Ресурсное обеспечение проекта на примере строительства кабельной линии

Основные этапы строительства ВОЛС и линий связи с металлическими токоведущими кабелями совпадают. Это позволяет использовать структуру строительно-монтажных организаций связи.

Опыт строительства ВОЛС в России и государствах СНГ обнаружил существенные различия в организации и технологии проведения линейных и монтажных работ по сравнению со строительством линий связи, в которых применяются традиционные кабели.

Эти различия в значительной степени обусловлены тем, что в отличие от электрических кабелей, ОК не имеют параметров, характеризующих состояние элементов кабельной сердцевины и его защитных покрытий (сопротивление шлейфа, электрическое сопротивление изоляции, пробивное напряжение, герметичность оболочки).

Ряд существенных отличий в проведении линейных работ на ВОЛС обусловлен также своеобразием конструкции ОК:

Объем измерительных работ составляет около 40% общего объема работ по строительству ВОЛС, в то время как при строительстве обычных кабельных линий связи он не превышает 15%.

Довольно значительное время требуется для операций сращивания ОВ и монтажа муфт ОК. Для практического руководства при выполнении отдельных строительно-монтажных операций разработаны комплекты технологических карт и карт трудовых процессов. Строительство ВОЛС осуществляется по утвержденным рабочим проектам.

2 Проведение входного контроля  и группировки строительных длин ОК

При строительстве ВОЛС необходим 100% входной контроль оптических кабелей, поступающих от заказчика или предприятия - изготовителя. Все строительные длины кабеля обязательно подлежат входному контролю. При входном контроле проводится внешний осмотр и измеряется затухание ОК. Кабель, не соответствует нормам и требованиям технических условий, не может прокладываться и монтироваться.

Если при внешнем осмотре установлена ​​неисправность барабана, то незначительные повреждения могут быть устранены непосредственно на кабельной площадке.

Если барабан не подлежит ремонту, то кабель неисправного барабана перематывается на исправный, при этом осуществляется визуальный контроль внешней оболочки кабеля. Зачастую оказываются такие отклонения от технических условий на ОК: повышение затухания и обрывы ОК, наличие утолщения кабельной сердцевины, отсутствие гидрофобного заполнения на концах ОК, отсутствие паспортов, несоответствие длины паспортным данным. В кабелях, имеющих круга дистанционного питания, проводится контроль целостности жил и качества их изоляции.

Входной контроль затухания. Измерение затухания ОК необходимо проводить в сухих помещениях, отапливаются, имеют освещение и розетки для подключения электрических приборов. Перед измерением затухания необходимо просветить ОВ любым источником света. Если некоторые волокна не просвечиваются, то измерение затухания следует начинать именно с этих ОВ. Результаты измерения затухания ОВ сравнивают с паспортными данными.

Целесообразно при строительстве ВОЛС измерять затухание ОВ методом обратного рассеяния с помощью оптического рефлектометра. В случае значительного расхождения результатов с паспортными данными можно провести повторное измерение другим методом.

Следует отметить, что современные ОК имеют достаточно малое затухание, особенно в 3-м "окне прозрачности", поэтому различие результатов паспортных данных может возникать вследствие использования различных приборов и методов измерения. При входном контроле затухания измеряется с разных концов строительных длин ОК.

Группировка строительных длин ОК. При группировке строительных длин кабеля необходимо иметь точные сведения о наличии на трассе прокладки ОК различных коммуникаций, связей трассы с железнодорожными и шоссейными дорогами, реками, газопроводами и др.. Нужны также сведения о фактическом расстояние между колодцами кабельной канализации и о типах колодцев.

При подборе строительных длин ОК следует исходить из того, что на одной регенерационной участка (или соединительной линии) должен прокладываться кабель, изготовленный одним заводом (кроме случаев сообщение с ОК для подводных переходов), только одной марки, с одним типом ОВ, и с одним типом защитных покрытий.

При группировке строительных длин ОК, прокладываемых в грунте, необходимо, чтобы конец строительной длины находился по возможности ближе к пересечению трассы с любым препятствием, а место нахождения соединительной муфты было доступным для подъезда монтажно-измерительной бригады.

При группировке строительных длин ОК, прокладываемого в кабельной канализации, необходимо исходить из того, чтобы отходы кабеля после его прокладки были минимальными. При этом учитываются длины пролетов, формы проходных колодцев, запас ОК на монтаж. По результатам группировки составляется ведомость укладки, которая вместе с паспортами прилагается к сдаточной документации ВОЛС.

3 Прокладка ОК в кабельной  канализации

В общем, технология прокладки ОК такая же, как и для электрических кабелей связи. Специфика прокладки ОК определяется более низким уровнем допустимого механического прикладываемой нагрузки к кабелю при его прокладке. Затухание ОК повышается, если к нему прикладывают различные усилия: продольное растяжение, поперечный давление, изгиб, закручивание.

Кроме того, любая нагрузка, превышающая допустимый уровень, может привести либо к разрыву ОВ, или к дефектам волокна (микротрещины и т.д.), которые позже в процессе эксплуатации ОК приведут к его разрушению. Особенно чувствительны ОВ к механическим нагрузкам при низких температурах.

Для сокращения количества соединений и, соответственно, общих потерь на сростках, используются ОК с крупными строительными длинами. Чтобы уровень нагрузки не превышал допустимый, необходимо принимать дополнительные меры и использовать специальное оборудование. Техническими условиями запрещено производить прокладку ОК при температуре окружающей среды ниже 10С, предполагается непрерывный контроль растягивающих усилий при прокладке ОК, необходимо предусматривать мероприятия, уменьшающие нагрузку на ОК.

При затягивании ОК в каналы кабельной канализации под действием растягивающих усилий в его конструктивных элементах возникают механические напряжения, что может привести к увеличению затухания ОК, его обрыва, появления дефектов ОВ, которые, в свою очередь, приведут к увеличению его затухания, а также обрыва в процессе дальнейшей эксплуатации.

Запрещается прокладывать ОК в одном канале кабельной канализации вместе с металлическими кабелями.

Защитными трубопроводами кабельной канализации являются полимерные трубы. В одном канале кабельной канализации (диаметром 100 мм) прокладывается не более 3-4 вспомогательных трубопроводов из полиэтиленовых труб диаметром 32 мм. Это позволяет прокладывать один ОК в трубопроводе.

Для уменьшения трения используют гофрированные или ребристые трубопроводы. Некоторые зарубежные фирмы поставляют барабаны с оптическими кабелями, которые размещены в гибком полиэтиленовом шланге диаметром 32 мм, при этом строительная длина ОК достигает 4-6 км. Для уменьшения трения при затягивании ОК используют смазочные вещества на основе минеральных масел.

Между длиной ОК и скоростью его протягивания существует зависимость: чем длиннее кабель, тем медленнее осуществляется его протягивания в трубопроводе. Скорость протягивания определяется до начала его прокладки с учетом рельефа трассы.

Для предупреждения повреждения на входе и выходе кабельной канализации и на поворотах трассы, получения радиуса изгиба, не менее допустимого, применяется специальное оборудование, которое обеспечивает плавный поворот ОК, который прокладывается.

При коэффициенте трения 0,5 и углу поворота трассы прокладки 90 усилия притяжения увеличивается в 2,2 раза по сравнению с усилием притяжения на прямолинейном участке трассы такого же длины.

Применение специальных устройств позволяет снизить коэффициент трения до 0,2, а тяговое усилие уменьшить на 40%. Для предупреждения закручивания ОК вокруг продольной оси используются компенсаторы закручивания.

Механические нагрузки на кабель в процессе его прокладки в канализации во многом определяются случайными факторами. Поэтому при прокладке ОК обязательно измерения силы тяжести и ее ограничения. Измерения тягового усилия в начале ОК дает возможность оценить притяжения реально действующего в кабеле и исключить превышение максимально допустимого тягового усилия. Обычно это усилия измеряется прибором, устанавливается между началом кабеля и лебедкой.

4 Прокладка ОК в почве

Прокладка ОК в почве выполняется при температуре воздуха не ниже, чем-10С. Оптический кабель прокладывают в почве всех категорий (кроме подверженных мерзлотных деформаций), в воде при сечении неглубоких болот, несудоходных и несплавных рек со спокойным течением с обязательным заглублением в дно водоема.

Возможны следующие средства прокладки ОК в грунт: ручной в ранее подготовленную траншею и бестраншейный с помощью ножевых кабелеукладчиков. Кроме того, ОК может прокладываться с применением защитного трубопровода.

При этом возможны два способа. В первом случае в почву сначала укладывается защитный трубопровод (полиэтиленовая труба с наружным диаметром до 34 мм), а затем в него затягивается ОК. Второй способ - прокладка защитного трубопровода, в который уже заложены ОК.

Учитывая сложности определения трассы прокладки ОК (особенно, когда он не содержит металлических элементов) и мест его повреждения в процессе эксплуатации, нужно уделять особое внимание точности привязки трассы кабеля на местности.

При прокладке ОК в траншею максимальное внимание уделяется ограничению минимального радиуса изгиба ОК. Размотки кабеля, его перемещения, укладки в траншею производится без перегибов. Недопустимо размотки барабана кабелем.

Размотки кабеля при прокладке его в отрытую траншею осуществляется, как правило, с помощью соответствующих механизмов. Если кабель закладывается в траншею с автомашины, то скорость ее движения не должна превышать 1 км / час.

Если рельеф местности не позволяет использовать технику, прокладка кабеля осуществляется с вынесением всей строительной длины кабеля и укладкой ее вдоль траншеи, затем кабель опускается в траншею. После прокладки кабеля в траншею проводится фиксация трассы прокладки в технической документации и засыпки трассы.

Прокладка ОК кабелеукладчиком. Строительство магистральных ВОЛС характеризуется большой протяженностью, разнообразием климатических, почвенных и топографических условий. Прокладка ОК выполняют комплексные механизированные колонны, в состав которых входят строительные машины и механизмы, а также специальные машины и механизмы для прокладки кабеля. Основным является бестраншейный средство, он применяется на трассах с разными рельефами и различными почвами.

Чаще всего используются ножевые Кабелеукладчики, которыми в почве прорезается узкая щель, на дне на заданную глубину (0,9 - 1, 2 м) укладывается кабель. При этом на кабель действуют механические нагрузки. При прокладке ОК кабелеукладчиком недопустимо вращения барабана под действием натяжения кабеля возникает, когда кабелеукладчик движется по трассе.

Для предупреждения превышения допустимых нагрузок на ОК необходимо обеспечить:

принудительное вращение барабана в момент начала движения кабелеукладчика и дальнейшее его синхронизировано размотки;

ограничения бокового давления на кабель, достигается применением специальных устройств, это снижает трение (например, использование роликовых направляющих устройств и т.д.);

допустимый радиус изгиба ОК от барабана к заключению ОК на дно щели на всем участке подачи кабеля через кассету;

исключения случаев забивания кассеты ножа кабелеукладчика и остановок вращения барабана, когда кабелеукладчик движется.

Необходимо применение соответствующих технических средств непрерывного контроля, сигнализирующие о достижении пороговых значений тяговых усилий и ограничивающих режимах механической нагрузки кабеля с последующей остановкой процесса прокладки ОК.

Обязательным является планирование трассы бульдозером перед прокладкой ОК. Подъемы и уклоны трассы не должны превышать 30. Средства прокладки ОК в почве могут чередоваться на трассе в зависимости от условий прокладки.

Прокладка ОК выполняется под постоянным оптическим контролем. Измеряется затухания отдельных ОВ кабеля с применением оптических тестеров, рефлектометров и т.д.

На перекрестках трассы ОК с различными коммуникациями, ОК затягивается в асбоцементные или пластмассовые трубы, прокладываемые закрытым (прокол, бурение) или открытым способом. Для уменьшения объема работ целесообразно в местах перекрестков использовать сокращенные строительные длины ОК, которые по согласованию с заказчиком поставляются в небольшом количестве из кабельных заводов.

Если на трассе ОК в наличии многочисленные препятствия, находящиеся на малом расстоянии друг от друга, доступ к кабелю достаточно усложненным. В почвах с твердыми включениями целесообразно прокладки ОК с использованием защитного трубопровода.

Защитный трубопровод целесообразно использовать для прокладки кабелей, содержащих металлические элементы, в местах сближения с линиями электропередачи, электрифицированными железнодорожными путями, в районах с повышенной грозовой активностью. В таких условиях целесообразнее прокладывать ОК, не содержащие металлических элементов.

Однако кабели без металлических покрытий не защищены от грызунов, в этом случае целесообразно использовать кабели с броней из стеклянных, покрытых полиэтиленом стержней.

Прокладка ОК через реки и другие водоемы глубиной до 3-х метров проводится с минимальным заглублением до 1 м. Допускается прокладка ОК без углубления при глубине водоемов более 8 м. Углубление ОК в дно оросительных каналов является обязательным.