песок местного карьера. Песок должен отвечать следующим  требованиям:

Песок должен изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93. Модуль крупности  Мк 2-2,5 песок средний 2 класса.

Полный остаток  на сите №063 должен быть от 30% до 45%. Содержание зерен крупностью 10,  5 и менее 0,16 не должно превышать соответственно 5; 15 и 15%.

Содержание  в песке пылевидных и глинистых  частиц, а также глины в комках не должно превышать соответственно  3 и 0,5%.

Природный песок  при обработке NаОН (колориметрическая проба на органические примеси ГОСТ 8555) не должен придавать окраску, соответствующую или темнее эталона. Песок, предназначенный для применения в качестве заполнителя для бетонов должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента. Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке Аэфф должна быть менее 370 Бк/кг.                     

Таблица 9.

Наименование конструкции	Наименование заполнителя	Модуль крупности	Истинная плотность	Насыпная  плотность	Пустотность	Зерновой состав
						Более 2,5	2,5 – 1,25	2,5 – 0,63	0,63 – 0,315	0,315 – 0,16	Менее 0,16
Колонна	Песок кварцевый	2,1	2590	1560	36	18	12	35	25	9	1
Плита перекрытия	Песок кварцевый	2,1	2590	1560	36	18	12	35	25	9	1
Ригель	Песок кварцевый	2,1	2590	1560	36	18	12	35	25	9	1
Однослойная стеновая панель	Песок кварцевый	2,1	2590	1560	36	18	12	35	25	9	1

 

                                          3.2.4. Вода                                                                                                                       

Вода, предназначенная  для приготовления бетонных смесей, должна удовлетворять требованиям  СТБ  1114-98. Содержание в ней органических поверхностно-активных веществ, сахаров  или фенолов должно быть не более 10 мг/л, растворимых солей – 3000мг/л, ионов  – 2000мг/л, ионов – 600 мг/л и взвешенных частиц не более 200мг/л.

 Общее  содержание в воде ионов натрия (Na) и калия (K) в составе растворимых солей должно быть не более 1000 мг/л. Допускается к применению вода при наличии на поверхности следов нефтепродуктов, масел, жиров.

Водородный показатель воды (pH) должен быть не менее 4 и не более 12,5. Окисляемость воды должна быть не более 15 мг/л. Допускается к применению вода при интенсивности запаха не более 2 баллов. Вода,  содержащая пенообразующие вещества, пригодна для применения при стойкости пены не более 2 мин. В местах водозабора содержание грубодисперсных  примесей в воде должно быть не более 4% по объему. Кроме указанных ограничений  в воде не должно быть примесей, влияющих на физико-механические характеристики  и качества бетона. Для приготовления бетонных смесей может применяться вода  следующих видов:

    а) вода питьевая, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 2874;

    б) вода после   промывки оборудования по приготовлению  и транспортированию бетонных  и растворных смесей;

    в) поверхностная  и грунтовая вода;

    г) техническая  вода. 

  1. Для  приготовления  бетонных смесей не допускается  применение  сточной, болотной  и торфяной воды.

    2. Содержание в  воде растворимых солей, сульфатов,  хлоридов и

 взвешенных частиц  не должно  превышать величин,  указанных в таблице:

             Таблица 10.

Предельное содержание, мг/л
растворимых солей	Сульфат- ионов (SO4-2)	Хлорид- ионов (CI-1)	взвешенных частиц
5000	2000	2000	200

3. Общее содержание в  воде  ионов натрия (Nа⁺¹) и калия (К⁺¹) в составе растворимых солей должно быть не более 1000 мг/л.

   4. Допускается к  применению  вода при наличии  на  поверхности следов нефтепродуктов, масел и жиров.

5. Водородный показатель  воды (рН)  должен быть не менее  4  и не более 12,5.

   6. Окисляемость воды  должна быть не более 15 мг/л.

7. Допускается к применению  вода при интенсивности запаха  не более 2 баллов.

8. Окраска воды должна  находиться в пределах от  бесцветной  до желтоватой с цветностью  не выше 70° по ГОСТ 3351.    

   9. Вода,  содержащая  пенообразующие  вещества, пригодна  для применения при стойкости  пены  не более 2 мин. 

  10. В местах водозабора (при  первичном контроле качества  воды) содержание грубодисперсных  примесей в воде должно быть  не  более 4 % по объему.

                                            

                                                3.2.5. Смазка

Смазка  должна обладать хорошим сцеплением с металлом, не вызывать коррозии металла  и разрушение бетона, быть постоянной по составу и устойчивой при хранении; хорошо удерживаться на вертикальной поверхности. Смазка должна обеспечивать извлечение изделий из формы без  повреждений. Также смазка должна обеспечивать механизацию и автоматизацию  ее приготовления и нанесения  ее на поверхность; быть безопасной в  пожарном отношении; не создавать антисанитарных условий в цехе.

Для того чтобы смазка лучше удерживалась на поверхности, ее подогревают до температуры 55-60С⁰ . При более высокой температуре смазка распадается. При понижении температуры до 35-40С⁰ происходит резкое увеличение вязкости, что исключает возможность ее нанесения и транспортирования.

Эмульсол  состоит из веретенного масла  и высокополимерных синтетических  жирных кислот. Чтобы в процессе хранения эмульсол не расслаивался, необходимо его периодически перемешивать.

   1)Смазка должна оставаться жидкой, образовывать непрозрачную пленку  или превращаться в порошкообразную  прослойку после затвердения.

   2)Смазка не должна оказывать  вредных воздействий.

3)Смазка  не должна растворяться в воде.

4)Смазка  не должна вызывать пятен на  бетоне.

5)Смазка  не должна вызывать коррозию  арматуры и форм.

6)Смазка  не должна испаряться при повышения  температуры.

7)Смазка  должна обеспечивать максимально  возможный процесс механизации  нанесения.

8)Смазка  должна обеспечиваться достаточной  адгезией к поверхности форм, быть однородной и постоянной  по своим свойствам.

  Эмульсионные смазки делятся на две группы: ОЭ-1, ПЭ-1, ОЭ-2 и ПЭ-2. ОЭ-1и ПЭ-1 принимается для смазки горизонтальных поверхностей, а ОЭ-2 и ПЭ-2 применяется для вертикальных и горизонтальных поверхностей.

 В данном случае применяется смазка ОЭ-2. Для приготовления смазки применяется лопастные смесители СМЖ-18. Смазочные материалы, применяемые для смазки форм, должны удовлетворять следующим требованиям:

1. обладать хорошим сцеплением с металлом формы, не стекать в процессе её нанесения и формования изделия;
2. обладать водостойкостью и не смешиваться с бетонной смесью;
3. не вызывать разрушения бетона, не ухудшать качество поверхности бетона, т.е. не снижать поверхностную прочность, не образовывать жировые пятна;
4. быть однородной и постоянной по свойствам;
5. по консистенции быть пригодной для нанесения тонким слоем (0,1…0,3 мм) на холодные и нагретые поверхности;
6. должна удовлетворять санитарным требованиям и требованиям пожарной безопасности при хранении.

Рекомендуемая смазка:

Эмульсионная смазка является наиболее совершенной и перспективной. Для их приготовления используют следующие материалы: нигрол – масло  трансмиссионное автотракторное (ГОСТ 542), эмульсол кислый синтетический  марки ЭКС (ВТУ ТН-3-1-60), сода кальционированная  техническая (ГОСТ 5100), известь-пушонка (ГОСТ 9179), соляровое масло (ГОСТ 1666).

Характеристика Нигрола  по ГОСТ 542

                Таблица11.

Параметр	Нормы по маркам
Вязкость при 100оС	2,7-3,2	4-4,5
Содержание механических примесей в % не более	0,05	0,05
Температура вспышки (определяемая в открытом тигле) в оС, не ниже	170	180
Температура застывания в  оС, не ниже	-20	-5

                                                                                                                                                                                      

 

В составе  эмульсола входят веретённое масло  и высокомалекулярные синтетические  жирные кислоты, от содержания которых  зависит кислотное число смазки. Для пря- мых эмульсий наилучшие результаты достигаются при кислотном числе 4-6, для смазки ОЭ-2 кислотное число должно быть равно 8-10. Зимой эмульсол следует хранить при положительных температурах: или в тёплом помещении, или в цистернах с паровыми регистрами для подогрева.

Характеристика эмульсола  марки ЭКС по ВТУ ТН-3-1-60