Проектирование технологического процесса изготовления женского жакета из полушерстяной ткани

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 20:24, курсовая работа

Краткое описание

Изделия предприятий швейной отрасли легкой промышленности сопровождают и служат человеку на протяжении всей его жизни и являются показателями уровня жизни потребителя, а так же показателями уровня развития отрасли в целом. Успешная дорога к потребителю лежит в условиях жесткой рыночной конкуренции, в том числе и с известными мировыми производителями. В результате от предприятий легкой промышленности требуется не только опираться на свои традиции и накопленный опыт, но и шагать в ногу с мировыми достижениями в технике, технологии обработки изделий, технологии организации производства, менеджмента и маркетинга и, безусловно, соответствовать тенденциям современной моды .

Оглавление

Введение
1. Выбор и характеристика модели.
1.1 Требования, предъявляемые к женскому жакету.
1.2 Характеристика модели изделия
2. Характеристика материалов
3. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации
3.1 Обоснование методов обработки и способов соединения деталей
3.2 Характеристика оборудования и средств малой механизации
4. Проектирование технологического процесса изготовления женского жакета.
5. Построение графа технологического процесса изготовления женского жакета.
6. Характеристика нормативно-технических правовых актов
Выводы по проекту
Литература

Файлы: 1 файл

ТШИ курсовой мой.docx

— 178.55 Кб (Скачать)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.4. Основные соединения в изделии

 

Наименование соединения

Эскиз соединения

Область применения

Класс оборудования, завод-изготовитель

1

2

3

4

Соединительный стачной в заутюжку

С обметанными срезами

 

Стачивание плечевых, боковых срезов

«Дюркоп»

212кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

Соединительный , накладной с закрытым срезом

 

Соед. деталей верха накладных  карманов

«Дюркоп»

212кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

Краевой в подгибку с обметанным срезом

 

Для обработки

Низа изделия, предохранения  от осыпания в шерстянных,

полушерстянных тканях 

МО 6700

“Juki»

Краевой обтачной в раскол

 

Обработка бортов,воротников,

карманов

«Дюркоп»

212кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

Клеевое соединение деталей

Дублирование воротника ,

подбортов,

обтачек и т.п.

С3-371 КМН-1+12-36А+956А

«Паннония»

(ВНР)


 

 

 

 

4 Проектирование технологического процесса изготовления изделия

 

      Технологический процесс изготовления  изделия составляется на основе  выбранных методов обработки,  технологических режимов и технических  условий выполнения операций, выбранного  оборудования и средств малой  механизации [6].

Таблица 4.1- Технологический процесс изготовления  женского платья

Заготовка деталей  

Воротник

Техно-

Логической

операции

Наименование

Технологической

операции

ТУ обработки

Специальность

Разр-яд

Наименование оборудование

Инструменты, срества малой

механизации

1

2

3

4

5

6

1

Притачать стойку верхнего воротника  к срезу горловины верхнего воротника

Уравнивая срезы, ширина шва 1,0см

м

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

2

Притачать стойку нижнего воротника  к срезу горловины нижнего  воротника

Уравнивая срезы, ширина шва 1,0см

м

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

3

Настрочить шов притачивания стойки верхнего воротника

ш .ш 0.2-01см,

заварачивая шов на верхний  воротник

м

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

Продолжение таблицы 4.1

1

                    2

3

4

5

6

4

Растрачить шов притачивания стойки нижнего воротника к нижнему  воротнику

ш .ш 0.2-01см

м

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

5

Приутюжить шов притачивания стойки  к верхнему воротнику после настрачивания

До полного прилегания

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

6

Приутюжить шов растрачивания  стойки  к нижнему  воротнику  после расстрачивания

До полного прилегания

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

7

Наметить линии обтачивания углов  воротника

По лекалу,

 С изнаночной стороны  на нижнем воротнике

р

3

Лекало,мел

8

Обтачать н.в-к верхним по отлету

Уравнивая срезы,

По намелке

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

9

Настрочить припуск шва обтачивания  отлета на нижний воротник

ш .ш 1.0 см

М

3

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

10

Обтачать н.в-к верхним по концам,оставляя по 1 см

 ш . ш 1.0 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

11

Высечь припуски швов обтачивания

воротника в уголках

Не доходя до строчки обтачивания

воротника 0,3 мм

Р

2

ножницы

Продолжение таблицы 4.1

1

                   2

              3

4

5

             6

12

Вывернуть воротник

На лицевую сторону,

выправить

уголки воротника

вор

Р

2

колышек

13

Приутючить воротник

Выправляя шов обтачивания ,

Образуя перекат

    1. см на на

нижний 

воротник

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

Заготовка рукавов

14

Стачать локтевые срезы рукавов, одновременно обметывая

Уравнивая срезы, срезая не более чем 0,1см

С

4

«Пфаф»

482 кл. стачивающая обметочная  машина

15

Разютюжить локтевые швы

Заварачивая шов на верхние  части  рукава

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

16

Заютюжить низы рукавов

По лекалу

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

     17

Обметать нижние срезы рукавов

По лицевой стороне

С

3

МО 6700« Juki»

18

Стачать боковые срезы рукавов

Одновременно обметывая,

Совмещая заутюжку низа

С

4

«Пфаф»

482 кл. стачивающая обметочная  машина

19

 

 

Заутюжить боковые швы рукавов

П оворачивая на боковые швы на нижние части рукава

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

 

20

Проложить отделочную строчку по низу рукавов

Ширина шва 2,0 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Германия

Продолжение таблицы 4.1

1

               2

             3

4

5

6

Заготовка накладного кармана

    21

Притачать обтачку кармана по верхнему срезу кармана

 

Ширина шва 1,0см

м

3

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

22

Проложить отделочную строчку по шву  притачивания обтачки кармана

Ширина шва 

0,6-0,7см

По обтачке кармана

М

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

23

Притачать подкладку кармана к  верхнему срезу обтачки кармана

Уравнивая срезы ,

Ширина шва

1,0см

м

3

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

24

Приутюжить шов притачивания обтачки  кармана 

С лицевой стороны

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

25

Заутюжить  шов притачивания обтачки  кармана к подкладке

 

В сторону подкладки

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

26

Наметить линию обтачивания кармана

На кармане,с изнаночной стороне

Р

3

Лекало, мел

27

Обтачать карман подкладкой кармана 

По намелке, оставляя отверстие в  боковом шве

м

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

28

Высечь уголки кармана

Не доходя до строчки обтачивания  кармана 0,3 см

Р

3

ножницы

29

Вывернуть карман на лицевую сторону  через отверстие

выправляя углы

Р

3

Ручн.

30

Приутюжить карман

Выправляя швы образуя кант на лицевой  стороне 0,1-0,2см

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

Продолжение таблицы 4.1

1

                  2

3

4

5

6

                                       Заготовка спинки

31

Заутюжить срез шлицы правой части  спинки

По лекалу, ширина шва 1,0 см на изнаночную сторону

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

32

Наметить угол шлицы

По лекалу на правой части спинки с изнаночной стороны

Р

3

 Лекало, мел

33

Стачать средние срезы спинки

Захватывая заутюженный угол нижней шлицы, ширина шва 1,0см

М

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

34

Обметать припуск среднего шва  спинки

До рассечки

С

3

МО 6700«Juki»

35

Наметить линию отделочной строчки

По лекалу, на лицевой стороне спинки

Р

3

Лекало, мел

36

Проложить отделочную строчку по среднему шву спинки

По лицевой стороне левой части  спинки выправляя шов стачивания в сторону левой части спинки до намелки отделки угла шлицы , ширина шва 

0,6- 0,7 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

37

Проложить  отд.  Строчку по углу шлицы спинки

По намелке

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

38

Приутюжить шов средний шов  спинки после отд. строчки

До полного прилегания

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

Продолжение таблицы 4.1

1

               2

3

4

5

6

39

Стачать рельефные срезы спинки

Одновременно обметывая ,по бочку, ширина шва 1,0 см

С

4

«Пфаф»

482 кл. стачивающая обметочная  машина

40

Проложить отд. Строчку по рельефам спинки

Загибая швы стач-ивания рельефов в  сторону бочков спинки, ширина шва 0,6-0,7 см

м

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

 

41

Обметать нижний срез спинки

По лицевой стороне, срезая не более 0,1 см

С

4

МО 6700«Juki»

42

Притачать кокетку к верхнему срезу  спинки

Одновременно обметывая,уравнивая  срезы кокетки и спинки

Ширина шва 1,0см

С

4

«Пфаф»

482 кл. стачивающая обметочная  машина

43

Проложить отд.строчку по шву притач.  кокетки спинки

По кокетке спинки поварачивая  шов притачивания кокетки на кокетку, ширина шва 0,6- 0,7 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

 

44

Приутюжить шов притачивания кокетки  спинки после отд.строчки

До полного прилегания

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

 

45

Подрезать низ на уровне шлицы

Уравнивая линию шлицы спинки

Р

2

ножницы

 

46

Заутюжить низ спинки

По лекалу

Р

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

 

47

Нарезать клеевую ленту для  укрепления срезов пройм спинки

По лекалу

Р

2

Ручн.

Продолжение таблицы 4.1

1

2

3

4

5

6

48

Приклеить по по срезу пройм спинки клеевую ленту

Отступая от срезов

0,1 см

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

 

49

Нарезать клеевую ленту для  укрепления среза горловины спинки

По мерке

Р

2

Ручн.

 

50

Проклеить по срезу горловины спинки клеевой лентой

Отступая от среза горловины спинки

0,1см

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

Заготовка переда

51

Наметить линию стачивания  талиевой вытачки

По лекалу

Р

3

Лекало, мел

52

Стачать талиевую вытачку

Уравнивая срезы,сводя на нет в  конеце выточек, по намелке

М

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

53

Обметать срезы выточек переда

Не срезая срезы не более 0,1см

С

4

МО 6700«Juki»

54

Заутюжить шов стачивания вытачки  переда

Поворачивая вытачку к бочку переда

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

55

Стачать рельефные швы переда

Одновременно обметывая, уравнивая  срезы, ширина шва 1,0 см

С

4

«Пфаф»

482 кл. стачивающая обметочная  машина

56

Продолжить отд.строчку по рельеф. швам переда

По рельефам, поворачивая шов стачивания на бочок переда, ширина шва 

0,6-0,7см

М

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

 

57

Приутюжить рельефы  переда после  отд.строчки

До долного прилегания

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

Продолжение таблицы 4.1

1

                 2

3

4

5

6

 

58

Нарезать клеевую ленту для  укрепления срезов пройм переда

По мерке

Р

2

Ножницы, лекало

 

59

Проклеить по срезам пройм переда клеевой  лентой

Отступая от срезов пройм переда 0,1см

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

 

60

Наметить место расположения кармана  на переде

По лекалу

Р

3

Лекало,мел

61

Настрочить заютюженный фигурный карман на перед

По намелке

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

62

Приутюжить карманы переда

Не оставляя лас

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

63

Наметить место расположение пуговицы на кармане переда

По лекалу

Р

3

Лекало ,мел

64

Пришить пуговицу с 2-мя отверстиями

К карману переда

По намелке

С

3

М-на для пришивания пуговиц 3306

65

Наметить расположение хольнитена  на кармане переда

По лекалу

Р

3

Лекало мел

 

66

Пробить отверстие для хольнитенов  на карманах переда

По намелке

Р

3

даракол

67

Установить хольнитены на кармане  переда

В отверстие для хольнитенов

С

4

Машина для установки хольнитенов

BRERO-CH 2560

«Switzermanb»

Продолжение таблицы 4.1

1

                 2

3

4

5

6

Обработка подбортов

68

Стачать плечевые срезы обтачки горловины  и подбортов

Ширина шва 1,0 см

М

3

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

 

69

Разутюжить плечевой шов стачивания горловины и п/б

До полного прилегания

У

3

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

70

Обметать  подборта и обтачку

Внешние срезы,по лицевой стороне, срезая не более

0,1 см

С

3

МО 6700«Juki»

71

Наметить линию обтачивания нижнего  закругленного угла борта подбортом

По лекалу, на подборте с изнаночной стороны

Р

3

Лекало, мел

72

Обтачать борта подбортом

В 2 приема, ширина шва 0,7 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

73

Высечь припуск шва обтачивания  бортов подбортами на закруглении

не доходя до строчки обтачивания 0,3 см

Р

3

ножницы

74

Вывернуть круглый угол борта

Выправляя шовобтачивания

Р

з

 

75

Настрачить припуск шва обтачивания  борта на перед на уровне лацкана

  Ширина шва 

0, 7см

М

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

76

Настрочить припуск шва обтачивания  бортов и  низа переда на подборт

Ширина шва 0,7см

М

4

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Продолжение таблицы 4.1

1

                   2

3

4

5

6

77

Приутюжить борта  по лацкана в 2 приема каждый

Образуя кант на подборт

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

Монтаж

78

 Притачать кокетки к верхним  срезам частей переда

Одновременно обметывая, ширина шва 1,0 см

С

4

«Пфаф»

482 кл. стачивающая обметочная  машина

79

Проложить отд. Строчку  по шву притачивания  к частям переда

Ширина шва 

0,6-0,7см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

80

Приутюжить швы притачивания кокеток 2-частей переда после отд. строчки

До полного прилегания

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

81

Стачать боковые срезы переда и  спинки

Одновременно обметывая, ширина шва 1,0см

С

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

82

Заутюжить боковые швы изделия

Поворачивая швы на спинку, до полного  прилегаяния

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

83

 Проложить отд. строчку по низу  изделия

До шва рельефов переда, ширина шва 2,0 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

84

Втачать нижний воротник с раскепами  в горловину изделия

Уравнивая срезы, ширина шва 1,0 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

Продолжение таблицы 4.1

1

                 2

3

4

5

6

85

Втачать верхний воротник в горловину  подбортов

Уравнивая срезы, ширина шва 1,0 см

М

5

«Дюркопп»

212 кл.

Универсальная стачивающая  машина

86

Сделать надсечки на припусках швов втачивания нижнего и верхнего воротника

Не доходя до строчки втачивания 0,3 см

М

5

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

87

Выправить угла воротника

Формируя угол

Р

3

колышек

88

Высечь припуски шва стачивания переда с подбортом

Не доходя до срезов 0,3 см

Р

3

ножницы

89

 Разутюжить швы втачивания воротников

До полного прилегания

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

90

Приутюжить разкепы с лицевой  стороны

Не оставляя лас

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

91

Втачать рукава в закрытые проймы изделия

Равномерно распределяя посадке  рукавов

Ширина шва 1,0см

М

5

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

92

Сутюжить посадку швов втачивания рукавов

С изнаночной стороны

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

93

Обметать швы втачивания рукавов

Срезая не более 0,1см

С

4

МО 6700«Juki»

94

Проверить симметрию бортов между  собой

 

Р

3

 

 

Продолжение таблицы 4.1

1

                2

3

4

5

6

95

Приутюжить борта изделия

Не оставляя лас

У

4

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

96

Наметить  место расположения петель на переде

По лекалу, на левом переде с лицевой  стороны

Р

3

Лекало, мел

97

Обметать петлю с глазком на переде

По намелке

С

4

Машина петельная

LBH-179OS

«Juki»

98

Сделать закрепки на концах петель переда

Обрезать нитки от закрепок

С

4

Закрепочная машина

99

Наметить место расположения пуговиц  на правой части переда изделия

По лекалу

Р

3

Лекало, мел

100

Пришить пуговицу

С 2-мя отв. К правой части  переда изделия

В намелку

С

3

Машина для пришивания пуговиц 3306

101

Обматать ножку пуговицы

Образуя ножку

Р

3

Ручн.

102

Очистить изделие от производственного  мусора

 

Р

2

Ручн.

103

Вывернуть изделие на лицевую сторону

Выправляя рукава

Р

2

Ручн.

104

Приутюжить низ изд. с шлицей

Не оставляя лас

У

5

HAB

I-426

Фирмы «Veit»

105

Навесить изд. на вешалку

Застегнуть пуговицы

Р

2

Ручн.


 

 

 

5. Построение графа технологического  процесса изготовления изделия

Табличное описание технологической  последовательности изготовления изделия  не позволяют судить о взаимосвязи  между элементами обработки, порядке  ее соединения в узлы, наличие параллельных операций. В связи с этим целесообразно  пользоваться графическим изображением технологической последовательности изготовления изделия в виде графа  процесса.

 

При построении графа процесса вначале  выбирается основная сборочная единица  изделия, к которой (условно) предполагается крепление основных сборочных единиц (деталей).

 

Основной сборочной единицей является та, которая имеет наибольшее количество связей с другими сборочными единицами. Для ее определения строят матрицу  связей между сборочными единицами  в табличной форме (табл.5.1), в которой  наличие связей (соединений) указывается  цифрой 1, отсутствие - 0. За основную сборочную  единицу выбирается та, которая имеет  большую сумму связей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.1- Матрица связей

Наименование сборочной единицы

Код

01

02

03

04

05

06

 

07

08

09

10

11

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Перед

01

0

1

1

1

0

0

1

1

0

0

1

6

Центральная часть переда

02

1

0

1

0

0

0

0

0

1

1

1

5

Боковая часть переда

03

1

1

0

1

1

0

1

0

1

1

0

7

Левая часть спинки

04

0

0

1

0

1

1

1

0

0

0

0

4

Правая часть спинки

05

0

0

1

1

0

1

1

0

0

0

0

4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Кокетка спинки

06

1

0

0

1

1

0

1

1

0

0

0

5

Рукав

07

1

0

1

1

1

1

0

0

0

0

0

5

Воротник

08

1

0

0

0

0

1

0

0

0

0

1

3

Накладной карман

09

0

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

2

Клапан накладного кармана

10

0

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

2

Подборт

1

1

0

0

0

0

0

1

0

0

0

0

3


 

 

Из таблицы 5.1 видно, что за основную сборочную единицу можно взять  боковую часть переда, т.к. он имеет  большую сумму связей.

Основная сборочная единица  на «дереве» процесса будет являться стволом, к которому крепятся «ветви» (другие сборочные единицы).

Последовательная обработка и  сборка деталей изображается на графе  последовательной цепочкой выполнения операций. Каждая операция на графе  изображается окружностью, в которой  указывается № операции, специальность  и разряд. На графе процесса указываются  технологические подгруппы и  уровни

 

6. Характеристика технико-нормативных правовых актов

 

      Перечень техгико-нормативных правовых  актов, использованной в ходе работы, представлен в виде таблицы 6.1.

Таблица 6.1- Перечень технико-нормативной документации.

Технологи-ческий вопрос

Документация

Номер и наименование

Краткое содержание

1

2

3

Наименование деталей

ГОСТ 22977 - 89 Изделия швейные. Термины  и определения.

Стандарт устанавливает термины  и определения, относящиеся к  деталям изделий.

Выбор методов обработки

ОСТ 17 – 167 – 86 Одежда верхняя женская  ассортимента. Общие технические  условия. 

Устанавливает технические условия  на изготовление изделий женские  ассортимента.

Выбор методов обработки

Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женских  детских изделий.

Устанавливает основные методы обработки  и технические условия на изготовление женских и детских изделий.

Проектиро-вание технологического процесса

Единый тарифно–квалификационный справочник работ и профессий рабочих

Установление специальности и  разряда

Оформление курсового проекта

ГОСТ 2.105 – 95 Единая система конструкторской  документации. Основные требования к  текстовым документам.

Стандарт устанавливает правила  оформления курсовых и дипломных  проектов.


 

 

 

 

 

 

 

                                Выводы по проекту

 

 В данном курсовом проекте  в качестве нового образца одежды была выбрана  женская куртка из джинсовой ткани, предназначенный для повседневной носки.

Трудоемкость изготовления составила 108 баллов. Сложность обработки изделия  составила 42 баллов.

 

При проектировании женской куртки была выбрана ткань джинсовая «Техас – новинка», не сложная в обработке и при ВТО.

 

       Выбрано оборудование, предназначенное  для джинсовой ткани: например  «Дюркопп»212 кл.универсальная стачивающая машина (Германия)         которая значительно сокращает время на обработку.Чтобы изделие, было качественным, использовались средства малой механизации: марки 1-44 для соблюдения параллельности строчки срезам деталей, марки 2-34 для застрачивания швом в подгибку с закрытым срезом и 3306 п/а для пришивания пуговиц.

 

       Методы обработки и сборки  изделия выбирались наиболее  оптимальными в соответствие  с материалом и современным  оборудованием. При изготовлении  женской куртки в данном курсовом  проекте используется параллельно  – последовательный метод соединения  деталей, так как он является  наиболее оптимальным и сокращает  время на обработку  отдельных  узлов деталей. Что касается  способа соединения деталей, то  выбран комбинированный способ  при помощи ниточного и клеевого  соединения.

 

        На основе выбранных методов   обработки, технологических режимов  и технических условий выполнения  операций, выбранного оборудования  составлен технологический процесс  изготовления женской куртки, который  состоит из 105 технологических операций. Он представлен в табличной и графической форме.

 

       Выбранные в курсовом проекте  методы обработки и оборудование  соответствуют повышению качества  продукции, сокращению затрат  времени на изготовление изделия,  облегчению труда, сокращению  стоимости изготовления изделия.

Все то, что  было проделано в ходе курсового  проекта имеет большое значение для специалистов швейной промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

                                   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Литература

1.Белякова И. Т. Клейкое дело //Ателье.-2002. -№9. – С.14.

 

2.Гущина К. Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М., «Легкая индустрия», 1978. 160с.

 

 

3. Закулов И.П. Рынок и швейная отросль// Швейная промышленность. –                                                 

      2003. -№1. –С. 42-45

 

4.Зак И.С., Горохов И.К. и др. Справочник по швейному оборудованию. - М.: Лёгкая индустрия, 1981.-272 с.

 

5.Методические указания к курсовому проекту по курсу «Технология швейных изделий» для студентов специальности Т 17.03.01 дневной и заочной формы обучения. Доц. Дельцова В.Д., доц. Виноградова Витебск: Министерство образования РБ, ВГТУ, 1998.-21 с.

 

6.Приказ «О введении в действие нормативов стоимости обработки на швейные изделия массового производства» (НСО-87) часть 2.

 

7.Технология изготовления швейных изделий костюмно-пальтового ассортимента: Учеб. Пособие / Р.Н. Филимоненкова, Н.П. Гарская, Е.М. Ивашкевич и др. УО «ВГТУ». – Витебск, 2002 – 165с.

 

 

8.Чечкин А.В., Мурыгин В.Е. и др. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий. - М.: Легпромбытиздат, 1988.-248с.

 

 

ДЮРКОПП АДЛЕР(DURKOPP ADLER) > 559-151 Петельный полуавтомат Петельный автомат двухниточного цепного стежка с шаговым двигателем с ЧПУ для транспортировки  материала и встроенным приводом постоянного тока. 
С подачей каркасной нити, обрезкой игольной нити, датчиком обрыва верхней нити и электронно управляемым натяженим верхней нити. Пульт уравления на жидких кристаллах. 
559Е1521 
Универсальное приспособление для пуговичных петель шириной от 5 до 8 мм. Прорубка петли до и после шитья. С комплектом разреза длины 16 и 24мм,  пневматическим пакетом подключения. В комплекте со станиной с колёсами, регулилируемой по высоте и столешницей 1060х750мм

ДЮРКОПП АДЛЕР(DURKOPP ADLER) > 530-211 Пуговичный автомат

530-211 Пуговичный автомат

  Автомат для пришивания пуговиц  двуниточного челночного стежка c системой компьютерного числового  программного управления для  общих работ по пришиванию  пуговиц в верхней одежде. С  графической панелью управления BF3 для пр

 

B6054_10_985 Нитепрошивная по косой со строчкой. Применяется для усиления швов проймы, горловины, плечевых срезов. По качеству полный аналог формбанда. Цвет: графит Ширина 10мм, плотность 40гр/м2 
ограммирования различных узоров строчки.

AMF REECE EBS Mark II Пуговичная  машина, Машина для пришивания  и обвивки ножки пуговицы

 
 
■1.3 Выполнение циклов  
Пуговичная машина предлагает два способа выполнения циклов - стандартный и быстрый. Стандартный цикл имеет до 20 видов пуговиц в одной программе. Быстрый цикл предназначен для пришивания только двух типов пришивания. Например, одна пуговица пришивается впатай, а другая-с видимым стежком. В быстром цикле переключения между типами пришивания осуществляется при помощи педали. Оператор может предварительно создать 20 стандартных, и 20 быстрых циклов.  
 
■1.4 Электронная регулировка натяжения нити  
Шаговый двигатель обеспечивает точную регулировку требуемого натяжения нити. Натяжение нити может быть запрограммировано отдельно для четырех различных фаз пришивания, таких как пришивание пуговицы, видимый стежок, обвивка ножки, и последний "закрепляющий стежок". Это играет важную роль, особенно при обработке сложных и тонких тканей, для исключения утяжки ткани, и других дефектов.  
Индивидуальные значения натяжения нити сохраняются в памяти машины для каждой программы.  
 
■1.5 Скорость и производительность.  
Скорость может быть установлена от 100 до 200 ст/мин. Для получения высочайшего качества, разная скорость может быть установлена для пришивания пуговицы, обвивка ножки и закрепляющего стежка. Пониженная скорость последнего стежка требуется при использовании тонких нитей.  
 
■1.6 Рекомендуемая нить  
По сравнению с предыдущей моделью, когда требовалось использование только специальных вощеных нитей, новая машина может использовать стандартный полиэстер, толщиной 30-70, что позволяет легко подобрать нить по цвету, и снижает стоимость нитей.  
 
■1.7 Светодиодные светильники и маркеры  
Машина стандартно оборудована светодиодными светильниками и маркерами. Светильник вмонтирован в головку, и освещает область работы намного лучше стандартного. Красные светодиодные маркеры обеспечивают легкое позиционирование изделия и обозначают точное положение пуговицы.  
 
■1.8 Легкость заправки нити  
Пневматическая система гарантирует легкость заправки, поставляя нить к ушку иглы. Нить закрепляется сама при помощи специального устройства. Система снижает время заправки при смене нити.  
 
 
II. ТИПЫ ПУГОВИЦ И СПОСОБЫ ИХ ПРИШИВАНИЯ  
 
■2.1 Способы пришивания  
Пуговичная машина EBS Mark II может пришивать пуговицы с 2-мя, 3-мя и 4-мя отверстиями, а так же пуговицы с ножкой различных размеров, выбираемых при помощи сенсорного экрана. Оператор простым касанием экрана выбирает тип пришивания пуговицы.  
 
■2.2 Видимый и потайной стежок  
Машина EBS Mark II имеет возможность, так называемого "видимого" или "потайного" стежка, в дополнение к стандартному. При выборе видимого стежка, один единственный стежок проходит насквозь изделия, улучшая внешний вид изделия. С другой стороны, потайной стежок не виден с изнанки изделия, нить проходит в середине ткани.  
 
■2.3 Обвивка ножки  
Пуговицы обвиваются автоматически, формируется пропорциональная и надежная ножка. Оператор может выбрать количество витков, размер ножки, начальное и конечное положение обвивки. В зависимости от требований, высота ножки может быть установлена в диапазоне 0-8 мм.  
 
■2.4 Фиксирующие стежки  
Для предотвращения развязывания, машина имеет функцию фиксации первых и последних стежков. При необходимости, перед пришиванием выполняется до 3-х фиксирующих стежков, а после обвивки, фиксирующие стежки выполняются проколом сквозь ножку.

Информация о работе Проектирование технологического процесса изготовления женского жакета из полушерстяной ткани